一种废液处理添加剂加投控制装置的制作方法

本技术涉及废液处理，尤其涉及一种废液处理添加剂加投控制装置。

背景技术：

1、工业废水的水质成分复杂，在处理废水时需要加投各种添加剂进行处理，例如，添加的絮凝剂和助凝剂可起到强化废水固液分离的效果，添加的破乳剂可以破坏乳状液等。

2、中国专利cn 112573599 a公开了一种用于工业污水处理的添加剂投放机构，包括稀释搅拌箱，所述稀释搅拌箱的上表面安装有药剂箱与药粉箱，所述稀释搅拌箱的上表面一侧安装有注水管，所述稀释搅拌箱的下端焊接有支撑板，所述稀释搅拌箱的下表面安装有喷药构件，所述稀释搅拌箱的一侧外表面安装有搅拌电机，所述稀释搅拌箱的内部对应搅拌电机的位置处转动安装有搅拌杆，所述稀释搅拌箱的内部下表面安装有加热杆与温度传感器，所述稀释搅拌箱的下表面支撑板的内侧位置处安装有控制器。本发明用于工业污水处理的添加剂投放机构，设置有药剂稀释结构，设置有可上下移动的喷药结构，稀释箱内部设置有加热结构和搅拌结构。

3、但是该技术方案还存在一些问题，虽然该方案提高了药剂的添加均匀度，但是并未对药剂的添加量进行有效控制，在废液处理的过程中，缺少对废液的实时监测功能，难以根据实际的废液量来把控药剂的添加量，很容易出现药剂添加不足或过量的问题，影响到废液的处理效果，另外，实际生产中常采用的人工监测控制方法存在检测和操作滞后的缺陷，难以实现生产效率的最大化，这些因素导致废水处理中的添加剂控制效果有限，进而影响到生产效率，上述技术方案并未有效的解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种废液处理添加剂加投控制装置，通过在管道中设置叶轮实时监测废液的流速，叶轮的转速随废液的流速变化，并带动调节件上移不同的幅度，进而调整阀门的打开程度，实时调整添加剂的投放量，实现了根据废液量自动控制添加剂投放量的功能，提高了工作自动化程度和工作效率，解决了废水处理时因没有根据废液的实时状态而调整添加剂，影响到废液处理效果，自动化程度低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种废液处理添加剂加投控制装置，包括用于传输废液的管道；还包括：

4、设在所述管道外侧的支架：

5、若干活动设在所述支架上的料筒，不同所述料筒内分别放有不同种类的添加剂；

6、设在所述料筒上的阀门；

7、用于控制所述阀门的控制机构；所述控制机构包括与所述阀门啮合传动的调节件；

8、设在管道内用于检测废液流速的叶轮；以及

9、传动机构，所述叶轮旋转后通过所述传动机构带动所述调节件移动。

10、具体的，初始状态下，阀门处于关闭状态，调节件位于阀门的下方，废液经由管道流入处理池内时，废液带动叶轮旋转，旋转的叶轮通过传动机构带动调节件上移，调节件上移后带动阀门旋转打开，使得料筒内的添加剂投入至废液内；通过叶轮检测废液的流速，废液流速越快，单位时间内管道中的废液流量越大，此时，叶轮旋转越快，带动调节件上移的幅度越大，使得阀门被打开的程度越大，进而提高了添加剂的投放量；当停止输送废液后，叶轮停止旋转，则调节件下移复位，并带动阀门关闭，停止投放添加剂。如此，实现了根据废液的流量自动调整添加剂投放量的功能，提高了工作自动化，并且，在输送废液的过程中持续添加剂，添加剂与废液的混合效果更好，提高了添加剂的投放均匀性，结构简单，使用方便。

11、通过设置活动安装的料筒，初始状态下，料筒中的阀门与调节件在水平方向上错开，在投放添加剂时，移动对应的料筒，使得该料筒中的阀门与调节件上下对齐，如此，调节件上移之后，即可带动对应的阀门打开，进行添加剂投放工作，适用于对不同的添加剂同时进行投放控制，且可控制投放的添加剂种类，适用范围广。

12、作为一种优选，所述控制机构还包括：

13、设在所述阀门上的齿轮；以及

14、纵向设在所述调节件外侧与所述齿轮相适配的齿条段；所述齿条段位于所述齿轮的下方，且所述齿条段与所述齿轮在水平面上错开分布。

15、具体的，调节件上下移动且与齿轮接触的过程中，带动齿轮和阀门旋转，从而控制阀门的打开程度，对从料筒内流出的添加剂量进行控制。

16、作为又一种优选，所述料筒在所述调节件的外侧环向均布，所述调节件的周侧设有与所述料筒数量相同的侧边，所述齿条段设在侧边上。

17、具体的，环形分布使得整体装置结构紧凑，占用空间小。

18、需要说明的是，同一废液处理中所需的不同种类添加剂，其加投量也不相同，通过对各组齿条段和齿轮的传动比进行设计，使得调节件上移之后，通过不同的齿条段带动不同的阀门打开的程度也不相同，进而对每个料筒内的加投量进行分别调整，实现了通过一个调节件向废液内投放不同量的多种添加剂的功能。

19、作为一种优选，所述料筒通过导杆滑动设在所述支架上，所述导杆设在所述料筒中远离所述调节件的一侧。

20、具体的，当需要向废液中投放某一种添加剂时，水平移动对应的料筒，使得该料筒中的齿轮与调节件中对应侧边上的齿条段上下对齐；然后，调节件上移后可与该齿轮啮合接触，从而带动阀门打开关闭。

21、作为又一种优选，所述调节件的顶部呈开口状，所述支架上设有插入至所述调节件内部的中心柱，所述调节件滑动套设在所述中心柱的外侧。

22、具体的，中心柱位于若干料筒围城的环形中心处，对料筒的移动不造成干涉。通过设置内部空心的调节件，使得调节件的质量降低，达到减轻移动调节件所需的驱动力的目的。

23、作为一种优选，所述传动机构包括：

24、竖向转动设在所述支架上且位于所述调节件和所述管道之间的转盘；

25、活动插接在所述转盘内部用于顶推所述调节件上移的顶杆，所述顶杆沿所述转盘的周向均布；以及

26、设在所述顶杆上的复位件；

27、所述调节件抵靠在顶部的所述顶杆上，所述转盘与所述管道之间留有供所述顶杆活动的空间。

28、具体的，复位件优选但不限于设在顶杆内侧端的拉簧，初始状态下，顶杆在拉簧的拉动下贴在转盘上，当转盘旋转之后，顶杆在离心力的作用下向外移动伸出，并推动调节件上移。

29、作为又一种优选，所述顶杆呈t形状，所述顶杆位于所述转盘外侧的部分呈弧形状，所述调节件的底部设有与所述顶杆相接触的受压板。

30、具体的，通过设置受压板来延长调节件底部的尺寸，配合上均布的顶杆，保证了转盘旋转过程中，向外伸出的顶杆可以稳定的与受压板接触，并顶推受压板和调节件上移。

31、作为一种优选，所述传动机构还包括：

32、设在所述叶轮上的转轴；

33、设在所述转盘上的从动轴；以及

34、对所述转轴和所述从动轴进行传动的链带。

35、具体的，废液在管道内流动时带动叶轮旋转，叶轮通过链带带动转盘旋转，转盘旋转后，顶杆向外伸出，并顶推调节件上移，调节件上移之后与齿轮接触啮合，从而带动阀门打开，使得料筒内的添加剂自动下落至管道内，实现了向废水内自动投放添加剂的功能，无需额外设置电力驱动的投放装置，降低了使用成本。

36、作为又一种优选，所述叶轮转动设在所述管道内部的底端，所述转轴延伸至所述管道的外侧，所述链带设在所述管道的外侧。

37、具体的，设在管道底部的叶轮可以确保与废液相接触，废液不与链带相接触，以免对链带的运动造成影响。

38、作为一种优选，还包括设在所述支架中的导液环，所述导液环呈顶部开口的环形状，所述料筒的底部设有出料口，所述出料口插入至所述导液环的开口内，所述导液环的底端与所述管道连通。

39、具体的，导液环位于调节件的外侧，不同料筒内的添加剂落入导流环，并经由导流环落入至管道中的废液内，以完成相废液中加投多种添加剂的功能。

40、本实用新型的有益效果在于：

41、（1）本实用新型通过在管道中设置叶轮实时监测废液的流速，叶轮的转速随废液的流速变化，并带动调节件上移不同的幅度，进而调整阀门的打开程度，实时调整添加剂的投放量，实现了根据废液量自动控制添加剂投放量的功能，不仅保证了废液的处理效果，而且添加剂的加投和调整工作自动化运行，提高了工作效率。

42、（2）本实用新型通过在输送废液的过程中持续添加剂，添加剂与废液的混合效果更好，提高了添加剂的投放均匀性。

43、（3）本实用新型通过设置活动安装的料筒，在投放添加剂时，移动对应的料筒，使得该料筒中的阀门与调节件上下对齐，如此，调节件上移之后，即可带动对应的阀门打开，进行添加剂投放工作，适用于对不同的添加剂同时进行投放控制，且可控制投放的添加剂种类，适用范围广。

44、（4）本实用新型通过设置传动机构，利用废液的流动带动叶轮旋转，进而驱动控制机构工作，无需额外设置电力驱动的投放装置，降低了使用成本。

45、（5）本实用新型通过设置在调节件外侧环形分布的料筒，不仅结构紧凑，占用空间小，且便于对各个料筒进行控制，结构简单，使用方便。

46、综上所述，本实用新型具有根据废液量自动调整添加剂的加投量，自动化程度和工作效率高，结构紧凑，使用成本低等优点。