一种污泥好氧发酵设备的制作方法

本技术涉及污泥发酵，具体为一种污泥好氧发酵设备。

背景技术：

1、污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。

2、在对污泥进行发酵的过程中，往往需要用到污泥好氧发酵设备，而目前的污泥好氧发酵设备在使用时，是直接将污泥置于设备中，然后进行自然发酵，而污泥本身具有一定的粘附性，容易附着在设备的内壁上，久而久之内壁上的污泥容易结块，导致部分污泥不能进行有效发酵，影响发酵的效果，同时污泥在发酵的过程中会产生氨气和硫化氢等气体，而氨气(体积)浓度达到0.6％时，人在其中停留半小时就会引起中毒，若浓度达到16～25％时，遇明火可以引起爆炸，从而造成一定的危险性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种污泥好氧发酵设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥好氧发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的底部设置有排料口，所述发酵罐的顶部连通有进泥管，所述发酵罐顶部的中间位置固定有电机，所述电机的输出轴固定有旋转杆，所述旋转杆的表面与发酵罐的内部转动连接，所述旋转杆另一端的表面固定有若干搅拌杆，所述旋转杆的左右两侧均固定有用于对发酵罐内壁进行刮动的防粘附结构，所述发酵罐的左侧设置有空压机，所述空压机的出气端连通有曝气管，且曝气管的另一端延伸至发酵罐的内部并连通有环形管，所述发酵罐顶部的右侧连通有用于对气体进行收集的收集结构。

3、优选的，所述防粘附结构包括固定管、固定杆、刮板和弹簧，所述固定管的数量具有两个，且它们均固定在旋转杆的两侧，所述固定杆的一端与固定管的内部活动连接，所述弹簧的两端分别与固定管和固定杆之间相固定，所述固定杆的另一端与刮板的一侧相固定。

4、优选的，所述收集结构包括收集箱、吸气机、排气管和吸气管，所述收集箱设置在发酵罐的右侧，所述吸气机固定在收集箱的上方，所述排气管的两端分别与吸气机与收集箱之间相连通，所述吸气管的两端分别与吸气机与发酵罐之间相连通。

5、优选的，所述固定管内腔的两侧均开设有滑槽，所述固定杆表面的前后两侧均固定有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。

6、优选的，所述发酵罐内腔的右侧固定有氨气检测仪，所述氨气检测仪与吸气机之间电性连接。

7、优选的，所述刮板呈弧形设置，且刮板的另一侧与发酵罐的内壁相贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过固定管、固定杆、刮板和弹簧的设置，使得弹簧通过自身的弹性施力，可以带动刮板始终与发酵罐的内壁进行接触，从而方便对其内壁进行刮动，防止污泥附着在其内壁上，影响部分污泥发酵的效果，同时通过收集箱、吸气机、排气管和吸气管的设置，可以将污泥在发酵的过程中产生的氨气和硫化氢，吸附至收集箱的内部进行暂时收集储存，进而提高污泥发酵时的安全性，解决了目前的发酵设备在发酵的过程中，污泥容易附着在其内壁上，且不方便对产生的有害气体进行短暂收集的问题。

技术特征：

1.一种污泥好氧发酵设备，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的底部设置有排料口(14)，所述发酵罐(1)的顶部连通有进泥管(2)，所述发酵罐(1)顶部的中间位置固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面与发酵罐(1)的内部转动连接，所述旋转杆(4)另一端的表面固定有若干搅拌杆(5)，所述旋转杆(4)的左右两侧均固定有用于对发酵罐(1)内壁进行刮动的防粘附结构(6)，所述发酵罐(1)的左侧设置有空压机(9)，所述空压机(9)的出气端连通有曝气管(10)，且曝气管(10)的另一端延伸至发酵罐(1)的内部并连通有环形管(11)，所述发酵罐(1)顶部的右侧连通有用于对气体进行收集的收集结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵设备，其特征在于：所述防粘附结构(6)包括固定管(61)、固定杆(62)、刮板(63)和弹簧(64)，所述固定管(61)的数量具有两个，且它们均固定在旋转杆(4)的两侧，所述固定杆(62)的一端与固定管(61)的内部活动连接，所述弹簧(64)的两端分别与固定管(61)和固定杆(62)之间相固定，所述固定杆(62)的另一端与刮板(63)的一侧相固定。

3.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵设备，其特征在于：所述收集结构(12)包括收集箱(121)、吸气机(122)、排气管(123)和吸气管(124)，所述收集箱(121)设置在发酵罐(1)的右侧，所述吸气机(122)固定在收集箱(121)的上方，所述排气管(123)的两端分别与吸气机(122)与收集箱(121)之间相连通，所述吸气管(124)的两端分别与吸气机(122)与发酵罐(1)之间相连通。

4.根据权利要求2所述的一种污泥好氧发酵设备，其特征在于：所述固定管(61)内腔的两侧均开设有滑槽(7)，所述固定杆(62)表面的前后两侧均固定有滑块(8)，所述滑块(8)的表面与滑槽(7)的内部滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种污泥好氧发酵设备，其特征在于：所述发酵罐(1)内腔的右侧固定有氨气检测仪(13)，所述氨气检测仪(13)与吸气机(122)之间电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种污泥好氧发酵设备，其特征在于：所述刮板(63)呈弧形设置，且刮板(63)的另一侧与发酵罐(1)的内壁相贴合。

技术总结
本技术涉及污泥发酵技术领域，且公开了一种污泥好氧发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的底部设置有排料口，所述发酵罐的顶部连通有进泥管，所述发酵罐顶部的中间位置固定有电机，所述电机的输出轴固定有旋转杆，所述旋转杆的表面与发酵罐的内部转动连接，所述旋转杆另一端的表面固定有若干搅拌杆，所述旋转杆的左右两侧均固定有用于对发酵罐内壁进行刮动的防粘附结构，所述发酵罐的左侧设置有空压机，所述空压机的出气端连通有曝气管；本技术在发酵的过程中，可以对附着的污泥进行刮动，避免出现结块后影响发酵的效果，同时还可以对发酵产生的气体进行零时储存收集，进而提高发酵时的安全性。

技术研发人员：瞿兆舟,龚润弘,朱五松,仲其勇,杨书堤
受保护的技术使用者：上海固雅环境科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11