一种磁混凝污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体是一种磁混凝污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理能使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、石化、环保等各个领域，其中磁混凝沉淀是处理城市污水的常用方式。
3.而使用磁混凝沉淀的方式对污水处理的过程中，需要在处理水中加入磁粉，并在搅拌结构的作用下经过不同级别的沉淀箱分层次对污水进行沉淀处理，在此过程中通过管道分别与沉淀箱之间的连接，实现液体的转移。
4.现有技术中管道单纯地对处理水进行传输转移的作用，由于磁混凝沉淀的方式导致处理水中会出现介质集合物，这些集合物本身移动就不便，再加上管道内部并没有设置对这些集合物进行辅助移动的结构，这导致集合物在转移过程中会有一些物质脱离并与管壁相贴合，长久下来会导致管道的相对流通截面被减小；因此，针对上述问题提出一种磁混凝污水处理设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，对输送管道进行清理的问题，本实用新型提出一种磁混凝污水处理设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种磁混凝污水处理设备，包括输送管道，所述输送管道的两端均固定有第一连接法兰，两个所述第一连接法兰的一侧均开设有限位凹槽，所述输送管道的一端设置有配合管道，所述配合管道的两端均固定有第二连接法兰，所述输送管道的另一端设置有第三连接法兰，所述输送管道的内部设置有管壁清理组件，所述管壁清理组件包括中位连杆，所述中位连杆的两端分别滑动贯穿出第二连接法兰和第三连接法兰的两侧，所述中位连杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧安装第一空心轴承，所述第一空心轴承的一侧与第二连接法兰之间相接触。
7.优选的，所述中位连杆的外壁通过短杆安装有贴壁刮板，所述贴壁刮板能与输送管道的内壁之间相互接触。
8.优选的，其中一个所述第二连接法兰的一侧固定有第一限位凸块，所述第一限位凸块的外壁能与其中一个限位凹槽的内壁之间相互卡合，所述第三连接法兰的一侧固定有第二限位凸块，所述第二限位凸块的外壁与另一个限位凹槽的内壁之间相互卡合。
9.优选的，所述配合管道的内壁靠近一侧边缘处设置有转动组件，所述转动组件包括中位短杆，所述中位短杆两端均通过轴承安装有第二锥形齿轮，所述两个所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮之间通过齿牙啮合。
10.优选的，两个所述第二锥形齿轮的一端均连接有固定轴杆，所述固定轴杆的一端
固定有单向轴承，所述单向轴承与配合管道的内壁纸之间相连接，所述固定轴杆的外壁固定套设有动力扇。
11.优选的，所述中位连杆的另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.本实用新型通过管壁清理组件在输送管道内部进行旋转，使得中位连杆能与输送管道的内壁之间相互刮动，进而使得充斥介质结合物的液体从输送管道内部通过时所残留的介质不会逐步依附在输送管道的内壁上，进而保障了液体从输送管道内部流动的相对流动面积，保障输送管道对磁混沉淀液体输送的稳定性，且中位连杆弧形的设置也能在对输送管道内壁进行刮动的同时在旋转下带动介质的流动配合增加液体在输送管道内部流通效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的结构示意图；
16.图2为实施例一的输送管道结构示意图；
17.图3为实施例一的管壁清理组件结构示意图；
18.图4为实施例一的配合管道结构示意图；
19.图5为实施例一的第三连接法兰结构示意图；
20.图6为实施例一的转动组件结构示意图；
21.图7为实施例二的结构示意图。
22.图中：1、输送管道；11、第一连接法兰；111、限位凹槽；2、配合管道；21、第二连接法兰；3、第三连接法兰；4、管壁清理组件；41、中位连杆；42、第一锥形齿轮；421、第一空心轴承；43、贴壁刮板；211、第一限位凸块；31、第二限位凸块；5、转动组件；51、中位短杆；52、第二锥形齿轮；53、固定轴杆；54、单向轴承；55、动力扇；411、螺纹孔；44、固定螺栓；441、第二空心轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1－图6所示，一种磁混凝污水处理设备，包括输送管道1，所述输送管道1的两端均固定有第一连接法兰11，两个所述第一连接法兰11的一侧均开设有限位凹槽111，所述输送管道1的一端设置有配合管道2，所述配合管道2的两端均固定有第二连接法兰21，
所述输送管道1的另一端设置有第三连接法兰3，所述输送管道1的内部设置有管壁清理组件4，所述管壁清理组件4包括中位连杆41，所述中位连杆41的两端分别滑动贯穿出第二连接法兰21和第三连接法兰3的两侧，所述中位连杆41的一端固定有第一锥形齿轮42，所述第一锥形齿轮42的一侧安装第一空心轴承421，所述第一空心轴承421的一侧与第二连接法兰21之间相接触；
26.工作时，输送管道1是装置中对液体进行输送的主要结构，输送管道1能通过第一连接法兰11分别与第二连接法兰21和第三连接法兰3之间的相对连接，分别实现输送管道1与配合管道2和第三连接法兰3之间的相互固定，其中配合管道2在与输送管道1相互连接后能通过转动组件5与管壁清理组件4相互配合带动管壁清理组件4工作运动，管壁清理组件4是设置在输送管道1内部并能对输送管道1内壁进行清理的主要结构，其中中位连杆41能通过与第二连接法兰21和第三连接法兰3之间的相互配合被固定，第一锥形齿轮42被设置在中位连杆41的一端，第一空心轴承421被设置在第二连接法兰21和中位连杆41之间，在第一空心轴承421的转动特性下使得中位连杆41和第一锥形齿轮42的旋转不会与第二连接法兰21产生相互阻碍。
27.所述中位连杆41的外壁通过短杆安装有贴壁刮板43，所述贴壁刮板43能与输送管道1的内壁之间相互接触；
28.工作时，贴壁刮板43被设置在中位连杆41上并能与输送管道1的内壁相互接触，并在中位连杆41的转动带动对输送管道1的内壁进行刮壁运动，达到对输送管道1内壁进行清理的作用效果。
29.其中一个所述第二连接法兰21的一侧固定有第一限位凸块211，所述第一限位凸块211的外壁能与其中一个限位凹槽111的内壁之间相互卡合，所述第三连接法兰3的一侧固定有第二限位凸块31，所述第二限位凸块31的外壁与另一个限位凹槽111的内壁之间相互卡合；
30.工作时，第二连接法兰21通过第一限位凸块211与限位凹槽111之间的相互卡合，使得输送管道1和配合管道2之间的相对固定，且能对输送管道1和配合管道2之间的相对连接位置进行限定，第三连接法兰3通过第二限位凸块31与限位凹槽111相互卡合能起到类似的作用效果。
31.所述配合管道2的内壁靠近一侧边缘处设置有转动组件5，所述转动组件5包括中位短杆51，所述中位短杆51两端均通过轴承安装有第二锥形齿轮52，所述两个所述第二锥形齿轮52分别与第一锥形齿轮42之间通过齿牙啮合；
32.工作时，转动组件5被设置在配合管道2内部能通过与管壁清理组件4的相对连接为管壁清理组件4提供旋转动力，中位短杆51通过轴承连接两个第二锥形齿轮52，使得第二锥形齿轮52能进行相互不影响的旋转，并使得第二锥形齿轮52与第一锥形齿轮42相互配合使得转动组件5能与管壁清理组件4相对联动。
33.两个所述第二锥形齿轮52的一端均连接有固定轴杆53，所述固定轴杆53的一端固定有单向轴承54，所述单向轴承54与配合管道2的内壁纸之间相连接，所述固定轴杆53的外壁固定套设有动力扇55；
34.工作时，固定轴杆53被安装在第二锥形齿轮52上的同时，通过单向轴承54实现与配合管道2之间的相互固定，使得动力扇55只能进行单向转动，而两个单向轴承54被安装时
转向不同，这使得输送管道1内部的液体流向如何有且只有一个动力扇55旋转并带动中位连杆41进行旋转，使得对输送管道1进行安装时不需要考虑方向，增加装置安装效率。
35.所述中位连杆41的另一端开设有螺纹孔411，所述螺纹孔411内螺纹安装有固定螺栓44；
36.工作时，中位连杆41通过螺纹孔411对固定螺栓44进行安装，固定螺栓44能对中位连杆41的另一端进行限制，增加装置结构间稳定性。
37.实施例二
38.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定螺栓44的外壁套设有第二空心轴承441，所述第二空心轴承441的一侧与第三连接法兰3的一侧相接触；工作时，第二空心轴承441被设置在固定螺栓44和第三连接法兰3之间，使得固定螺栓44在收紧后能跟随中位连杆41的旋转而旋转，且不会与第三连接法兰3发生相互妨碍。
39.工作原理：输送管道1能通过第一连接法兰11分别与第二连接法兰21和第三连接法兰3之间的相对连接，配合管道2在与输送管道1相互连接后能通过转动组件5与管壁清理组件4相互配合带动管壁清理组件4工作运动，中位连杆41能通过与第二连接法兰21和第三连接法兰3之间的相互配合被固定，第一锥形齿轮42被设置在中位连杆41的一端，第一空心轴承421被设置在第二连接法兰21和中位连杆41之间，贴壁刮板43被设置在中位连杆41上并能与输送管道1的内壁相互接触，并在中位连杆41的转动带动对输送管道1的内壁进行刮壁运动，第二连接法兰21通过第一限位凸块211与限位凹槽111之间的相互卡合，第三连接法兰3通过第二限位凸块31与限位凹槽111相互卡合能起到类似的作用效果，转动组件5被设置在配合管道2内部能通过与管壁清理组件4的相对连接为管壁清理组件4提供旋转动力，中位短杆51通过轴承连接两个第二锥形齿轮52，固定轴杆53被安装在第二锥形齿轮52上的同时，通过单向轴承54实现与配合管道2之间的相互固定，使得动力扇55只能进行单向转动，中位连杆41通过螺纹孔411对固定螺栓44进行安装，第二空心轴承441被设置在固定螺栓44和第三连接法兰3之间。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。