常温污泥干化系统的制作方法

本技术涉及污泥处理设备，具体地说，是一套常温条件下使污泥快速干化的自动化处理系统。

背景技术：

1、污泥压滤机是在过滤介质的一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥的固液分离，多由于造纸、淀粉、酒精、维c工程等行业的工业污泥脱水。目前，污泥压滤机在污泥处理过程中需要加入大量药剂，每吨污泥处置时加入的药剂费用多在150元以上，而且无法实现自动化，设备需要多人配合操作，处置每吨污泥人工费用在40元左右，处理的污泥含水率无法降到百分之八十以下而且体积庞大。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种节省人工，降低劳动强度，单位时间的产量大幅增加的常温污泥干化系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：常温污泥干化系统，包括污泥搅拌自动加药系统、高压扩送破壁输送系统、污泥静止反应储存系统、污泥自动收放料系统、污泥多级压榨脱水系统，所述高压扩送破壁输送系统包括高压破壁输送器一，所述高压破壁输送器一与底座连接，且与污泥搅拌器连通，所述高压破壁输送器一通过污泥扩送管道一与污泥静止反应储存系统连通，所述污泥扩送管道一上设有输送电机，所述污泥静止反应储存系统包括污泥静置箱，所述污泥静置箱设置在安装平台上，所述污泥扩送管道与污泥静置箱连通，所述污泥静置箱下端设有高压破壁输送器二，所述高压破壁输送器二通过污泥扩送管道二和污泥收缩管道与污泥自动收放料系统连通，所述污泥自动收放料系统包括传送装置，所述传送装置安装在机架上，所述传送装置下端设有往复运动轮，所述往复运动轮与机架上端面贴合，所述传送装置上设有传送带，所述传送装置侧面设有托板，所述托板上设有缠布辊，所述传送装置上下均设有滤布固定辊，所述传送装置内设有展平辊，所述传送装置上下分别设有纠偏装置和滤布纠偏辊，所述传送装置上设有滤布缓冲装置，所述缠布辊、滤布固定辊、展平辊、纠偏装置、滤布纠偏辊、滤布缓冲装置上绕设有滤布，所述滤布上方压紧有压布辊，所述污泥多级压榨脱水系统包括高压压滤机，所述高压压滤机内设有料框，所述料框上下两端均设有压头，所述高压压滤机上下两端设有液压机上梁和液压机下梁，所述液压机上梁和液压机下梁上分别设有上高压液压油缸和下高压液压油缸，所述上高压液压油缸和下高压液压油缸驱动压头，所述滤布一端位于料框内。

3、进一步地，所述污泥搅拌自动加药系统包括污泥搅拌器、生物制剂储存桶和污泥储存箱，所述污泥搅拌器固定在底座上，所述污泥搅拌器上设有进料口，所述污泥搅拌器内转动连接有搅拌叶片，所述污泥搅拌器上设有驱动搅拌叶片的搅拌电机，所述污泥储存箱通过高压污泥破壁输送装置和污泥管道与进料口连接，所述生物制剂储存桶通过生物制剂变量泵和生物制剂管道与污泥搅拌器连通。

4、进一步地，所述料框通过料框出水口与下水管道连通。

5、进一步地，所述滤布在料框内经过多道折叠。

6、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

7、利用三次高压输送迅速扩送技术实现污泥的快速破壁。自动收放料系统无需人工调整虑布，大大节省了人工，降低劳动强度，单位时间的产量大幅增加；污泥压滤机利用上下挤压的方式，加大向心力，快速将含水率百分之八十的污泥将至四十，体积减少百分之七十，为污泥的后期资源化利用打下坚实的基础。

技术特征：

1.一种常温污泥干化系统，包括污泥搅拌自动加药系统、高压扩送破壁输送系统、污泥静止反应储存系统、污泥自动收放料系统、污泥多级压榨脱水系统，其特征在于：所述高压扩送破壁输送系统包括高压破壁输送器一，所述高压破壁输送器一与底座连接，且与污泥搅拌器连通，所述高压破壁输送器一通过污泥扩送管道一与污泥静止反应储存系统连通，所述污泥扩送管道一上设有输送电机，所述污泥静止反应储存系统包括污泥静置箱，所述污泥静置箱设置在安装平台上，所述污泥扩送管道与污泥静置箱连通，所述污泥静置箱下端设有高压破壁输送器二，所述高压破壁输送器二通过污泥扩送管道二和污泥收缩管道与污泥自动收放料系统连通，所述污泥自动收放料系统包括传送装置，所述传送装置安装在机架上，所述传送装置下端设有往复运动轮，所述往复运动轮与机架上端面贴合，所述传送装置上设有传送带，所述传送装置侧面设有托板，所述托板上设有缠布辊，所述传送装置上下均设有滤布固定辊，所述传送装置内设有展平辊，所述传送装置上下分别设有纠偏装置和滤布纠偏辊，所述传送装置上设有滤布缓冲装置，所述缠布辊、滤布固定辊、展平辊、纠偏装置、滤布纠偏辊、滤布缓冲装置上绕设有滤布，所述滤布上方压紧有压布辊，所述污泥多级压榨脱水系统包括高压压滤机，所述高压压滤机内设有料框，所述料框上下两端均设有压头，所述高压压滤机上下两端设有液压机上梁和液压机下梁，所述液压机上梁和液压机下梁上分别设有上高压液压油缸和下高压液压油缸，所述上高压液压油缸和下高压液压油缸驱动压头，所述滤布一端位于料框内。

2.根据权利要求1所述的常温污泥干化系统，其特征在于：所述污泥搅拌自动加药系统包括污泥搅拌器、生物制剂储存桶和污泥储存箱，所述污泥搅拌器固定在底座上，所述污泥搅拌器上设有进料口，所述污泥搅拌器内转动连接有搅拌叶片，所述污泥搅拌器上设有驱动搅拌叶片的搅拌电机，所述污泥储存箱通过高压污泥破壁输送装置和污泥管道与进料口连接，所述生物制剂储存桶通过生物制剂变量泵和生物制剂管道与污泥搅拌器连通。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的常温污泥干化系统，其特征在于：所述料框通过料框出水口与下水管道连通。

4.根据权利要求1所述的常温污泥干化系统，其特征在于：所述滤布在料框内经过多道折叠。

技术总结
本技术公开了常温污泥干化系统，包括污泥搅拌自动加药、高压扩送破壁输送、污泥静止反应储存、污泥自动收放料系统、污泥多级压榨脱水系统。本技术的优点在于：利用三次高压输送迅速扩送技术实现污泥的快速破壁。自动收放料系统无需人工调整虑布，大大节省了人工，降低劳动强度，单位时间的产量大幅增加；污泥压滤机利用上下挤压的方式，加大向心力，快速将含水率百分之八十的污泥将至四十，体积减少百分之七十，为污泥的后期资源化利用打下坚实的基础。

技术研发人员：刘士海
受保护的技术使用者：刘士海
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/12