一种钻杆清洗装置的制作方法

本技术属于钻杆清洗领域，具体涉及一种钻杆清洗装置。

背景技术：

1、钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

2、如中国专利cn108311453a公开了一种石油钻杆清洗装置，包括底座，所述底座的上表面竖直设有第一支架，且第一支架的侧壁设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一端固定连接有凹形夹块，且凹形夹块中横向设有石油钻杆，所述底座远离第一支架的一端上表面竖直设有两个第二支架。本发明通过打磨与清洗装置配合，以保证对石油钻杆清洗的更干净。

3、但该清洗装置在使用过程中仍存在不足：

4、在对钻杆进行清洗时，需要工人使用推把推动壳体沿钻杆长度方向进行移动，使壳体内的打磨片对石油钻杆进行打磨，通过喷头对钻杆进行清洗，人工推动壳体进行移动，将增加工人劳动量。

5、因此，对该清洗装置存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

1、针对该清洗装置在对钻杆进行清洗时，需要工人使用推把推动壳体沿钻杆长度方向进行移动，人工推动壳体进行移动，将增加工人劳动量的问题，本实用新型提供一种钻杆清洗装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种钻杆清洗装置，包括u型架、清洗机构、动力机构以及两个对称设置的夹持单元，所述夹持单元包括u型板、驱动组件以及设置在u型板内的两个弧形夹板，u型板靠近u型架的一侧固定安装有支撑轴，支撑轴转动安装在u型架的侧壁上，驱动组件安装在u型板内并能够驱动两个弧形夹板相互靠近，对钻杆端部进行夹持固定。

3、清洗机构包括移动座、清洗刷、两组供水管件以及两组喷头，移动座内开设有通孔和长螺纹孔，通孔和长螺纹孔内分别设置有支撑杆和螺杆，支撑杆固定安装在u型架内，螺杆转动安装在u型架内，移动座的顶部和底部分别安装有水箱和弧形板，清洗刷固定安装在弧形板的中段，其底部刷毛与钻杆接触，两组喷头分别安装在弧形板的两端部，水箱上安装有水泵，水泵通过两组供水管件分别与两组喷头连接。

4、动力机构包括驱动电机和传动组件，驱动电机安装在u型架的一侧，其输出轴与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端通过传动组件与支撑轴传动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型架底部固定安装有集水池，集水池的一侧壁上设置有排水管。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水管件包括连接管，连接管的内端与水泵的出水端连接，其外端与分液管连接，分液管与喷头的进液端连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形夹板的两端分别开设有滑孔和螺纹孔，所述驱动组件包括滑杆和双段螺纹杆，滑杆设置在滑孔内，滑杆固定安装在u型板内，双段螺纹杆的两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹连接，双段螺纹杆转动安装在u型板内。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双段螺纹杆的两段螺纹方向相反，其顶端固定安装有旋转盘。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括大传动轮和小传动轮，小传动轮套装在螺杆的外端，大传动轮套装在任一根支撑轴上，大传动轮和小传动轮之间通过传动带连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大传动轮为大链轮或大皮带轮，小传动轮为小链轮或小皮带轮，传动带为链轮或皮带。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括两个齿轮，两个齿轮分别套装在螺杆的外端和支撑轴上，两个齿轮相互啮合。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过驱动电机带动螺杆的转动，螺杆在转动过程中使移动座沿钻杆长度轴向移动，继而通过两组喷头对钻杆的两侧进行冲洗，通过清洗刷对钻杆的表面进行刷洗，同时在传动组件的作用下，带动钻杆和两个夹持单元的转动，继而钻杆不断更换清洗面，以便于清洗刷和喷头对钻杆表面进行全面清洗，从而实现对钻杆的自动化清洗，极大的减轻工人的劳动量，提高清洗效率。

14、2、本实用新型通过正向旋转盘带动双段螺纹杆的转动，继而在滑杆的作用下，使两个弧形夹板相互靠近对钻杆的端部进行夹持固定，以保证钻杆在旋转过程中的稳定性。

15、3、本实用新型通过设置传动组件，使支撑轴能够随着螺杆的转动而转动，继而减少电机的使用，合理利用驱动电机的作用，达到一器多用的目的。

16、4、本实用新型通过将水箱安装在移动座，继而使水箱能够随着移动座的移动而移动，进而避免供水管弯折、杂乱的问题。

技术特征：

1.一种钻杆清洗装置，其特征在于：包括u型架、清洗机构、动力机构以及两个对称设置的夹持单元，所述夹持单元包括u型板、驱动组件以及设置在u型板内的两个弧形夹板，u型板靠近u型架的一侧固定安装有支撑轴，支撑轴转动安装在u型架的侧壁上，驱动组件安装在u型板内并能够驱动两个弧形夹板相互靠近，对钻杆端部进行夹持固定；

2.根据权利要求1所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述u型架底部固定安装有集水池，集水池的一侧壁上设置有排水管。

3.根据权利要求1所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述供水管件包括连接管，连接管的内端与水泵的出水端连接，其外端与分液管连接，分液管与喷头的进液端连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述弧形夹板的两端分别开设有滑孔和螺纹孔，所述驱动组件包括滑杆和双段螺纹杆，滑杆设置在滑孔内，滑杆固定安装在u型板内，双段螺纹杆的两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹连接，双段螺纹杆转动安装在u型板内。

5.根据权利要求4所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述双段螺纹杆的两段螺纹方向相反，其顶端固定安装有旋转盘。

6.根据权利要求1-3任一项所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述传动组件包括大传动轮和小传动轮，小传动轮套装在螺杆的外端，大传动轮套装在任一根支撑轴上，大传动轮和小传动轮之间通过传动带连接。

7.根据权利要求6所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述大传动轮为大链轮或大皮带轮，小传动轮为小链轮或小皮带轮，传动带为链轮或皮带。

8.根据权利要求1-3任一项所述的钻杆清洗装置，其特征在于：所述传动组件包括两个齿轮，两个齿轮分别套装在螺杆的外端和支撑轴上，两个齿轮相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种钻杆清洗装置，涉及钻杆清洗领域，包括U型架、清洗机构、动力机构以及两个对称设置的夹持单元，所述夹持单元包括U型板、驱动组件以及设置在U型板内的两个弧形夹板，U型板靠近U型架的一侧固定安装有支撑轴，支撑轴转动安装在U型架的侧壁上，本技术通过驱动电机带动螺杆的转动，螺杆在转动过程中使移动座沿钻杆长度轴向移动，继而通过两组喷头对钻杆的两侧进行冲洗，通过清洗刷对钻杆的表面进行刷洗，同时在传动组件的作用下，带动钻杆和两个夹持单元的转动，继而钻杆不断更换清洗面，以便于清洗刷和喷头对钻杆表面进行全面清洗，从而实现对钻杆的自动化清洗，极大的减轻工人的劳动量，提高清洗效率。

技术研发人员：田召,尹延辉,李长青,李金歌,田松胜
受保护的技术使用者：平顶山市亿宝龙矿山机械有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/11