节能环保型有机污泥低温干燥机的制作方法

本技术涉及污泥处理，具体为节能环保型有机污泥低温干燥机。

背景技术：

1、污泥是污水处理净化过程中的产物，目前在对污泥进行处理时会使用到污泥干燥机。但是现在的污泥通过进料管进入到干燥机的内部后，进料管的内壁上容易残留少量污泥，从而当污泥干燥后容易堵塞进料管，影响污泥的正常进料，其次干燥机内的污泥干燥结束后，且内部的热气直接排出会污染空气，同时没有对热气进行加以利用，没有进行资源的合理利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供节能环保型有机污泥低温干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能环保型有机污泥低温干燥机，包括低温干燥机本体，所述低温干燥机本体的上部左侧设置有连接轴，所述连接轴上转动设置转轴，所述转轴的上部设置有连接板，所述连接板上设置有清理机构，所述低温干燥机本体的右侧设置有连通管，所述低温干燥机本体的上部连通管处设置有箱体，且所述连通管与箱体连通，所述箱体内设置有蛇形管，且所述蛇形管的左右两端均贯穿出箱体。

3、优选的，所述清理机构包括螺纹杆和刮板，所述螺纹杆螺纹安装在连接板上，且所述螺纹杆的底端贯穿连接板，所述刮板安装在螺纹杆的底端。

4、优选的，所述箱体的上部连通有排气管，且所述排气管上安装有泄压阀，所述排气管的内部安装有活性炭网，所述泄压阀与外部终端控制器电性连接。

5、优选的，所述低温干燥机本体的上部左侧连通有进料管，且所述进料管的上部安装有密封盖。

6、优选的，所述连通管上安装有电磁阀，且所述电磁阀与外部终端控制器电性连接。

7、优选的，所述转轴为阻尼转轴。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型设置了转轴、转轴、连接板和清理机构，通过转轴和转轴可以使得连接板转动，然后通过清理机构便于对进料管内壁上的污泥进行清理，可以有效防止进料管堵塞，不会影响到污泥的正常进料；

10、2、本实用新型同时还设置了箱体、蛇形管、连通管、排气管和活性炭网，当污泥干燥结束后，低温干燥机本体内部的热气可以进入到箱体内，然后可以对蛇形管内的冷水进行加热，从而可以对热气进行再利用，同时通过排气管内的活性炭网可以在热气排出时进行净化，进而不会污染到空气。

技术特征：

1.节能环保型有机污泥低温干燥机，包括低温干燥机本体（1），其特征在于：所述低温干燥机本体（1）的上部左侧设置有连接轴（2），所述连接轴（2）上转动设置转轴（3），所述转轴（3）的上部设置有连接板（4），所述连接板（4）上设置有清理机构（5），所述低温干燥机本体（1）的右侧设置有连通管（6），所述低温干燥机本体（1）的上部连通管（6）处设置有箱体（7），且所述连通管（6）与箱体（7）连通，所述箱体（7）内设置有蛇形管（8），且所述蛇形管（8）的左右两端均贯穿出箱体（7）。

2.根据权利要求1所述的节能环保型有机污泥低温干燥机，其特征在于：所述清理机构（5）包括螺纹杆（51）和刮板（52），所述螺纹杆（51）螺纹安装在连接板（4）上，且所述螺纹杆（51）的底端贯穿连接板（4），所述刮板（52）安装在螺纹杆（51）的底端。

3.根据权利要求1所述的节能环保型有机污泥低温干燥机，其特征在于：所述箱体（7）的上部连通有排气管（9），且所述排气管（9）上安装有泄压阀（10），所述排气管（9）的内部安装有活性炭网（11），所述泄压阀（10）与外部终端控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的节能环保型有机污泥低温干燥机，其特征在于：所述低温干燥机本体（1）的上部左侧连通有进料管（12），且所述进料管（12）的上部安装有密封盖（13）。

5.根据权利要求1所述的节能环保型有机污泥低温干燥机，其特征在于：所述连通管（6）上安装有电磁阀（14），且所述电磁阀（14）与外部终端控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的节能环保型有机污泥低温干燥机，其特征在于：所述转轴（3）为阻尼转轴（3）。

技术总结
本技术公开了节能环保型有机污泥低温干燥机，包括低温干燥机本体，所述低温干燥机本体的上部左侧设置有连接轴，所述连接轴上转动设置转轴，所述转轴的上部设置有连接板，所述连接板上设置有清理机构，所述低温干燥机本体的右侧设置有连通管，所述低温干燥机本体的上部连通管处设置有箱体，且所述连通管与箱体连通，所述箱体内设置有蛇形管，且所述蛇形管的左右两端均贯穿出箱体，所述清理机构包括螺纹杆和刮板。本技术在使用时，可以对低温干燥机本体内部剩余的热气进行加以利用，同时可以对其进行净化后排出，使得低温干燥机本体更加的环保节能，并且便于对进料管进行清理，可以有效防止进料管堵塞。

技术研发人员：朱博
受保护的技术使用者：天津顺龙环保科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12