HBR多功能布水系统的制作方法

本技术涉及水处理，具体地，涉及一种hbr多功能布水系统。

背景技术：

1、随着城镇发展，污水排放量日益增加，出水指标也日趋严格，节地型、低污泥产量的生物膜工艺广泛应用。

2、采用了轻质填料的各类滤池，因填料比表面积高、滤层不易板结、填料层过流阻力小等优势而大量应用。这类采用轻质填料的工艺，采用小阻力配水系统，对配水管中杂质往往因积累，导致布水不均、布水阻力增加、前端液位上涨等一系列严重后果。以上现象传统方法主要有二。其一为借助气体扰动，吹扫管道中或周边的杂质，虽能起到一定效果，但其液体流动方向没有改变，均为由内至外流动，故对粘连、钩挂、堵塞等情况改善作用有限；其二为维护大修等进行清除，周期长、人力物力投入大，现有技术中存在如下技术问题：

3、1、由于水处理设施的预处理区中的各级格栅安装精度不足、设备老化等原因，导致本该截留住得杂质，通过预处理设施进入了后续处理构筑物中，对水中杂质含量要求较高的轻质填料生物膜或泥膜共生工艺、膜生物反应器(mbr)、各种形式滤池等造成了运行风险，如填料缠绕成团、填料层过流阻力增大、出水筛网或膜组件堵塞等；

4、2、采用轻质填料的生物膜或泥膜共生系统中，现有的纤维杂质、片状杂质，导致布水系统堵塞等问题，且难以排出布水系统之外；

5、3、单独设置的底部放空管口，因有填料填充，需加设放置填料外溢的保护措施，且为防止堵塞，需要一定的过流截面，单独设置成本较高；

6、4、传统气体扰动措施，虽能一定程度上解决布水系统堵塞问题，但吹扫下的杂质，仍将进入生化系统或下一级处理单元，由于杂质比重较轻，将在构筑物内积累，持续对反应器运行造成影响。

7、如cn201320504408.3的实用新型专利中，公布的技术方案在于利用与布水管道中布水方向相反的反冲洗水流向，悬浮物从少到多的特点，提高反洗水利用率，从而改善布水系统及填料层堵塞问题。与本实用新型的原理与构思并不相同。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种hbr多功能布水系统。

2、根据本实用新型提供的hbr多功能布水系统，包括多根并列设置的布水支管与放空排水管，所述布水支管的一端连通外部预处理单元，布水支管的另一端连通放空排水管，所述布水支管上设置有多个布水孔口，放空排水管上设置有排水端，所述排水端上设置有放空排水阀；

3、所述放空排水管为一根，多根布水支管均连通一根放空排水管；或所述放空排水管为多根，放空排水管与布水支管一一对应设置；

4、布水时，水通过外部预处理或上一级处理单元进入布水支管内，布水支管内部的水沿着布水方向流至管外，水中的杂质通过布水孔口拦截在管内；

5、清理杂质时，放空排水阀打开，布水支管外部的水沿着反洗水方向流至管内，并将管内的杂质沿着放空排水管从排水端排出；

6、所述布水方向与反洗水方向相反。

7、优选地，多根布水支管平行设置，相邻布水支管之间的距离为0.2～1m。

8、优选地，还包括气体扰动管，所述气体扰动管包括扰动主管与多根扰动支管，所述多根扰动支管均连通扰动主管且一一对应设置在多根布水支管下方；

9、所述扰动支管上沿长度方向设置有多个气体扰动口，所述气体扰动管用于使气体从气体扰动口中喷出，以吹扫堵塞在布水孔口中的杂质。

10、优选地，所述气体扰动管设置在布气支管中心标高下方0.1～1m处。

11、优选地，所述气体扰动管水平设置，所述布水支管水平设置，所述气体扰动管与布水支管之间的竖直距离为布水支管的管道直径的0.5～3倍。

12、优选地，所述布水支管的设计流速为0.2～1.5m/s。

13、优选地，所述布水支管上布水孔口的开孔率为1.25％～2％。

14、优选地，所述放空排水管的中心标高不高于布水支管的中心标高。

15、优选地，所述放空排水管的设计流速为0.2～2m/s。

16、与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

17、1、本实用新型结构简单，操作方便，采用放空排水阀与布水支管协同设置的技术手段，将进水中预处理单元未截留的杂质排出生化系统以外，同时反洗水流向与布水流向方向相反，有利于块状杂质、纤维杂质等脱离布水支管孔口，达到恢复布水效果的目的。

18、2、本实用新型采用设置气体扰动管的技术手段，加入气体扰动，配合开启放空排水阀时进行气体扰动，可使堵塞情况更彻底改善。

技术特征：

1.一种hbr多功能布水系统，其特征在于，包括多根并列设置的布水支管（1）与放空排水管（3），所述布水支管（1）的一端连通外部预处理单元，布水支管（1）的另一端连通放空排水管（3），所述布水支管（1）上设置有多个布水孔口（2），放空排水管（3）上设置有排水端，所述排水端上设置有放空排水阀（6）；

2.根据权利要求1所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，多根布水支管（1）平行设置，相邻布水支管（1）之间的距离为0.2~1m。

3.根据权利要求1所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，还包括气体扰动管（4），所述气体扰动管（4）包括扰动主管与多根扰动支管，所述多根扰动支管均连通扰动主管且一一对应设置在多根布水支管（1）下方；

4.根据权利要求3所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，所述气体扰动管（4）设置在布水支管（1）中心标高下方0.1~1m处。

5.根据权利要求3所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，所述气体扰动管（4）水平设置，所述布水支管（1）水平设置，所述气体扰动管（4）与布水支管（1）之间的竖直距离为布水支管（1）的管道直径的0.5~3倍。

6.根据权利要求1所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，所述布水支管（1）的设计流速为0.2~1.5m/s。

7.根据权利要求1所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，所述布水支管（1）上布水孔口（2）的开孔率为1.25%~2%。

8.根据权利要求1所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，所述放空排水管（3）的中心标高不高于布水支管（1）的中心标高。

9.根据权利要求1所述的hbr多功能布水系统，其特征在于，所述放空排水管（3）的设计流速为0.2~2m/s。

技术总结
本技术提供了一种HBR多功能布水系统，包括多根并列设置的布水支管与放空排水管，布水支管的一端连通外部预处理单元，布水支管的另一端连通放空排水管，布水支管上设置有多个布水孔口，放空排水管上设置有排水端，排水端上设置有放空排水阀；布水时，水通过外部预处理或上一级处理单元进入布水支管内，布水支管内部的水沿着布水方向流至管外，水中的杂质通过布水孔口拦截在管内；清理杂质时，放空排水阀打开，布水支管外部的水沿着反洗水方向流至管内，并将管内的杂质沿着放空排水管从排水端排出；本技术能够将预处理单元未截留的杂质排出生化系统以外，有利于块状杂质、纤维杂质等脱离布水支管孔口，达到恢复布水效果的目的。

技术研发人员：曹效鑫,李鑫,侯锋,张婷,包鹏,庞洪涛,邵彦青
受保护的技术使用者：国投信开水环境投资有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12