一种纯化水机组的制作方法

1.本实用新型涉及纯化水技术领域，具体为一种纯化水机组。


背景技术：

2.纯化水机组在工业生产中专门用于制取纯化水供制药、科研、化学实验等行业使用，是一种应用广泛的净化设备。纯化水机组在工作时是将自来水贮存到原水罐中，经过水泵输送到多介质过滤器中去除原水中的颗料，然后进入活性炭过滤器中去除水中的游离氯、微生物、有机物及其部分重金属等有害物质，再经过精密过滤器进一步去除水中的微粒，经过反渗透过滤器去除水中的大部分无机离子、有机物、微粒和细菌，经过调节ph值，最后再经过渗透过滤器和edi过滤器得到纯化水。现有的纯化水机组中的原水罐在长时间使用后，原水罐的内部上容易产生水垢，使得原水罐内部含有大量的污垢，如果不及时进行清理，严重影响纯化水机组制备纯化水的效果。
3.其次，现有的纯化水机组中的原水罐在使用过程中，自来水中一些大的杂质颗粒会随着水流进入到原水罐中，使得原水罐在使用中出水管容易被杂质堵塞，从而影响整个纯化水机组的正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯化水机组，解决了现有的纯化水机组中的原水罐在长时间使用后，原水罐的内部上容易产生水垢，如果不及时进行清理，严重影响纯化水机组制备纯化水的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯化水机组，包括原水罐，所述原水罐上端设有支架，所述支架下端设有第一电机，所述第一电机驱动端设有螺杆，所述螺杆下端与原水罐转动连接，所述螺杆上螺纹连接有移动板，所述支架下端对称设有四个导杆，四个所述导杆下端与原水罐固定连接，所述移动板与四个所述导杆滑动连接，所述移动板下端设有第二电机，所述第二电机驱动端设有转轴，所述转轴下端穿过原水罐连接有旋转盘，所述旋转盘上均匀设有多个通孔，所述旋转盘上端设有多个刷杆，所述刷杆侧面、旋转盘侧面和旋转盘下端分别设有刷毛，所述刷毛与原水罐内部相接触，所述原水罐上端设有喷洒组件，所述喷洒组件包括设置在原水罐上端设储液箱，便于对原水罐内部的水垢进行自动清洁。
8.在进一步中优选的是，所述原水罐上端设有泵体，所述原水罐内部固定设有喷液管，所述储液箱、泵体和喷液管之间分别通过管道相连，便于对原水罐内部喷洒水或清洁剂，提高清洁效果。
9.在进一步中优选的是，所述喷液管下端均匀设有多个喷头，便于液体喷洒到原水罐内部。
10.在进一步中优选的是，所述原水罐侧面设有支撑板，所述支撑板上端设有过滤室，便于支撑过滤室。
11.在进一步中优选的是，所述过滤室上端设有进水管，所述过滤室内部设有环形的过滤网，便于对进入原水罐之前的自来水过滤掉较大的杂质颗粒。
12.在进一步中优选的是，所述过滤室与原水罐之间连接有相通管，所述过滤室下端设有第一排污管，便于过滤出的杂质排出。
13.在进一步中优选的是，所述原水罐侧面设有出水管，所述原水罐下端设有第二排污管，所述出水管、第一排污管和第二排污管上分别设有阀体，便于原水罐中的水流出，同时便于排出清洁后的污水。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯化水机组，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过支架、第一电机、螺杆、移动板、导杆、第二电机、转轴、旋转盘、通孔、刷杆和刷毛相配合，使得刷毛对原水罐内部自动旋转清洁的同时能够上下移动，从而对原水罐内部粘附的水垢进行清洁，保障了原水罐内部的清洁度，从而保障了纯化水机组制备纯化水的效果。
17.2.本实用新型中，通过储液箱、泵体、喷液管和喷头相配合，能在刷毛对原水罐内部进行刷动清洁的同时，对原水罐内部喷洒水或清洁剂，使得原水罐内部的清洁更加高效彻底，保障了原水罐内部清洁的效果，提高了清洁效率。
18.3.本实用新型中，通过过滤室、进水管、过滤网和相通管相配合，能将进入原水罐之前的水中较大的杂质颗粒过滤掉，避免堵塞出水管，从而保障了整个纯化水机组的正常使用。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种纯化水机组整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1中a的局部放大示意图；
21.图3为本实用新型中一种纯化水机组另一视角整体结构示意图；
22.图4为本实用新型中原水罐部分剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型中过滤室部分剖面结构示意图。
24.图中：1、原水罐；2、支架；3、第一电机；4、螺杆；5、移动板；6、导杆；7、第二电机；8、转轴；9、旋转盘；10、通孔；11、刷杆；12、刷毛；13、储液箱；14、泵体；15、喷液管；16、喷头；17、支撑板；18、过滤室；19、进水管；20、过滤网；21、相通管；22、第一排污管；23、出水管；24、第二排污管；25、阀体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-5，一种纯化水机组，包括原水罐1，原水罐1上端设有支架2，支架2下端设有第一电机3，第一电机3驱动端设有螺杆4，螺杆4下端与原水罐1转动连接，螺杆4上螺纹连接有移动板5，支架2下端对称设有四个导杆6，四个导杆6下端与原水罐1固定连接，移动板5与四个导杆6滑动连接，移动板5下端设有第二电机7，第二电机7驱动端设有转轴8，转轴8下端穿过原水罐1连接有旋转盘9，旋转盘9上均匀设有多个通孔10，旋转盘9上端设有多个刷杆11，刷杆11侧面、旋转盘9侧面和旋转盘9下端分别设有刷毛12，刷毛12与原水罐1内部相接触，原水罐1上端设有喷洒组件，喷洒组件包括设置在原水罐1上端设储液箱13。
28.在本实施例中，原水罐1上端设有泵体14，原水罐1内部固定设有喷液管15，储液箱13、泵体14和喷液管15之间分别通过管道相连，储液箱13内可装入清水或清洁剂，启动泵体14，泵体14将储液箱13内的液体输送到原水罐1内的喷液管15中。
29.在本实施例中，喷液管15下端均匀设有多个喷头16，进入喷液管15中的水或清洁剂可从喷头16喷出，对原液罐内部冲洗。
30.在本实施例中，原水罐1侧面设有支撑板17，支撑板17上端设有过滤室18，支撑板17将过滤室18固定到原水罐1侧面。
31.在本实施例中，过滤室18上端设有进水管19，过滤室18内部设有环形的过滤网20，自来水从进水管19进入到过滤室18，然后通过环形的过滤网20进行过滤，较大的杂质颗粒可以被阻拦。
32.在本实施例中，过滤室18与原水罐1之间连接有相通管21，过滤室18下端设有第一排污管22，过滤后的水通过相通管21进入到原水罐1，被阻拦的较大的杂质颗粒可定期从第一排污管22排出。
33.在本实施例中，原水罐1侧面设有出水管23，原水罐1下端设有第二排污管24，出水管23、第一排污管22和第二排污管24上分别设有阀体25，原水罐1中的水客通过出水管23流出进入纯化水机组中的下一工序，原水罐1清洁后的污水可通过第二排污管24排出。
34.实施例二：
35.综上，在使用过程中，自来水从进水管19进入到过滤室18，然后通过环形的过滤网20进行过滤，较大的杂质颗粒可以被过滤网20阻拦，过滤后的水通过相通管21进入到原水罐1，当纯化水机组需要制取纯化水时，打开出水管23上的阀体25，原水罐1中的水会通过出水管23流出，然后进入活性炭过滤器中去除水中的游离氯、微生物、有机物及其部分重金属等有害物质，再经过精密过滤器进一步去除水中的微粒，经过反渗透过滤器去除水中的大部分无机离子、有机物、微粒和细菌，经过调节ph值，最后再经过渗透过滤器和edi过滤器得到纯化水。过滤室18中被阻拦的较大的杂质颗粒会留在环形的过滤网20内部，当需要对杂质颗粒进行清理时，可打开第一排污管22上的阀体25，杂质颗粒可从第一排污管22排出。
36.实施例三：
37.综上，在使用过程中，当需要对原水罐1进行清洁时，启动第一电机3，第一电机3带动螺杆4旋转，使得移动板5带动第二电机7、转轴8、旋转盘9、刷杆11和刷毛12沿着四个导杆6向下移动，同时启动第二电机7，第二电机7带动转轴8旋转，转轴8带动旋转盘9、刷杆11和刷毛12旋转，刷毛12与原水罐1内部相接触，从而对原水罐1内部进行刷动清洁，当旋转板移动到原水罐1下端时，第一电机3进行反转，使得刷毛12在旋转刷动的同时向上移动，如此反复对原水罐1内部刷动清洁。在刷动清洁的同时，储液箱13内可装入清水或清洁剂，启动泵
体14，泵体14将储液箱13内的液体输送到原水罐1内的喷液管15中，然后从喷头16中喷出，对原水罐1内部冲洗，当对原水罐1清洁时，原水罐1内部的液体较多时，旋转盘9上的通孔10能减少旋转盘9上下移动时的阻力。
38.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。