一种污泥除杂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矸石空心砖生产技术领域，更具体地说它涉及一种污泥除杂搅拌装置。


背景技术：

2.煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料，生产工艺为将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化，把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑床上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为品砖，泥料也是煤矸石烧结砖生产时的必备物料，在泥料选择的过程中，常常需要将污泥中的杂质去除，这就需要用到除杂搅拌装置。
3.中国专利公开号为cn207838905u，公开了一种污泥搅拌仓除杂装置,包括箱体搅拌仓，所述旋转轴的外侧连接有挡板，所述箱体搅拌仓的外部两侧安装有液压油缸，所述液压油缸均通过油缸连接杆与旋转轴连接，所述箱体搅拌仓的外部一侧设有与挡板对应的出料口。
4.现有技术类似上述的一种污泥除杂搅拌装置，其通过挡板前后摆动进而将较大的固体颗粒推向出料口完成除杂，这种除杂搅拌装置只能将较大颗粒的杂质，去除的杂质中还有附着在固体颗粒的污泥被同时去除，除杂效果较差，因此具有待改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污泥除杂搅拌装置，其优点在于：可以将颗粒杂质与泥料完全去除，提高了除杂的效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种污泥除杂搅拌装置,包括箱体搅拌仓，所述箱体搅拌仓顶部外壁的两侧均开设有进料口，所述箱体搅拌仓的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的底端设置有安装块，所述安装块的四周外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱，所述搅拌柱的底部设置有刮板，所述箱体搅拌仓内壁的中间位置设置有挡板，所述刮板可与挡板的顶部形成滑动配合，所述挡板的外壁开设有卸料口，所述箱体搅拌仓位于挡板下方的内壁固定连接有倾斜设置的过滤板，所述箱体搅拌仓的一侧开设有出料口，所述过滤板的最低端搭在出料口上，所述箱体搅拌仓位于出料口下方的外壁设置有颗粒收集槽，所述箱体搅拌仓另一侧外壁的底部开设有抽拉口，所述抽拉口的内壁滑动连接有污泥收集槽。
7.通过采用上述技术方案，使用时，将需要进行除杂的污泥和清水从进料口加入至箱体搅拌仓内，控制伺服电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌柱和刮板转动，当水和污泥搅拌均匀后，泥水从卸料口落到过滤板上，泥水中的颗粒杂质会顺着过滤板进入至颗粒收集槽内，泥水可通过过滤板的网孔进入至污泥收集槽内，可以将颗粒杂质与泥料
完全去除，提高了除杂的效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述搅拌柱的截面呈半圆型结构。
9.通过采用上述技术方案，截面呈半圆型结构的设计，其顶部比较光滑，可避免泥料在搅拌柱的顶部沉积的情况发生。
10.本实用新型进一步设置为：所述刮板的截面呈等腰三角形结构。
11.通过采用上述技术方案，截面呈等腰三角形结构的刮板端部比较锋利，可快速将挡板表面沉积的泥料刮除，提高了搅拌的效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述转动杆位于搅拌柱上方的外壁设置有若干等距离分布的搅拌条。
13.通过采用上述技术方案,搅拌条的设置，可对原料进行进一步搅拌，进一步提高了搅拌的效果。
14.本实用新型进一步设置为：所述搅拌条的截面呈s型结构。
15.通过采用上述技术方案，截面呈s型结构的设计，可增加搅拌条与原料之间接触面积，提高了搅拌的效果。
16.本实用新型进一步设置为：所述搅拌条的顶部设置有若干等距离分布搅拌块，且搅拌块的截面呈三角形结构。
17.通过采用上述技术方案，搅拌块的设置，可在搅拌的过程中对污泥块进行切割，提高了搅拌的效果。
18.本实用新型进一步设置为：所述转动杆位于搅拌条上方的外壁设置有安装筒，所述安装筒的外壁设置有若干等距离分布的转动切刀，所述箱体搅拌仓的两侧内壁均设置有若干等距离分布的固定切刀，所述转动切刀和固定切刀交错设置。
19.通过采用上述技术方案，转动杆转动时，安装筒也会跟着转动，安装筒转动时，在转动切刀和固定切刀的作用下，可以将刚加入的泥块进行切割，提高了后期的搅拌效果。
20.综上所述，本实用新型具有以下优点：
21.1、使用时，将需要进行除杂的污泥和清水从进料口加入至箱体搅拌仓内，控制伺服电机工作带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌柱和刮板转动，当水和污泥搅拌均匀后，泥水从卸料口落到过滤板上，泥水中的颗粒杂质会顺着过滤板进入至颗粒收集槽内，泥水可通过过滤板的网孔进入至污泥收集槽内，可以将颗粒杂质与泥料完全去除，提高了除杂的效果；
22.2、截面呈半圆型结构设置的搅拌柱，其顶部比较光滑，可避免泥料在搅拌柱的顶部沉积的情况发生；截面呈等腰三角形结构的刮板端部比较锋利，可快速将挡板表面沉积的泥料刮除，提高了搅拌的效果；
23.3、转动杆转动时，安装筒也会跟着转动，安装筒转动时，在转动切刀和固定切刀的作用下，可以将刚加入的泥块进行切割，提高了后期的搅拌效果。
附图说明
24.图1是本实施例的立体结构示意图；
25.图2是本实施例的剖视结构示意图；
26.图3是本实施例凸显刮刀的立体结构示意图。
27.附图标记说明：1、箱体搅拌仓；2、进料口；3、伺服电机；4、转动杆；5、安装块；6、搅拌柱；7、刮板；8、挡板；9、过滤板；10、颗粒收集槽；11、污泥收集槽；12、搅拌条；13、搅拌块；14、安装筒；15、转动切刀；16、固定切刀。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种污泥除杂搅拌装置，如图1-3所示，包括箱体搅拌仓1，箱体搅拌仓1顶部外壁的两侧均开设有进料口2，箱体搅拌仓1的顶部设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴连接有转动杆4，转动杆4的底端设置有安装块5，安装块5的四周外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱6，搅拌柱6的底部设置有刮板7，箱体搅拌仓1内壁的中间位置设置有挡板8，刮板7可与挡板8的顶部形成滑动配合，挡板8的外壁开设有卸料口，箱体搅拌仓1位于挡板8下方的内壁固定连接有倾斜设置的过滤板9，箱体搅拌仓1的一侧开设有出料口，过滤板9的最低端搭在出料口上，箱体搅拌仓1位于出料口下方的外壁设置有颗粒收集槽10，箱体搅拌仓1另一侧外壁的底部开设有抽拉口，抽拉口的内壁滑动连接有污泥收集槽11。
30.在本实施例中，搅拌柱6的截面呈半圆型结构，通过截面呈半圆型结构的搅拌柱6，其顶部比较光滑，可避免泥料在搅拌柱6的顶部沉积的情况发生。
31.刮板7的截面呈等腰三角形结构，通过截面呈等腰三角形结构的刮板7端部比较锋利，能够快速将挡板8表面沉积的泥料刮除，提高了搅拌的效果。
32.转动杆4位于搅拌柱6上方的外壁设置有若干等距离分布的搅拌条12，通过搅拌条12能够对原料进行进一步搅拌，进一步提高了搅拌的效果；搅拌条12的截面呈s型结构，通过截面呈s型结构的搅拌条12，能够增加搅拌条12与原料之间接触面积，提高了搅拌的效果；搅拌条12的顶部设置有若干等距离分布搅拌块13，且搅拌块13的截面呈三角形结构，通过搅拌块13能够在搅拌的过程中对污泥块进行切割，提高了搅拌的效果。
33.值得一提的是，转动杆4位于搅拌条12上方的外壁设置有安装筒14，安装筒14的外壁设置有若干等距离分布的转动切刀15，箱体搅拌仓1的两侧内壁均设置有若干等距离分布的固定切刀16，转动切刀15和固定切刀16交错设置，转动杆4转动时，安装筒14也会跟着转动，安装筒14转动时，在转动切刀15和固定切刀16的作用下，可以将刚加入的泥块进行切割，提高了后期的搅拌效果。
34.本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，将需要进行除杂的污泥和清水从进料口2加入至箱体搅拌仓1内，控制伺服电机3工作带动转动杆4转动，转动杆4转动带动搅拌柱6和刮板7转动，当水和污泥搅拌均匀后，泥水从卸料口落到过滤板9上，泥水中的颗粒杂质会顺着过滤板9进入至颗粒收集槽10内，泥水可通过过滤板9的网孔进入至污泥收集槽11内，可以将颗粒杂质与泥料完全去除，提高了除杂的效果。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。