污水生产线鼓风处理设备的制作方法

本技术涉及污水处理设备领域，具体涉及污水生产线鼓风处理设备。

背景技术：

1、曝气指的是在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。工厂在进行污水处理时，使用罗茨鼓风机将空气压入水池，进行曝气、增氧、反冲洗等，根据曝气池的水深和水量选用不同的曝气装置。

2、授权公告号为cn213388001u的中国专利公开了一种可提升式的底部曝气系统，曝气池和曝气管，曝气池上方架设有轨道，且轨道表面滑动连接有滑块，滑块顶面贯穿开设有螺杆孔，且螺杆孔内穿有螺杆，滑块上固定安装有可驱动螺杆上下移动的螺杆升降机，螺杆的下端转动连接支架，支架上固定有输气管；所述输气管位于曝气池上方，且输气管表面安装有三通，三通另一端通过连接管螺旋连接有悬吊管，所述悬吊管底面贯通连接有曝气管，所述曝气池外侧安装有鼓风机，且鼓风机通过连接软管与输气管两端贯通连接，所述轨道顶面两端安装有卷扬机，且卷扬机的卷设端通过拉绳与滑块两端连接。通过采用轨道、滑块、螺杆升降机、螺杆和卷扬机，当其中一个曝气管损坏时，工作人员可拆除输气管两端的连接软管，启动螺杆升降机带动螺杆向上移动，从而带动输气管和曝气管向上移动，进而带动曝气管移出曝气池，而后，其中一个卷扬机收卷拉绳，带动输气管和曝气管向轨道一端移动，使曝气管移动至工作人员便于更换的位置，方便工作人员更换曝气管，轨道、滑块、螺杆升降机、螺杆和卷扬机的设置可将曝气管移动到曝气池顶面一侧，方便了工作人员更换曝气管，提高了维修和维护效率。

3、上述方案存在的缺陷在于：由于上述方案中，为了避免曝气用的悬吊管和输气管在曝气池中乱动，导致曝气池内氧气分布密度不均，悬吊管和输气管均采用金属圆管，当螺杆升降机通过直上直下的方式将曝气管整体拉出曝气池后，悬吊管无法弯折，处于竖直于地面的状态，同时，曝气池的深度一般为3.0m～4.5m,为了悬吊管能够延伸至曝气池底部，保证氧气扩散的有效面积，相应的悬吊管底端也会设置在距离池底18cm～25cm处，也就是说悬吊管的长度至少达到2～3米。当采用上述方案时，2～3米的悬吊管拉出水面再横向转移到曝气池旁侧后，工作人员无法直接在地面将管道拆卸更换，需要利用爬梯等设备爬高后拆卸维修管道，维修难度大、具有安全隐患，甚至需要两个以上的工作人员相互接应，将拆卸后的管道放至地面，再递上新的管道更换，耗时费力。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供污水生产线鼓风处理设备，以解决现有提升式设备维修难度大、耗时费力的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：污水生产线鼓风处理设备，包括曝气池上方的轨道、滑动连接在轨道上的蜗轮丝杆升降机、固定在蜗轮丝杆升降机的丝杆底部的输气管、连通输气管两端的鼓风机、沿输气管长度方向设置的悬吊管、连通悬吊管底端的曝气管，其特征在于：所述蜗轮丝杆升降机上设有可使输气管转动的驱动组件。

3、本方案的基本原理为：在输气管的外部安装驱动组件，当输气管整体被涡轮丝杆升降机拉出曝气池后，通过驱动组件带动输气管及输气管上的悬吊管和曝气管转动，输气管、悬吊管所在平面平行于地面，再通过蜗轮丝杆升降机将整个管道下放至地面，工作人员在地面可更换维修管道。

4、本方案的有益效果为：现有技术中的悬吊管及曝气管竖直伸入曝气池，当需要维修时，悬吊管和曝气管仅能在竖直状态下拉出水面，并且移动至地面上方后也处于竖直状态，而悬吊管的长度远高于普通人的身高，因此在维修管道时需要工作人员爬高作业，作业安全风险大，本方案在输气管上安装驱动组件，使得输气管能够转动，带动其上的悬吊管转动至水平状态，从而能够平放在地面，方便工作人员在地面进行维修更换等作业。

5、进一步，驱动组件包括卡板、固定架、第二卷扬机，所述卡板转动连接在蜗轮丝杆升降机的丝杆下端，固定架套接在输气管外部，卡板底端与固定架上端铰接，固定架表面设有套环，所述第二卷扬机位于蜗轮丝杆升降机的旁侧，第二卷扬机的拉绳的活动端固定在套环上。

6、进一步，驱动组件设置在蜗轮丝杆升降机的丝杆下端，驱动组件包括第一齿轮、电机，所述电机固定在输气管的旁侧，且电机的输出轴平行于输气管，电机输出轴上键连接第一齿轮，输气管上套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

7、进一步，输气管外连接有固定在丝杆下方的壳体，输气管贯穿壳体侧壁并与侧壁密封连接。通过壳体侧壁抬接输气管，并保证壳体内电机不受外部潮气侵蚀。

8、进一步，壳体、第一齿轮、第二齿轮、电机为一组，沿输气管长度方向上设有若干组。沿输气管长度设置多组结构，并且能够从多点均衡带动输气管旋转。

9、进一步，壳体连接在蜗轮丝杆升降机的外壳上。多组壳体均连接到中轴处的蜗轮丝杆升降机上，便于将整个管道上下移动。

技术特征：

1.污水生产线鼓风处理设备，包括曝气池上方的轨道、滑动连接在轨道上的蜗轮丝杆升降机、固定在蜗轮丝杆升降机的丝杆底部的输气管、连通输气管两端的鼓风机、沿输气管长度方向设置的悬吊管、连通悬吊管底端的曝气管，其特征在于：所述蜗轮丝杆升降机上设有可使输气管转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的污水生产线鼓风处理设备，其特征在于：所述驱动组件包括卡板、固定架、第二卷扬机，所述卡板转动连接在蜗轮丝杆升降机的丝杆下端，固定架套接在输气管外部，卡板底端与固定架上端铰接，固定架表面设有套环，所述第二卷扬机位于蜗轮丝杆升降机的旁侧，第二卷扬机的拉绳的活动端固定在套环上。

3.根据权利要求1所述的污水生产线鼓风处理设备，其特征在于：所述驱动组件设置在蜗轮丝杆升降机的丝杆下端，驱动组件包括第一齿轮、电机，所述电机固定在输气管的旁侧，且电机的输出轴平行于输气管，电机输出轴上键连接第一齿轮，输气管上套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的污水生产线鼓风处理设备，其特征在于：所述输气管外连接有固定在丝杆下方的壳体，输气管贯穿壳体侧壁并与侧壁密封连接。

5.根据权利要求4所述的污水生产线鼓风处理设备，其特征在于：所述壳体、第一齿轮、第二齿轮、电机为一组，沿输气管长度方向上设有若干组。

6.根据权利要求5所述的污水生产线鼓风处理设备，其特征在于：所述多组壳体连接在蜗轮丝杆升降机的外壳上。

技术总结
本申请涉及污水处理设备领域，具体公开了污水生产线鼓风处理设备，其包括曝气池上方的轨道、滑动连接在轨道上的蜗轮丝杆升降机、固定在蜗轮丝杆升降机的丝杆底部的输气管、连通输气管两端的鼓风机、沿输气管长度方向设置的悬吊管、连通悬吊管底端的曝气管，所述蜗轮丝杆升降机上设有可使输气管转动的驱动组件。解决现有提升式设备维修难度大、耗时费力的问题。

技术研发人员：李振兴,陈鸿瑜,吴兴兵
受保护的技术使用者：贵州达沃斯光电有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13