一种喷头实验专用工装结构的制作方法

本技术涉及高压水射流清洗，尤其涉及一种喷头实验专用工装结构。

背景技术：

1、高压清洗是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的清洗方式。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

2、为确保对不同材质达到良好的清洗效果，在设备投入制造前必须进行理论计算及现场模拟实验，每个清洗项目在理论计算后都要通过实验对样件进行高压清洗，针对压力、流量、靶距等参数进行修正，每个参数的修正都需要对样件进行往复单一变量的实验，而为保证整个实验的严谨，需要投入大量的人力物力，成本高耗时长，为此，我们提出了一种喷头实验专用工装结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷头实验专用工装结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种喷头实验专用工装结构，包括可调支架，所述可调支架的两侧均固定有连接架，两个连接架上共同可拆卸连接有前叉，所述前叉的一侧连接有叉车本体，所述可调支架的上下两端均可拆卸连接管夹组件，所述管夹组件内安装有清洗汇管，所述清洗汇管的上下两端分别可拆卸连接有清洗喷头和供液管件。

4、优选地，为了能保证能快速的连接固定，所述前叉的两端分别贯穿设置在两个连接架内，所述连接架上螺合有紧固螺栓，所述紧固螺栓和前叉的上端相抵触。

5、优选地，为了快速更换不同直接的清洗汇管以及适应不同清洗汇管的直径，所述清洗汇管的一侧抵触有两个管夹组件，所述清洗汇管的另一侧和可调支架相抵触，所述管夹组件上螺合有两个连接螺栓，两个连接螺栓分别螺合至可调支架内。

6、优选地，为了适应不同清洗汇管的直径，所述管夹组件由多个直径不同的管夹件组成。

7、优选地，为了能快速连接，所述清洗喷头和供液管件的相对一端分别贯穿设置在清洗汇管的两端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过紧固螺栓、连接架、可调支架的配合，便于快速和叉车本体连接，便于通过叉车本体抬动前叉来使可调支架进行升降，并且能通过叉车本体的前后移动带动整体进行移动，便于调节喷射位置，方便调节与清洗靶之间的距离；

10、2、通过管夹组件和连接螺栓的设置，方便适应不同管径的清洗汇管，保证连接的稳定性，便于正常进行实验；

11、3、通过清洗汇管两端的密封设置，能保证高压射流的正常供给，避免出现泄漏、施压的情况，保证实验的精准性；

12、综上所述，本实用新型通过槽钢和顶丝的限位安装于叉车的前叉，再通过安装不同管径的管夹来适应不同流量的喷头汇管，利用叉车的升降功能快速调整靶距和更换喷头，针对单一变量的修正而其余变量需重复定位，可快速实现不同流量、靶距、喷头的变更，减少重复操作和定位的时间，从根本上降低实验成本，提高效率。

技术特征：

1.一种喷头实验专用工装结构，包括可调支架（1），其特征在于：所述可调支架（1）的两侧均固定有连接架（6），两个连接架（6）上共同可拆卸连接有前叉（9），所述前叉（9）的一侧连接有叉车本体（8），所述可调支架（1）的上下两端均可拆卸连接管夹组件（7），所述管夹组件（7）内安装有清洗汇管（2），所述清洗汇管（2）的上下两端分别可拆卸连接有清洗喷头（3）和供液管件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种喷头实验专用工装结构，其特征在于：所述前叉（9）的两端分别贯穿设置在两个连接架（6）内，所述连接架（6）上螺合有紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）和前叉（9）的上端相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种喷头实验专用工装结构，其特征在于：所述清洗汇管（2）的一侧抵触有两个管夹组件（7），所述清洗汇管（2）的另一侧和可调支架（1）相抵触，所述管夹组件（7）上螺合有两个连接螺栓（10），两个连接螺栓（10）分别螺合至可调支架（1）内。

4.根据权利要求1所述的一种喷头实验专用工装结构，其特征在于：所述管夹组件（7）由多个直径不同的管夹件组成。

5.根据权利要求1所述的一种喷头实验专用工装结构，其特征在于：所述清洗喷头（3）和供液管件（4）的相对一端分别贯穿设置在清洗汇管（2）的两端。

技术总结
本技术公开了一种喷头实验专用工装结构，包括可调支架，所述可调支架的两侧均固定有连接架，两个连接架上共同可拆卸连接有前叉，所述前叉的一侧连接有叉车本体，所述可调支架的上下两端均可拆卸连接管夹组件，所述管夹组件内安装有清洗汇管，所述清洗汇管的上下两端分别可拆卸连接有清洗喷头和供液管件。本技术能快速和叉车的前叉连接固定，再通过安装不同管径的管夹来适应不同流量的喷头汇管，利用叉车的升降功能快速调整靶距和更换喷头，针对单一变量的修正而其余变量需重复定位，可快速实现不同流量、靶距、喷头的变更，减少重复操作和定位的时间，从根本上降低实验成本，提高效率。

技术研发人员：王宗滨,孙鹏
受保护的技术使用者：天津海威斯特高压泵制造有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12