一种铝片加工用一体化烘干清洗机构的制作方法

本技术涉及铝片烘干清洗，具体为一种铝片加工用一体化烘干清洗机构。

背景技术：

1、现在工业生产和加工中，由于铝良好的导电性能以及轻盈的材质，导致铝这种金属的使用非常的广泛，尤其是对于铝片的使用，涉及到很多方面，但铝是一种极其容易氧化的金属，铝片长时间不使用维护，容易形成一层氧化膜，严重的影响到了铝片的导电性和外观，所以需要对铝片进行清洗。

2、现阶段对铝片清洗基本都是采用烘干清洗一体化的设备，铝片进入设备内部依次经过超声波清洗、水洗、冲洗，之后进入到热风烘干设备内烘干，降温之后从出料口排出，中国专利“一种铝片加工用一体化烘干清洗机构”(专利号：202222304559.6)，设置有皮带和硬毛刷相配合，可利用皮带带动硬毛刷将堆积的物料进行回推，使其平铺，同时喷头会喷出冲洗水源对铝片进行冲洗，进而使得冲洗水源与尽可能多的铝片进行接触，从而保证冲洗更加彻，避免出料时出现清洗不彻底的情况。

3、但是，上述专利中的清洗机构在对铝片进行冲洗时，水流只能冲洗在铝片的单面，这样就需要将单面冲洗后的铝片翻面再冲洗，铝片需要再进行一次冲洗，铝片需要反复上下料，还需要翻面操作，不仅操作繁琐，还大大降低了铝片的清洗效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，包括保护罩，所述保护罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一输送机，且保护罩的内部底部通过螺栓固定连接有第二输送机和第三输送机，所述第二输送机位于第三输送机的一侧，所述保护罩的一侧内壁上靠近第一输送机和第二输送机的上方位置处均通过螺栓固定连接有刮板，所述保护罩的一侧内壁上靠近第一输送机的一侧位置处通过螺栓固定连接有铝片翻面导板，且保护罩的一侧内壁上靠近第一输送机和铝片翻面导板的上方位置处通过螺栓固定连接有第一喷水架，所述保护罩的一侧内壁上靠近第二输送机的上方位置处通过螺栓固定连接有第二喷水架，所述第一喷水架和第二喷水架的底部均设置有第一喷嘴，且第一喷水架的底部靠近铝片翻面导板的上方位置处设置有第二喷嘴，所述保护罩的顶部通过螺栓固定连接有抽水泵，所述第一喷水架和第二喷水架与抽水泵之间设置有连接管，所述第三输送机的顶部通过螺栓固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进气管，所述保护罩的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽风机和电加热丝，所述抽风机位于电加热丝的一侧，所述第一输送机的上方位置处设置有铝片。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝片加工用一体化烘干清洗机构，通过铝片翻面导板对铝片翻面并导向，可以使得铝片在清洗过程中实现翻面，并通过水流的冲击，可以实现铝片的双面冲洗清洗，铝片清洗效率高，只需一次上料即可实现铝片的双面清洗，无需人工手动翻面，大大提高了铝片的清洗效率。

技术特征：

1.一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，包括保护罩(1)，其特征在于：所述保护罩(1)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一输送机(2)，且保护罩(1)的内部底部通过螺栓固定连接有第二输送机(3)和第三输送机(4)，所述第二输送机(3)位于第三输送机(4)的一侧，所述保护罩(1)的一侧内壁上靠近第一输送机(2)和第二输送机(3)的上方位置处均通过螺栓固定连接有刮板(5)，所述保护罩(1)的一侧内壁上靠近第一输送机(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有铝片翻面导板(6)，且保护罩(1)的一侧内壁上靠近第一输送机(2)和铝片翻面导板(6)的上方位置处通过螺栓固定连接有第一喷水架(7)，所述保护罩(1)的一侧内壁上靠近第二输送机(3)的上方位置处通过螺栓固定连接有第二喷水架(8)，所述第一喷水架(7)和第二喷水架(8)的底部均设置有第一喷嘴(9)，且第一喷水架(7)的底部靠近铝片翻面导板(6)的上方位置处设置有第二喷嘴(10)，所述保护罩(1)的顶部通过螺栓固定连接有抽水泵(11)，所述第一喷水架(7)和第二喷水架(8)与抽水泵(11)之间设置有连接管(12)，所述第三输送机(4)的顶部通过螺栓固定连接有烘干箱(18)，所述烘干箱(18)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进气管(13)，所述保护罩(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有加热箱(14)，所述加热箱(14)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽风机(15)和电加热丝(16)，所述抽风机(15)位于电加热丝(16)的一侧，所述第一输送机(2)的上方位置处设置有铝片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述第二输送机(3)和第三输送机(4)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述铝片翻面导板(6)与水平面之间的角度为60度。

4.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述第一输送机(2)和第二输送机(3)的高度与刮板(5)之间的间距可供单个铝片(17)穿过。

5.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述第一喷水架(7)和第二喷水架(8)均为空心长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述抽水泵(11)的进水端与外部水管连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述加热箱(14)和烘干箱(18)均与进气管(13)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，其特征在于：所述电加热丝(16)的横截面为s形结构。

技术总结
本技术公开了一种铝片加工用一体化烘干清洗机构，包括保护罩，所述保护罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有第一输送机，且保护罩的内部底部通过螺栓固定连接有第二输送机和第三输送机，所述第二输送机位于第三输送机的一侧，所述保护罩的一侧内壁上靠近第一输送机和第二输送机的上方位置处均通过螺栓固定连接有刮板。该铝片加工用一体化烘干清洗机构，通过铝片翻面导板对铝片翻面并导向，可以使得铝片在清洗过程中实现翻面，并通过水流的冲击，可以实现铝片的双面冲洗清洗，铝片清洗效率高，只需一次上料即可实现铝片的双面清洗，无需人工手动翻面，大大提高了铝片的清洗效率。

技术研发人员：汪东风
受保护的技术使用者：苏州达思凯电子材料有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12