扁平电缆端盖加工清洗装置的制作方法

本发明涉及电缆组件加工，尤其涉及扁平电缆端盖加工清洗装置。

背景技术：

1、目前的电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。一根具备完整功能的电缆包括电缆、端口、端口顶盖，端口用于两根电缆连接，端口顶盖用于在未使用电缆时，对电缆端口进行保护。

2、现有电缆端盖车削加工后，需要将电缆端盖进行清洗处理，以此去除残留在电缆端盖表面的油污和废屑，然而现有的电缆组件加工用清洗装置仍存在不足之处，大多采用手动式或者半自动式清洗结构，对电缆端盖进行清洗处理时，需要操作人员使用工具直接参与，整个清洗过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了电缆端盖清洗处理的效率。

3、因此，针对以上问题进行改进。

技术实现思路

1、因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明通过螺旋板与底板结构的设置，使得清洁效果更好，且电缆端盖螺线运动，依次经过去污区、清洗区、加热烘干区，旋转的同时实现电缆端盖的清洁及输送，提升工作效率，解决以上问题；本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

2、扁平电缆端盖加工清洗装置，包括：支架、清洗烘干装置、收集部；所述清洗烘干装置设置在支架下方，收集部设置在清洗烘干装置下方；

3、所述清洗烘干装置，包括：旋转轴、水箱、顶盖、底板、螺旋板、分离装置、倾斜板、集污盒；

4、所述旋转轴转动设置在支架中心，旋转轴上端穿过支架与电机连接；水箱为环形结构，水箱顶面与支架固定连接，水箱底面边缘一周固定设置顶盖；旋转轴竖直向下穿过水箱中心通孔与底板中心固定连接，底板设置在水箱下方；

5、所述水箱内部设置环形隔板，将水箱内部分割为容纳区一、容纳区二；容纳区一位于水箱中心处，容纳区一内部存储清洁液，容纳区二位于容纳区一外周，容纳区二内部存储清水；容纳区一底部开设多个小孔一，容纳区二底部开设多个小孔二；

6、所述底板上固定设置螺旋板，螺旋板为螺旋线形状结构，螺旋板将底板分成不同的区域，螺旋板由底板中心向外侧的区域依次分为去污区、清洗区以及加热烘干区；去污区与清洗区之间设置开口一，开口一处设置两挡板一；清洗区与加热烘干区之间设置开口二，开口二处设置挡板二；清洗区底部开设多个排液孔；清洗区内设置多个喷淋管，喷淋管与水箱内部连通，喷淋管顶端伸入水箱容纳区二的小孔二内；加热烘干区的轨道内圈排布设置加热装置；

7、所述分离装置的数量为两个，两个分离装置分别设置在开口一与开口二位置；分离装置包括：分离转盘，电机一；分离转盘为两个扇形盘对称设置的结构，分离转盘顶端中心连接电机一；其中，位于开口二位置的分离装置一侧设置滤网；

8、进一步的，分离装置上设置传感器及控制器；

9、所述倾斜板设置在加热烘干区的出口处一侧，挤压板通过弹力杆设置在加热烘干区的出口处，弹力杆一端通过支撑板固定设置在底板上；

10、所述集污盒设置在底板底部，集污盒顶端与底板底部转动连接，集污盒外壁通过支架与收集部固定，排液孔贯通集污盒内部；集污盒底部设置外部连接管，外部连接管另一端延伸穿过收集部至收集部外部；

11、所述收集部，包括：收集管、缓冲板、收集槽；所述收集管包括：管部一、管部二、管部三；管部一为两端开放的中空圆柱管，管部一套设在底板及螺旋板整体外围，管部一的外壁与支架固定；管部二与管部一底部连接固定；管部三为圆柱管，管部三与管部二底部连接固定；所述缓冲板倾斜设置在管部三的内部，缓冲板倾斜下端朝向管部三的底部端口；缓冲板倾斜下端与管部三的底部端口之间形成出料口；所述收集槽设置在出料口下端一侧；

12、进一步的，缓冲板的下方设置弹簧柱，弹簧柱底部连接底面；

13、进一步的，底板、螺旋板及收集部表面铺设弹性橡胶。

14、本发明有益效果：

15、1、本发明通过螺旋板与底板结构的设置，底板旋转带动电缆端盖沿螺旋板螺线运动，螺线运动增加了电缆端盖与清洁液及清水的接触时间，使得清洁效果更好，同时流动的水对电缆端盖进行冲击，进一步达到更好的去污效果；且通过旋转的离心力带动电缆端盖螺线运动，依次经过去污区、清洗区、加热烘干区，旋转的同时实现电缆端盖的清洁及输送，提升工作效率，节省了运输装置，节约了成本。

16、2、本发明的装置可以同时放入多个电缆端盖，通过底板旋转，完成多个电缆端盖的清洁及收集，使得工作效率进一步提升。

技术特征：

1.扁平电缆端盖加工清洗装置，包括：支架(1)、清洗烘干装置(2)、收集部(3)；所述清洗烘干装置(2)设置在支架(1)下方，收集部(3)设置在清洗烘干装置(2)下方；

2.根据权利要求1所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：所述分离装置(26)位于开口二(246)位置的一侧设置滤网(249)。

3.根据权利要求2所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：所述收集管(31)包括：管部一(311)、管部二(312)、管部三(313)；管部一(311)为两端开放的中空圆柱管，管部一(311)套设在底板(24)及螺旋板(25)整体外围，管部一(311)的外壁与支架(1)固定；管部二(312)为漏斗状结构，管部二(312)与管部一(311)底部连接固定；管部三(313)为圆柱管，管部三(313)与管部二(312)底部连接固定。

4.根据权利要求3所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：所述开口一(244)处设置两挡板一(245)，开口二(246)处设置挡板二(247)。

5.根据权利要求4所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：所述去污区(241)位于容纳区一(221)正下方与容纳区一(221)位置对应，清洗区(242)位于容纳区二(222)正下方与容纳区二(222)位置对应。

6.根据权利要求5所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：缓冲板(32)的下方设置弹簧柱(34)，弹簧柱(34)底部连接底面。

7.根据权利要求6所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：底板(24)、螺旋板(25)及收集部(3)表面铺设弹性橡胶。

8.根据权利要求7所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：所述容纳区一(221)底部设置电动开关挡板。

9.根据权利要求8所述扁平电缆端盖加工清洗装置，其特征在于：分离装置(26)上设置传感器及控制器。

技术总结
本发明涉及电缆组件加工技术领域，尤其涉及扁平电缆端盖加工清洗装置。扁平电缆端盖加工清洗装置，包括：支架、清洗烘干装置、收集部；所述清洗烘干装置设置在支架下方，收集部设置在清洗烘干装置下方；所述清洗烘干装置，包括：旋转轴、水箱、顶盖、底板、螺旋板、分离装置、倾斜板、集污盒。本发明解决现有装置人工参与清洗费时费力，效率低下的问题。

技术研发人员：徐文利,蒋华平,赵莉,邹良龙,王迟龙,刘陆,王军,叶桦,徐文峰,李双宝,辛吻吻
受保护的技术使用者：淮南文峰光电科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13