一种用于汽车发动机链条清洗的不锈钢料筒的制作方法

1.本实用新型涉及汽车发动机链条技术领域，特别是涉及一种用于汽车发动机链条清洗的不锈钢料筒。


背景技术：

2.汽车发动机链条包括正时链和机油泵链，承受着变速、变载的服役工作，发动机链条的主要作用是带动发动机的配气机构，使发动机在适当的时间内进气、排气门打开或关闭，以保证发动机气缸能正常吸气和排气，而发动机链条在使用时表面浇灌有润滑油，长时间使用需要维护进行清洁，防止润滑油粘附杂质，影响链条使用效果，此时则需要将发动机链条放置在不锈钢料筒内进行清洁，放置链条在清理时，操作不便。
3.但仍未解决现有的不锈钢料筒，在配合对链条清洗时，不便于对链条进行搅拌清洁，需要人工手动搅拌，使得链条与清洗液混合，影响工作效率，同时，易导致工作人员的作业量增加，为此我们提出一种用于汽车发动机链条清洗的不锈钢料筒。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于汽车发动机链条清洗的不锈钢料筒，具有搅拌清洁的效果，防止出现链条在放入时，需要工人手动搅拌，使得链条与清洁液混合，工作效率不佳，同时具有便于拆装的效果，防止出现内部清洁刷长时间使用，表面出现磨损时，导致清洁效果不佳，且难以更换。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于汽车发动机链条清洗的不锈钢料筒，包括不锈钢料筒本体，所述不锈钢料筒本体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定有电机，所述电机的输出轴固定有与固定板转动联机的转杆，所述转杆的表面固定连接有套筒，所述套筒的表面固定有至少三个呈对称设置的固定杆，所述固定杆的表面插设有第一连接杆，所述第一连接杆的底端螺纹连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有推板。
6.在进一步的技术方案中，所述固定杆远离套筒的一端设有与不锈钢料筒本体呈贴合的刮板，所述固定杆内开设有作业槽，所述作业槽内设有两个呈对称设置的限位板，且下端限位板与作业槽固定连接，两个所述限位板的相向面之间均固定连接有弹簧，所述限位板远离作业槽的一侧插设在刮板内。
7.在进一步的技术方案中，所述第一连接杆的顶端固定连接有限位块，且限位块为半弧形状，并且限位块的下表面与固定杆的表面呈贴合状。
8.在进一步的技术方案中，所述推板的一侧固定连接有防护垫，且防护垫用于防止推板与产品磨损。
9.在进一步的技术方案中，上端所述限位板的表面固定连接有贯穿于固定杆的压杆，上端所述限位板远离作业槽的一侧固定连接有凸块。
10.在进一步的技术方案中，所述凸块为矩形块状，且凸块用于提高上端限位板的限
位效果。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的电机，当需要对发动机链条清洗时，首先可将链条放入不锈钢料筒本体内，随后可启动电机运作，此时的电机可使得转杆呈转动状，使得套筒受到转动力使得固定杆旋转，随后固定杆在转动时可打动第一连接杆使得第二连接杆转动，此时的第二连接杆可使得推板推动链条在不锈钢料筒本体内旋转，实现了便于搅拌的效果，防止出现手动搅拌效率不佳，且易出现工作人员肩部劳损的情况；
13.2、通过设置的刮板，当刮板在长时间对不锈钢料筒本体内壁刮拭清理需要更换时，首先可通过按压压杆下移，使得限位板受到压力下移，此时的弹簧可受力呈收缩状，且当限位板下移时可使得凸块取消与刮板的相抵，随后可手持刮板与不锈钢料筒本体紧密贴合移动，此时可将刮板拆卸出进行清理，使得刮板可进行更换提高使用效果，实现了便于拆装的效果，防止出现刮板在长时间使用时，不便于进行更换，从而影响使用效果。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的不锈钢料筒本体侧剖结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例的固定杆侧剖结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的作业槽结构示意图；
18.图5是本实用新型实施例的限位板结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、不锈钢料筒本体；2、固定板；3、电机；4、转杆；5、套筒；6、固定杆；7、第一连接杆；8、限位块；9、第二连接杆；10、推板；11、防护垫；12、刮板；13、作业槽；14、限位板；15、弹簧；16、压杆；17、凸块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图5所示，包括不锈钢料筒本体1，不锈钢料筒本体1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定有电机3，电机3的输出轴固定有与固定板2转动联机的转杆4，转杆4的表面固定连接有套筒5，套筒5的表面固定有至少三个呈对称设置的固定杆6，固定杆6的表面插设有第一连接杆7，第一连接杆7的顶端固定连接有限位块8，且限位块8为半弧形状，并且限位块8的下表面与固定杆6的表面呈贴合状，第一连接杆7的底端螺纹连接有第二连接杆9，第二连接杆9远离第一连接杆7的一端固定连接有推板10，推板10的一侧固定连接有防护垫11，且防护垫11用于防止推板10与产品磨损。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.当需要对发动机链条清洗时，首先可将链条放入不锈钢料筒本体1内，随后可启动电机3运作，此时的电机3可使得转杆4呈转动状，使得套筒5受到转动力使得固定杆6旋转，随后固定杆6在转动时可打动第一连接杆7使得第二连接杆9转动，此时的第二连接杆9可使得推板10推动链条在不锈钢料筒本体1内旋转，随后通过设置的防护垫11，可防止推板10在
与链条直接接触时，表面易出现磨损的情况，影响链条与推板10的使用寿命，当需要对推板10更换时，此时可手持限位块8施力与固定杆6贴合，随后手持第二连接杆9与第一连接杆7螺纹旋开，此时可将推板10取消更换，实现了便于搅拌的效果，防止出现手动搅拌效率不佳，且易出现工作人员肩部劳损的情况。
26.在另外一个实施例中，如图2和图4以及图5所示，固定杆6远离套筒5的一端设有与不锈钢料筒本体1呈贴合的刮板12，固定杆6内开设有作业槽13，作业槽13内设有两个呈对称设置的限位板14，且下端限位板14与作业槽13固定连接，两个限位板14的相向面之间均固定连接有弹簧15，上端限位板14的表面固定连接有贯穿于固定杆6的压杆16，上端限位板14远离作业槽13的一侧固定连接有凸块17，限位板14远离作业槽13的一侧插设在刮板12内，凸块17为矩形块状，且凸块17用于提高上端限位板14的限位效果。
27.当刮板12在长时间对不锈钢料筒本体1内壁刮拭清理需要更换时，首先可通过按压压杆16下移，使得限位板14受到压力下移，此时的弹簧15可受力呈收缩状，且当限位板14下移时可使得凸块17取消与刮板12的相抵，随后可手持刮板12与不锈钢料筒本体1紧密贴合移动，此时可将刮板12拆卸出进行清理，使得刮板12可进行更换提高使用效果，当需要安装时，可手持刮板12放入不锈钢料筒本体1与凸块17呈平行状，此时按压压杆16移动使得凸块17可配合下移，此时可手持刮板12套设在凸块17表面，随后取消对压杆16的施力，使得弹簧15的弹性力可推动凸块17与刮板12卡合，实现了便于拆装的效果，防止出现刮板12在长时间使用时，不便于进行更换，从而影响使用效果。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。