一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法与流程

本发明涉及污水处理，具体为一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法。

背景技术：

1、工业废水(如化工、制药、印染等)中存在大量难降解有机污染物，经过传统生化工艺处理后，难降解有机污染物仍然残留于生化尾水中，造成工业废水生化尾水达不到排放标准，同时生态毒性较高，对水环境造成严重危害。因此，对工业废水进行有效浓度处理是目前工业废水处理面临的普遍和关键问题，各行业工业用水重复利用率不断提高，污水零排放项目逐渐增多，全国多地也开始实行污水排放限盐政策，使得高盐废水的产生量越来越大，高盐废水成分复杂，含有高盐度和高度浓缩的难降解有机物，处理难度极大，目前常用的处理工艺是高级氧化技术，通过高级氧化技术产生无选择性、氧化能力更强的羟基自由基，进而将废水中的难降解有机物进行氧化分解，污水深度处理常用的高级氧化技术是臭氧催化氧化工艺，因而也在高盐废水的处理中得到推广应用，但由于高盐废水的特点，使得常规的臭氧催化氧化工艺处理效率下降，难以达到后续处理工艺的要求或排放要求。

2、本发明提供了一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法，将需要进行降解与去除的高盐废水的时候不能将高盐废水与催化剂和降解的过程中出现的气泡进行充分混合的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法，解决了需要进行降解与去除的高盐废水的时候不能将高盐废水与催化剂和降解的过程中出现的气泡进行充分混合的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法，包括以下步骤；

3、步骤一、将高盐废水难降解有机物的废水在多维高级氧化的条件下进行反应，以对所述废水进行净化处理；

4、步骤二、利用水泵将净化处理后的高盐废水难降解有机物的废水抽取到过滤装置的内部，过滤处理高盐废水难降解有机物的废水中的颗粒杂质和悬浮物；

5、步骤三、将过滤后的高盐废水难降解有机物的废水进行微电解以及絮凝沉淀处理；

6、步骤四、对微电解、絮凝沉淀进行混合处理，通过臭氧微气泡臭氧化反应器对所述微电解、絮凝沉淀进行混合处理产生的臭氧微气泡，进行混合发生反应，对高盐废水中的难降解有机物进行去除。

7、可选地，所述多维高级氧化的条件为：高级氧化气体、紫外光和催化剂和高级氧化气体、紫外光、催化剂、电催化氧化或光催化氧化，多维高级氧化是为了对高盐水内部的难降解的有机物进行全面的氧化，增加了高盐废水难降解中的机物降解速度。

8、可选地，所述步骤一还包括以下步骤，初步氧化过程为：通入臭氧或氧气作为氧化剂，氧化处理废水中易被氧化的有机成分，处理时间为1～2h，将所述高级氧化气体制备成微气泡后再通入至所述高盐废水难降解有机物的废水中；将处理中发生变化的微小气泡，其中微小气泡的尺寸为10～100μm，所述微气泡发生器为钛板微孔曝气盘、气液混合泵、文丘里微气泡发生器、射流微气泡发生器或旋流微气泡发生器，所述微气泡利用微气泡发生器制备。

9、可选地，所述絮凝沉淀处理所使用的絮凝剂为无机絮凝剂，所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺，聚合氯化铝，聚合氯化铁，聚合硫酸铝，聚合硫酸铁，聚合氯化铁铝中的一种或多种的组合；所述聚丙烯酰胺在水中的使用浓度范围为80—160g/吨水；所述聚合氯化铝、所述聚合氯化铁、所述聚合硫酸铝、所述聚合硫酸铁、所述聚合氯化铁铝在水中的的使用浓度范围为10—4000g/吨水。

10、可选地，将臭氧微气泡在微气泡臭氧化反应器内与高盐废水难降解有机物进行混合接触，通过臭氧微气泡类催化效应和反应罐的光催化效应产生羟基自由基，使uv光催化和微气泡臭氧器进行等待完全反应充分进行后，剩余气体由微气泡臭氧化反应器顶部的排气管排出并且导入好氧曝气池充氧，处理后废水由微气泡臭氧化反应器溢流堰溢流出水。

11、一种高盐废水难降解有机物深度去除装置，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的外壁一侧连接有臭氧发生器(3)，所述储存罐(1)的外壁一侧连接有加药设备(4)，所述储存罐(1)的底端连接有微气泡发生器(5)，所述储存罐(1)的外壁另一侧连接有紫外高级氧化反应器(7)，所述紫外高级氧化反应器(7)的上方连接有水池(8)，所述水池(8)的内部连接有循环泵(9)。

12、可选地，所述储存罐(1)的内部设置有催化剂(2)，所述储存罐(1)的高度为7-20m；直径为2-4m。

13、本发明提供了一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法。具备以下有益效果：

14、本发明通过将循环泵需要进行去除的有机物进行吸取，再通过微气泡发生器和臭氧发生器的配合从而增加高盐废水进行去除与融合的数次，因此增加了高盐废水与催化剂的接触次数，可以产生更多的光催化，增加了难降解有机物与光催化自由的接触几率，通过以上的设计可以更有效地对难降有机物进行深度去除。

技术特征：

1.一种高盐废水难降解有机物深度去除的方法，其特征在于，包括以下步骤；

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水难降解有机物深度去除的方法，其特征在于：所述多维高级氧化的条件为：高级氧化气体、紫外光和催化剂和高级氧化气体、紫外光、催化剂、电催化氧化或光催化氧化，多维高级氧化是为了对高盐水内部的难降解的有机物进行全面的氧化，增加了高盐废水难降解中的机物降解速度。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废水难降解有机物深度去除的方法，其特征在于：所述步骤一还包括以下步骤，初步氧化过程为：通入臭氧或氧气作为氧化剂，氧化处理废水中易被氧化的有机成分，处理时间为1～2h，将所述高级氧化气体制备成微气泡后再通入至所述高盐废水难降解有机物的废水中；将处理中发生变化的微小气泡，其中微小气泡的尺寸为10～100μm，所述微气泡发生器为钛板微孔曝气盘、气液混合泵、文丘里微气泡发生器、射流微气泡发生器或旋流微气泡发生器，所述微气泡利用微气泡发生器制备。

4.根据权利要求1所述的一种高盐废水难降解有机物深度去除的方法，其特征在于：所述絮凝沉淀处理所使用的絮凝剂为无机絮凝剂，所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺，聚合氯化铝，聚合氯化铁，聚合硫酸铝，聚合硫酸铁，聚合氯化铁铝中的一种或多种的组合；所述聚丙烯酰胺在水中的使用浓度范围为80—160g/吨水；所述聚合氯化铝、所述聚合氯化铁、所述聚合硫酸铝、所述聚合硫酸铁、所述聚合氯化铁铝在水中的的使用浓度范围为10—4000g/吨水。

5.根据权利要求1所述的一种高盐废水难降解有机物深度去除的方法，其特征在于：将臭氧微气泡在微气泡臭氧化反应器内与高盐废水难降解有机物进行混合接触，通过臭氧微气泡类催化效应和反应罐的光催化效应产生羟基自由基，使uv光催化和微气泡臭氧器进行等待完全反应充分进行后，剩余气体由微气泡臭氧化反应器顶部的排气管排出并且导入好氧曝气池充氧，处理后废水由微气泡臭氧化反应器溢流堰溢流出水。

6.一种高盐废水难降解有机物深度去除装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的外壁一侧连接有臭氧发生器(3)，所述储存罐(1)的外壁一侧连接有加药设备(4)，所述储存罐(1)的底端连接有微气泡发生器(5)，所述储存罐(1)的外壁另一侧连接有紫外高级氧化反应器(7)，所述紫外高级氧化反应器(7)的上方连接有水池(8)，所述水池(8)的内部连接有循环泵(9)。

7.根据权利要求6所述的一种高盐废水难降解有机物深度去除装置，其特征在于：所述储存罐(1)的内部设置有催化剂(2)，所述储存罐(1)的高度为7-20m；直径为2-4m。

技术总结
本发明提供一种高盐废水难降解有机物深度去除装置及方法，涉及污水处理技术领域。通过将循环泵需要进行去除的有机物进行吸取，再通过微气泡发生器和臭氧发生器的配合从而增加高盐废水进行去除与融合的数次，因此增加了高盐废水与催化剂的接触次数，可以产生更多的光催化，增加了难降解有机物与光催化自由的接触几率，通过以上的设计可以更有效地对难降有机物进行深度去除。

技术研发人员：鲍丙永,白渊涛,单兴华,柳金文,刘维青,杨学胜
受保护的技术使用者：新疆中矿联通科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11