一种煤矿生产用油阀清洗装置的制作方法

本技术涉及一种清洗装置，具体是一种煤矿生产用油阀清洗装置。

背景技术：

1、油阀是煤矿生产中生产设备上的部件，油阀在使用中表面会附着杂质，若不清洗将会造成油阀损坏或对生产设备部件造成损坏，为了保持生产，会有大量的油阀从生产设备替换下来。

2、目前，油阀一般通过混合设备对油阀进行清洗，在混合一段时间后将油阀捞出，但是由于油阀清洗量较多，油阀之间会相互碰撞，从而易受碰撞而损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿生产用油阀清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种煤矿生产用油阀清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内通过旋转驱动机构连接联动有上下两端敞口设置的清洗筒，在清洗筒的下端固定连接有底环，在底环的顶部固定连接有位于清洗筒内围的挡环，在挡环的外圈与清洗筒的内圈之间沿周向间隔固定连接有若干隔板；清洗筒、底环、挡环和各隔板配合构成若干油阀放置槽；

4、在清洗筒、底环和挡环上分别均布有若干透水孔，在清洗箱内设有冲洗机构。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述旋转驱动机构包括设置在清洗箱外顶部的电机，在电机的输出端连接有第一锥齿轮；清洗筒的上端延伸至清洗箱外，在清洗筒的上端近端部外圈上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗筒的上端通过法兰可拆卸连接有封盖，在封盖的底部连接有活动套在挡环上端的环形定位槽。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的底部设有斜面结构，在清洗箱上导通连接有与斜面结构的低端相适应的排污管。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述冲洗机构包括沿挡环的轴线设置的竖向冲洗管，在清洗筒外围的清洗箱内由上至下间隔设有若干环状冲洗管，在各环状冲洗管的内圈上和竖向冲洗管的外圈上分别均布有若干喷头，在清洗箱外设有通过管道与竖向冲洗管和各环状冲洗管导通连接的水泵。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型采用上述结构后，通过清洗筒、底环、挡环和各隔板配合构成的若干油阀放置槽，可将油阀一一放入各油阀放置槽内，将各油阀分隔开来；然后，清洗筒转动时，即可对各油阀进行全面冲洗。本实用新型结构紧凑，设计合理，在对油阀进行清洗时，使得各油阀之间不会相互碰撞而受到损坏，使用效果较好。

技术特征：

1.一种煤矿生产用油阀清洗装置，包括清洗箱(1),其特征在于，所述清洗箱(1)内通过旋转驱动机构(2)连接联动有上下两端敞口设置的清洗筒(3)，在清洗筒(3)的下端固定连接有底环(4)，在底环(4)的顶部固定连接有位于清洗筒(3)内围的挡环(5)，在挡环(5)的外圈与清洗筒(3)的内圈之间沿周向间隔固定连接有若干隔板(6)；清洗筒(3)、底环(4)、挡环(5)和各隔板(6)配合构成若干油阀放置槽；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用油阀清洗装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(2)包括设置在清洗箱(1)外顶部的电机，在电机的输出端连接有第一锥齿轮；清洗筒(3)的上端延伸至清洗箱(1)外，在清洗筒(3)的上端近端部外圈上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用油阀清洗装置，其特征在于，所述清洗筒(3)的上端通过法兰可拆卸连接有封盖(8)，在封盖(8)的底部连接有活动套在挡环(5)上端的环形定位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用油阀清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的底部设有斜面结构，在清洗箱(1)上导通连接有与斜面结构的低端相适应的排污管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用油阀清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构(7)包括沿挡环(5)的轴线设置的竖向冲洗管(701)，在清洗筒(3)外围的清洗箱(1)内由上至下间隔设有若干环状冲洗管(702)，在各环状冲洗管(702)的内圈上和竖向冲洗管(701)的外圈上分别均布有若干喷头(703)，在清洗箱(1)外设有通过管道与竖向冲洗管(701)和各环状冲洗管(702)导通连接的水泵(704)。

技术总结
本技术提供了一种煤矿生产用油阀清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内通过旋转驱动机构连接联动有上下两端敞口设置的清洗筒，在清洗筒的下端固定连接有底环，在底环的顶部固定连接有位于清洗筒内围的挡环，在挡环的外圈与清洗筒的内圈之间沿周向间隔固定连接有若干隔板；清洗筒、底环、挡环和各隔板配合构成若干油阀放置槽；在清洗筒、底环和挡环上分别均布有若干透水孔，在清洗箱内设有冲洗机构；本技术结构紧凑，设计合理，在对油阀进行清洗时，使得各油阀之间不会相互碰撞而受到损坏，使用效果较好。

技术研发人员：薛超超
受保护的技术使用者：陕西陕煤澄合矿业有限公司西卓煤矿
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12