一种活性炭酸洗池的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭酸洗技术领域，具体为一种活性炭酸洗池。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，酸洗活性炭采用精选无烟煤或者椰壳原料，经活化、破碎筛选和精洗除尘和酸洗等十多道工序精制而成。
3.现如今大部分的活性炭酸洗池结构简单，酸洗池内部不具备过滤机构，下料时，活性炭容易与废水直接排出，造成浪费。
4.现有技术方案(公告号为cn215466542u的中国实用新型专利)公开了一种活性炭酸洗池，主体的顶部固定有固定框架，升降板的顶面阵列固定有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿升降板，旋转电机的输出端固定有安装板，安装板的底面阵列固定有挂钩，安装板的底部设有旋转筒，旋转筒的表面阵列固定有卡条，旋转筒的表面均匀开设有通孔，当旋转筒进入主体内时，盐酸会通过通孔进入旋转筒内对活性炭进行酸洗，旋转筒与顶部安装板通过挂钩和卡条连接，便于拆卸，安装板顶部的旋转电机可以带动旋转筒进行旋转，避免了对活性炭直接进行搅拌，这些设计不仅避免了活性炭磨损，提高了收益和产品质量，而且其拆卸结构简单，工人劳动强度减小，对比专利中上下料时需要反复升降，且需要手动拆装旋转筒，操作不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种活性炭酸洗池，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭酸洗池，包括筒体，所述筒体内转动安装有两端均开口的滤筒，所述滤筒的两端分别与所述筒体的两侧内壁贴合，所述滤筒的表面均匀开设有多个连通所述筒体内的滤孔；
7.所述滤筒的一端固定套设有锥齿圈，所述筒体的一侧内壁固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机一，所述电机一的输出端朝下并固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与所述锥齿圈啮合连接；
8.所述筒体外固定安装有电机二，所述电机二的输出端连接有螺旋轴的一端，所述螺旋轴横置于所述滤筒内的底部；
9.所述筒体外还固定连通有出料管，所述电机二和所述出料管分别位于所述筒体的两侧，所述螺旋轴的另一端经所述滤筒的开口伸入出料管中。
10.可选地，所述筒体的顶部固定安装有净化器，所述筒体的上内壁固定安装有集气罩，所述集气罩通过管道连通所述净化器的内部；
11.所述筒体的底部固定连通有排水管，所述排水管内设置有阀门。
12.可选地，所述筒体外固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有控制面板；
13.所述电机一、所述电机二和所述净化器均与所述控制面板电性连接。
14.可选地，所述筒体的两侧分别固定安装有进料斗一和进料斗二，所述进料斗一的下端开口连通所述滤筒内，所述进料斗二的下端开口连通所述筒体内，所述进料斗二的下端开口位于所述滤筒的上方。
15.可选地，所述电机二的输出端与螺旋轴固定连接，所述螺旋轴与所述滤筒的底部内壁贴合；当所述螺旋轴受驱旋转时，所述螺旋轴能将活性炭向所述出料管方向传输。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭酸洗池，设置有筒体，水和盐酸通过进料斗二注入筒体内，筒体内设置有滤筒，活性炭通过进料斗一注入滤筒内，水和盐酸穿过滤筒的滤孔与活性炭接触，电机一通过锥齿轮和锥齿圈带动滤筒旋转，提高活性炭的酸洗效率，酸洗完毕后，废水从底部的排水管排出，螺旋轴将酸洗完毕后的活性炭从出料管排出，实现自动出料，相较于传统的活性炭酸洗池，效率更高，上下料更加方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图一；
19.图2为本实用新型立体结构示意图二；
20.图3为本实用新型正视结构示意图；
21.图4为本实用新型内部结构示意图。
22.其中：1、筒体；2、支撑架；3、进料斗一；4、进料斗二；5、滤筒；6、锥齿圈；7、支撑板；8、电机一；9、锥齿轮；10、排水管；11、电机二；12、螺旋轴；13、出料管；14、净化器；15、集气罩；16、控制面板。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭酸洗池，包括筒体1，筒体1内转动安装有两端均开口的滤筒5，滤筒5的两端分别与筒体1的两侧内壁贴合，滤筒5的表面均匀开设有多个连通筒体1内的滤孔；
27.滤筒5的一端固定套设有锥齿圈6，筒体1的一侧内壁固定安装有支撑板7，支撑板7上固定安装有电机一8，电机一8的输出端朝下并固定连接有锥齿轮9，锥齿轮9与锥齿圈6啮合连接；
28.筒体1外固定安装有电机二11，电机二11的输出端连接有螺旋轴12的一端，螺旋轴12横置于滤筒5内的底部；
29.筒体1外还固定连通有出料管13，电机二11和出料管13分别位于筒体1的两侧，螺旋轴12的另一端经滤筒5的开口伸入出料管13中。
30.具体的，筒体1的两侧分别固定安装有进料斗一3和进料斗二4，进料斗一3的下端开口连通滤筒5内，进料斗二4的下端开口连通筒体1内，进料斗二4的下端开口位于滤筒5的上方。
31.水和盐酸通过进料斗二4注入筒体1内，活性炭通过进料斗一3注入至滤筒5内，电机一8带动锥齿轮9旋转，锥齿轮9通过锥齿圈6带动滤筒5旋转。
32.具体的，筒体1的顶部固定安装有净化器14，筒体1的上内壁固定安装有集气罩15，集气罩15通过管道连通净化器14的内部；
33.筒体1的底部固定连通有排水管10，排水管10内设置有阀门。
34.酸洗完毕后，打开阀门，废水通过排水管10排出，电机二11带动螺旋轴12旋转，螺旋轴12将活性炭向出料管13方向传输，最后排出筒体1外；酸洗产生的气体通过集气罩15传输至净化器14中，气体净化后排出。
35.具体的，筒体1外固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有控制面板16；
36.电机一8、电机二11和净化器14均与控制面板16电性连接。
37.工作原理：首先，水和盐酸通过进料斗二4注入筒体1内，活性炭通过进料斗一3注入至滤筒5内，部分盐酸穿过滤筒5的滤孔进入到滤筒5中，开启电机一8带动锥齿轮9旋转，锥齿轮9通过锥齿圈6带动滤筒5旋转，旋转过程中，盐酸与活性炭混合在一起，对活性炭进行酸洗，酸洗产生的气体通过集气罩15传输至净化器14中，气体净化后排出，酸洗完毕后，打开排水管10的阀门，废水通过排水管10排出，最后打开出料管13，开启电机二11带动螺旋轴12旋转，螺旋轴12将活性炭向出料管13方向传输，最后排出筒体1外，实现下料操作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
40.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案
的精神和范围。