一种高压油管脉冲清洗机的制作方法

本技术涉及高压油管清洗，具体为一种高压油管脉冲清洗机。

背景技术：

1、高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压，高压油管在使用一段时间后高压油管内部会积攒大量的油污灰尘，从而需要通过高压脉冲清洗机进行清洗管道内部。

2、一般在进行清洗高压油管时候，需要通过脉冲清洗机进行冲洗，脉冲清洗机是由全自动智能脉冲数控仪器控制脉冲发生器，根据需要发射不同频率和波长的脉冲冲击波，对管路内壁的锈垢和积存物进行急速冲刷和微波剥离，并随水流快速排出管外，反复工作到理想的清洗效果，能够高效解决陈旧复杂管网因锈垢，积存物过多造成的堵塞不畅的问题。

3、目前市场上使用的脉冲清洗机大多数结构简单，功能单一，在清洗的过程中因为高压冲洗的另一端没有专门的固定装置，从而会使另一端的水不能排到指定的位置，在出水端会因为水流高速喷射所以会使水花四溅，从而不方便对水流的收集。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压油管脉冲清洗机，具备节约资源、便于固定优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压油管脉冲清洗机，包括蓄水箱主体，所述蓄水箱主体的上表面固定连接有脉冲清洗机主体和固定杆，所述脉冲清洗机主体的上端设置有排气口，所述蓄水箱主体的上表面开设有槽口，所述蓄水箱主体的上表面转动连接有盖板，所述盖板底端设有橡胶管口，所述盖板的上表面固定来接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有第一旋钮，所述第一旋钮的一端转动连接有夹板，所述固定杆的外表滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部螺纹连接有第二旋钮，所述第二旋钮的底端转动连接有压板，所述蓄水箱主体的内部设有第二蓄水槽、第一蓄水槽和喷洒槽，所述蓄水箱主体的内部设置有水流管，通过设置在盖板上端的加持结构进行加持高压油管的排水管，当进行清洗的时候，通过将高压油管从盖板内部插入橡胶管口当中，然后转动第一旋钮，通过夹板向内部移动，从而达到夹紧高压油管的作用，然后将盖板转动到槽口内部，转动滑动板到盖板的上表面，通过转动第二旋钮，使第二旋钮推动压板向下移动，从而达到压紧盖板的作用。

3、优选的，所述蓄水箱主体的内部滑动连接有滤槽，所述滤槽的一侧固定连接有挡板，所述排气口的内部固定连接有隔布，通过设置在蓄水箱主体内部的滤槽进行对冲洗之后的水进行过滤，从而将水中的杂质进行过滤，过滤之后的水会先在第一蓄水槽内部存放，然后当水位到达水流管中端的连接管后，超出的水会通过管道流进第二蓄水槽内部，因为水是从第一蓄水槽底端从水流管底端抽取的，油会漂浮在水面上，所以进入第二蓄水槽内部的液体为水，而油会漂浮在第一蓄水槽内的水上。

4、优选的，所述蓄水箱主体的内部插接有排气管，且水流管的上端固定连接有排气管，排气管起到将水流管内部的空气排出的作用，防止第一蓄水槽内部水少的时候水倒流，也防止了水从第一蓄水槽向第二蓄水槽内部流动的时候因为虹吸原理，导致将内部水和油抽干，所述脉冲清洗机主体的一侧固定连接有连接管，所述脉冲清洗机主体的底端固定连接有抽水管。

5、优选的，所述橡胶管口的材质为橡胶材质，且橡胶管口孔的大小可以收缩，所述水流管插接在第二蓄水槽和第一蓄水槽的内部，所述第一蓄水槽设置在喷洒槽的底端，且喷洒槽的底端为斜面，从而使水从喷洒槽内部流入第一蓄水槽内部。

6、优选的，所述滤槽的下表面为过滤网，过滤网起到过滤清洗之后的水内部的杂物的作用，且滤槽通过挡板压紧在蓄水箱主体的内部。

7、优选的，所述连接管的外表面设置有螺纹，所述第二蓄水槽和第一蓄水槽内部的水流管通过管道连接，连接处在两管道的中端和顶端。

8、有益效果：

9、1、该高压油管脉冲清洗机，通过设置在盖板上端的加持结构进行加持高压油管的排水管，当进行清洗的时候，通过将高压油管从盖板内部插入橡胶管口当中，然后转动第一旋钮，通过夹板向内部移动，从而达到夹紧高压油管的作用，然后将盖板转动到槽口内部，转动滑动板到盖板的上表面，通过转动第二旋钮，使第二旋钮推动压板向下移动，从而达到压紧盖板的作用。

10、2、该高压油管脉冲清洗机，在进行清洗高压油管的时通过将高压油管的排水口固定在盖板的底端，从排水口喷出的水花会在喷洒槽内部，从而保证了清洗之后水不会四散的作用。

11、3、该高压油管脉冲清洗机，通过设置在蓄水箱主体内部的滤槽进行对冲洗之后的水进行过滤，从而将水中的杂质进行过滤，过滤之后的水会先在第一蓄水槽内部存放，然后当水位到达水流管中端的连接管后，超出的水会通过管道流进第二蓄水槽内部，因为水是从第一蓄水槽底端从水流管底端抽取的，油会漂浮在水面上，所以进入第二蓄水槽内部的液体为水，而油会漂浮在第一蓄水槽内的水上。

技术特征：

1.一种高压油管脉冲清洗机，包括蓄水箱主体(2)，其特征在于：所述蓄水箱主体(2)的上表面固定连接有脉冲清洗机主体(1)和固定杆(16)，所述脉冲清洗机主体(1)的上端设置有排气口(3)，所述蓄水箱主体(2)的上表面开设有槽口(6)，所述蓄水箱主体(2)的上表面转动连接有盖板(5)，所述盖板(5)底端设有橡胶管口(23)，所述盖板(5)的上表面固定来接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部螺纹连接有第一旋钮(13)，所述第一旋钮(13)的一端转动连接有夹板(14)，所述固定杆(16)的外表滑动连接有滑动板(17)，所述滑动板(17)的内部螺纹连接有第二旋钮(18)，所述第二旋钮(18)的底端转动连接有压板(19)，所述蓄水箱主体(2)的内部设有第二蓄水槽(8)、第一蓄水槽(9)和喷洒槽(10)，所述蓄水箱主体(2)的内部设置有水流管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压油管脉冲清洗机，其特征在于：所述蓄水箱主体(2)的内部滑动连接有滤槽(20)，所述滤槽(20)的一侧固定连接有挡板(21)，所述排气口(3)的内部固定连接有隔布(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高压油管脉冲清洗机，其特征在于：所述蓄水箱主体(2)的内部插接有排气管(4)，且水流管(11)的上端固定连接有排气管(4)，所述脉冲清洗机主体(1)的一侧固定连接有连接管(7)，所述脉冲清洗机主体(1)的底端固定连接有抽水管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高压油管脉冲清洗机，其特征在于：所述橡胶管口(23)的材质为橡胶材质，且橡胶管口(23)孔的大小可以收缩，所述水流管(11)插接在第二蓄水槽(8)和第一蓄水槽(9)的内部，所述第一蓄水槽(9)设置在喷洒槽(10)的底端，且喷洒槽(10)的底端为斜面。

5.根据权利要求2所述的一种高压油管脉冲清洗机，其特征在于：所述滤槽(20)的下表面为过滤网，且滤槽(20)通过挡板(21)压紧在蓄水箱主体(2)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种高压油管脉冲清洗机，其特征在于：所述连接管(7)的外表面设置有螺纹，所述第二蓄水槽(8)和第一蓄水槽(9)内部的水流管(11)通过管道连接，连接处在两管道的中端和顶端。

技术总结
本技术涉及高压油管清洗技术领域，且公开了一种高压油管脉冲清洗机，包括蓄水箱主体，所述蓄水箱主体的上表面固定连接有脉冲清洗机主体和固定杆，所述脉冲清洗机主体的上端设置有排气口，所述蓄水箱主体的上表面开设有槽口，所述蓄水箱主体的上表面转动连接有盖板，该高压油管脉冲清洗机，通过设置在盖板上端的加持结构进行加持高压油管的排水管，当进行清洗的时候，通过将高压油管从盖板内部插入橡胶管口当中，然后转动第一旋钮，通过夹板向内部移动，从而达到夹紧高压油管的作用，然后将盖板转动到槽口内部，转动滑动板到盖板的上表面，通过转动第二旋钮，使第二旋钮推动压板向下移动，从而达到压紧盖板的作用。

技术研发人员：邢蓉
受保护的技术使用者：天津百信中安石油技术服务有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12