一种铜制线材表面清理机构的制作方法

1.本实用新型属于铜线清理技术领域，具体涉及一种铜制线材表面清理机构。


背景技术：

2.纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜制线材（即铜线）指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，其广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。
3.由于铜为有色金属且比较活跃,存放在空气中很容易与空气中的氧发生反应,生成氧化铜，因此对于长久暴露在空气中的铜线，就需要对其表面进行清理，去除其氧化物。现有的铜线清理方式一般是直接将铜线浸入醋中一段时间，再拿出洗涤擦净即可，对于氧化比较严重的铜线，还需要沉浸在酸中时通过砂纸手动对铜线表面进行擦洗，以保证其整理效果。这种方式不仅效率低，耗时长，难以较好地将铜线表面完全清洗干净，且酸液对清理人员的手部也造成了一定的伤害。
4.经检索，关于铜线清理的相关专利已有公开。如中国专利申请号为cn202220626509.7的申请案公开了一种漆包线生产用铜丝清理装置，包括台体，所述台体的右侧外表面设置有放辊，所述台体的内部左右两侧均设置有导辊，所述台体的内侧底部固定设置有若干转向柱，所述转向柱的内侧设置有突柱，所述台体的内侧中部设置有环绕装置，所述出线口的左侧设置有擦拭块，所述台体的左侧外表面设置有收辊。该申请案虽然能够对铜丝表面的杂质进行清除，但是其整体结构较为复杂，涉及锥齿轮传动，制造及装配都较为复杂，生产成本较高，且其一次只能清理一根铜丝，效率相对较低，其整体设计有待进一步改进。


技术实现要素：

5.实用新型的目的
6.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种铜制线材表面清理机构，能够有效清理铜线表面的氧化物，其整体结构简单，使用方便，成本低，且可同时清理多根铜线，其相较于手动利用砂纸擦洗而言效率更高，清洗效果更好，不会伤害清理人员手部，实用性更好。
7.技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种铜制线材表面清理机构，包括装有清理液的清理箱，所述清理箱的顶部开口设置，其内可一次对应放置有多根铜线；所述清理箱内对应设有刷辊，该刷辊的表面间隔设有多段螺旋槽，所述螺旋槽槽壁上均匀分布有刷毛；所述清理箱的一侧顶部对应设有多个清理管，清理管内对应设有环形的海绵块，所述铜线的一端对应穿过一段螺旋槽后可从清理管内的海绵块穿出。
9.进一步的改进在于：所述清理管的数量及位置与刷辊上螺旋槽的数量及位置相对应，所述清理箱内一次放置的铜线数量及位置与刷辊上螺旋槽的数量及位置相对应。
10.进一步的改进在于：所述螺旋槽的槽截面为优弧形状，且螺旋槽的一侧入口为水平状态，其另一侧出口为竖向朝上状态。
11.进一步的改进在于：所述清理管通过固定块安装于清理箱一侧顶部，且清理管的位置与螺旋槽一侧出口位置相对应。
12.进一步的改进在于：所述清理管为弧形弯管，其一端指向清理箱箱底，其另一端倾斜向上指向外侧。
13.进一步的改进在于：所述清理液采用醋酸或盐酸。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在清理箱内设有刷辊，并在刷辊的表面间隔开设有多段螺旋槽，使用时，可将多根铜线放置在清理箱内通过清理液浸泡，该清理液的液面高度高于刷辊，再将每根铜线的一端穿过一段螺旋槽后从清理箱顶部对应的一个清理管内穿出，利用螺旋槽槽壁上的刷毛对铜线表面进行快速擦洗清理，再利用清理管内的海绵块将清理好的铜线表面附着的液体吸附干净，从而能够有效清理铜线表面的氧化物，其整体结构较为简单，使用方便，制造成本低，可同时清理多根铜线，且螺旋槽及清理管的设置还能在一定程度上将铜线拉直，其相较于手动利用砂纸擦洗而言效率更高，清洗效果更好，且不会伤害清理人员手部，实用性更好。另外，所述清理管为弧形弯管，其一端指向清理箱箱底，其另一端倾斜向上指向外侧，其斜向上的角度设置从而能够更好地方便清理人员从清理管内抽出铜线，便于清理人员使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的清理机构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的清理机构的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的清理机构的内部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的清理管配合安装的放大结构示意图。
21.图5为本实用新型的清理管的截面结构示意图。
22.附图标记
23.1、清理箱；2、清理管；3、刷辊；301、螺旋槽；4、固定块；5、海绵块；6、铜线。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
27.参照图1-5，本实施例的一种铜制线材表面清理机构，包括装有清理液的清理箱1，所述清理箱1的顶部开口设置，其内可一次对应放置有多根铜线6。所述清理箱1内对应设有刷辊3，该刷辊3的表面等距间隔设有多段螺旋槽301，本实施例中具体可在刷辊3上设置两段螺旋槽301，所述螺旋槽301槽壁上均匀分布有刷毛。所述清理箱1的一侧顶部对应设有多个清理管2，该清理管2的数量及位置与刷辊3上螺旋槽301的数量及位置相对应，所述清理管2内对应设有环形的海绵块5。所述清理箱1内一次放置的铜线6数量及位置与刷辊3上螺旋槽301的数量及位置相对应所述铜线6的一端对应穿过一段螺旋槽301后可从清理管2内的海绵块5穿出。
28.所述清理管2通过固定块4安装于清理箱1一侧顶部，且清理管2的位置与螺旋槽301一侧出口位置相对应。所述清理液可采用醋酸或盐酸，且清理液的液面高度应高于刷辊。本清理机构在使用时，可将多根铜线6对应放置在清理箱1内并通过清理液浸泡，接着再将每根铜线6的一端穿过一段螺旋槽301后从清理箱1顶部对应的一个清理管2内穿出，利用螺旋槽301槽壁上的刷毛对铜线6表面进行快速擦洗清理，再利用清理管2内的海绵块5将清理好的铜线6表面附着的液体吸附干净，从而能够有效清理铜线6表面的氧化物，其整体结构较为简单，使用方便，制造成本低，可同时清理多根铜线6，且螺旋槽301及清理管2的设置还能在一定程度上将铜线6拉直，其相较于手动利用砂纸擦洗而言效率更高，清洗效果更好，且不会伤害清理人员手部，实用性更好。
29.所述螺旋槽301的槽截面为优弧形状，从而能够在保证制造方便的同时使得铜线6截面被包裹的程度较大，以便提高其清理效果。所述螺旋槽301的一侧入口为水平状态，以便铜线6一端穿入螺旋槽301内；所述螺旋槽301的另一侧出口为竖向朝上状态，以便铜线6穿出螺旋槽301至清理管2处。所述清理管2为弧形弯管，其一端指向清理箱1箱底，便于铜线6穿入清理管2内；所述清理管2的另一端倾斜向上指向外侧，其斜向上的角度设置从而能够更好地方便清理人员从清理管2内抽出铜线6，便于清理人员使用。所述海绵块5可拆卸安装于清理管2内，以便海绵块5清理更换。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。