一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于光学检测仪领域，具体是一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置。


背景技术：

2.光学检测仪是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，光学检测仪的检测头具有一个光学相机，光学相机可以拍摄到被检测物体画面，目前，在清洁光学相机镜头时，通过在清洁刷上添加活性炭粉末，可以利用活性炭粉末吸取镜头表面的油污。
3.但是现有的用于光学相机镜头的清洁装置在使用时仍存在不足之处，给清洁刷头供给活性炭粉末时，活性炭粉末易堆集在刷头上，导致活性炭粉末造成浪费，且清洁不同镜头时，刷头座和刷片整体进行更换会造成浪费。


技术实现要素：

4.解决的技术问题：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.技术方案：
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置，包括安装管，所述安装管的内部安装有清洁组件，所述安装管的端部安装有粉末储存装置，所述粉末储存装置包括安装在安装管端部的连接管和安装在连接管端部的粉末盒，所述粉末盒与连接管通过螺纹连接，所述连接管的内壁安装有孔板，所述孔板上开设有若干个通孔，所述安装管与连接管通过螺纹连接，所述粉末盒内部用于容纳活性炭粉末，所述活性炭粉末可通过通孔。
9.在一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置可能的实现方式中，所述清洁组件包括安装在安装管内部的支撑板、安装在支撑板上的马达、安装在马达输出轴端部的连接轴、安装在连接轴端部的清洁刷头，所述安装管内部靠近支撑板的一侧安装有电路板，且电路板的一侧连接有蓄电池，所述蓄电池与电路板通过线缆连接，所述蓄电池用于给马达和电路板提供电源。
10.在一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置可能的实现方式中，所述安装管的内部安装有轴承座，所述轴承座的内部中部安装有轴承，所述连接轴贯穿轴承。
11.在一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置可能的实现方式中，所述安装管的底端外壁安装有支撑座，所述支撑座为圆柱体结构。
12.在一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置可能的实现方式中，所述清洁刷头包括刷头座和安装在刷头座顶部的清洁片，所述刷头座的顶部向内开设有凹槽，所述凹槽内安装有磁块，所述清洁片的底部安装有铁片，所述铁片与磁块相配合。
13.在一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置可能的实现方式中，所述刷头座的底部中部安装有连接座，所述连接管的底部开设有插槽，所述插槽的端面为六边形结构，所述连接座的端部为六棱柱结构，所述连接轴的端部与插槽相配合。
14.在一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置可能的实现方式中，所述清洁片为圆形，所述清洁片的底部与刷头座的顶部紧密贴合。
15.有益效果:
16.一是，采用了粉末储存装置，粉末储存装置用于储存活性炭粉末，粉末储存装置的内部具有一个孔板，活性炭粉末经过孔板的微孔排出，然后与清洁刷头的刷片相接触，有利于活性炭粉末均匀接触清洁刷头的刷片，从而保证活性炭粉末不会大量聚集在清洁刷头的刷片上，利于节省活性炭粉末。
17.二是，采用了便于拆卸的清洁片，清洁片与刷头座通过磁吸连接，在清洁其他镜头时，通过快速拔离清洁片，再安装新的清洁片，达到快速更换刷头的目的，操作方便，省时省力。
附图说明
18.图1是本实用新型的内部结构示意图；
19.图2是本实用新型的正视图；
20.图3是本实用新型密封装置的左视图；
21.图4是本实用新型密封装置的右视图；
22.图5是本实用新型刷头座的仰视图。
23.附图标记：1、粉末盒；2、连接管；3、轴承座；4、连接轴；5、马达；6、电路板；7、蓄电池；8、支撑座；9、安装管；10、轴承；11、清洁刷头；12、孔板；13、支撑板；14、刷头座；15、磁块；16、清洁片；17、铁片；18、连接座。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.本技术实施例通过提供一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置，解决现有技术中的问题。
26.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
27.实施例1：
28.本实施例给出的具体结构，如图1-图5所示，一种在线自动光学检测仪的镜头清洁装置，包括安装管9，安装管9的内部安装有清洁组件，安装管9的端部安装有粉末储存装置，粉末储存装置包括安装在安装管9端部的连接管2和安装在连接管2端部的粉末盒1，粉末盒1与连接管2通过螺纹连接，连接管2的内壁安装有孔板12，孔板12上开设有若干个通孔，安装管9与连接管2通过螺纹连接，粉末盒1内部用于容纳活性炭粉末，活性炭粉末可通过通孔。
29.在一些示例中，清洁组件包括安装在安装管9内部的支撑板13、安装在支撑板13上的马达5、安装在马达5输出轴端部的连接轴4、安装在连接轴4端部的清洁刷头11，安装管9
内部靠近支撑板13的一侧安装有电路板6，且电路板6的一侧连接有蓄电池7，蓄电池7与电路板6通过线缆连接，蓄电池7用于给马达5和电路板6提供电源。
30.在一些示例中，安装管9的内部安装有轴承座3，轴承座3的内部中部安装有轴承10，连接轴4贯穿轴承10。
31.在一些示例中，安装管9的底端外壁安装有支撑座8，支撑座8为圆柱体结构。
32.通过采用上述技术方案：
33.使用时，
34.给清洁刷头11供给活性炭粉末时，关闭开关，马达5不工作，然后将安装管9的端部与连接管2的开口端连接，在粉末盒1内倒入活性炭粉末，然后将粉末盒1的端口与连接管2的尾端连接，然后倒置粉末盒1，活性炭粉末经过孔板12，活性炭粉末落在清洁刷头11上，经过2秒后，再将粉末盒1翻转回原状态，附图1和附图2为粉末盒1倒置后的状态；
35.通过外部充电器给蓄电池7充电，蓄电池7蓄电后，蓄电池7给电路板6和马达5提供电能，安装管9的外壁安装有开关，启动开关，马达5工作，马达5带动输出轴转动，输出轴带动连接轴4转动，连接轴4带动清洁刷头11转动，清洁刷头11转动时，手持安装管9，然后靠近自动光学检测仪的镜头，然后通过清洁刷头11对自动光学检测仪的镜头进行擦拭。
36.实施例2：
37.本实施例给出的具体结构，如图1-图5所示，清洁刷头11包括刷头座14和安装在刷头座14顶部的清洁片16，刷头座14的顶部向内开设有凹槽，凹槽内安装有磁块15，清洁片16的底部安装有铁片17，铁片17与磁块15相配合，铁片17与清洁片16底部固定连接。
38.在一些示例中，刷头座14的底部中部安装有连接座18，连接座18的底部开设有插槽，插槽的端面为六边形结构，连接轴4的端部为六棱柱结构，连接轴4的端部与插槽相配合。
39.在一些示例中，清洁片16为圆形，清洁片16的底部与刷头座14的顶部紧密贴合。
40.通过采用上述技术方案：
41.使用时，更换清洁刷头11时，只需要用手捏住清洁片16，然后向上拔出清洁片16，清洁片16带动铁片17，并脱离磁块15，然后将新的清洁片16底部的铁片17放入凹槽，铁片17靠近磁块15的过程中，磁块15吸紧铁片17，此时，清洁片16安装在刷头座14上。
42.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。