本技术涉及六面顶压机,具体领域为一种六面顶压机粉料清理结构。
背景技术:
1、六面顶压机具有6个工作油缸,一级加压可达8gpa,在其六面体压腔中直接放入二级6-8模增压装置,形成八面体压腔,最高压力可达25gpa,最高温度可达2500℃。加热方式可为光波导热法,这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点,是国内合成金刚石的主要设备,但是在进行人造金刚石工作时,会先将碳粉与天然钻石种子放入石墨容器内,通过六面顶压机模拟金刚石的正常生成,但是在取料的过程中,一些碳粉会遗留在六面顶压机内部,嵌入缝隙非常不方便清理,也会影响后续的使用,因此我们提出一款六面顶压机粉料清理结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种六面顶压机粉料清理结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种六面顶压机粉料清理结构,包括六面顶压机主体,所述六面顶压机主体的上表面中心处固定连接有平台,所述平台的上表面中心处设置有顶压容器,所述平台的侧壁套接有箱体,所述箱体的内腔对称设置有吸尘头,所述吸尘头的端部安装有波纹管,所述波纹管的另一端连接有工业吸尘器。
3、优选的,所述箱体的上表面安装有顶板,所述顶板的下表面固定连接有第一内块,所述第一内块的内腔与所述顶压容器的上表面相贴合,所述顶板的上表面固定连接有把手。
4、优选的,所述箱体的下表面对称固定连接有支杆,所述支杆的端部固定连接有底座,所述底座的下表面与所述平台的侧壁相贴合。
5、优选的,所述平台的上表面固定连接有第二内块,所述第二内块的内壁与所述顶压容器的侧壁相贴合。
6、优选的,所述箱体的侧壁对称固定连接有拉杆。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:箱体套接在平台外壁,通过箱体对顶压容器进行遮挡,同时由两侧吸尘头将碳粉进行收集清理,在完成第一次收集清理后,然后通过夹具将顶压容器取出,再通过工业吸尘器进行第二次收集清理工作,同时完成对碳粉的收集,方便二次利用碳粉进行人造金刚石生产工作,避免碳粉遗留在六面顶压机内部,嵌入缝隙的碳粉可以通过两次吸取进行清理,使清理效果更好,避免会影响后续六面顶压机的使用。
1.一种六面顶压机粉料清理结构,其特征在于:包括六面顶压机主体(1),所述六面顶压机主体(1)的上表面中心处固定连接有平台(2),所述平台(2)的上表面中心处设置有顶压容器(3),所述平台(2)的侧壁套接有箱体(4),所述箱体(4)的内腔对称设置有吸尘头(5),所述吸尘头(5)的端部安装有波纹管(6),所述波纹管(6)的另一端连接有工业吸尘器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机粉料清理结构,其特征在于:所述箱体(4)的上表面安装有顶板(7),所述顶板(7)的下表面固定连接有第一内块(8),所述第一内块(8)的内腔与所述顶压容器(3)的上表面相贴合,所述顶板(7)的上表面固定连接有把手(9)。
3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机粉料清理结构,其特征在于:所述箱体(4)的下表面对称固定连接有支杆(10),所述支杆(10)的端部固定连接有底座(11),所述底座(11)的下表面与所述平台(2)的侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种六面顶压机粉料清理结构,其特征在于:所述平台(2)的上表面固定连接有第二内块(12),所述第二内块(12)的内壁与所述顶压容器(3)的侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种六面顶压机粉料清理结构,其特征在于:所述箱体(4)的侧壁对称固定连接有拉杆(13)。