保温材料生产废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及生产废水处理技术领域，具体涉及保温材料生产废水处理装置。


背景技术：

2.在生产保温材料的过程中会使用大量的化工材料，而化工材料生产处理的过程中一般需要使用大量的水，同时化工材料会对水造成一定的污染，使得排出的水需要进行一定的处理才能向外排出。
3.公开号为cn115385512a的中国专利，废水处理装置，包括电解机构和灭菌机构，电解机构包括阴极电极和阳极电极，阴极电极用于电解出氢气，阳极电极用于电解出氯气，灭菌机构的容纳腔与阳极室通过第一输气管连接，第一输气管上设置有第一动力泵，在第一动力泵的作用下将电解析出的氯气泵入容纳腔。通过将氯气与废水进行混合，由于氯气等活性氯物质具有强氧化性，从而对废水中的细菌进行杀灭，通过对盐水进行电解，生成活性氯物质，并将活性氯物质通入工业废水中，从而能够对工业废水进行杀菌处理，便于后续循环利用，例如用于洗涤或冲洗等。在对废水处理的过程中只消耗盐水和电解机构所需的电能，运行成本低，且处理方式更为便利。
4.但其不具备对水的过滤功能，且一般过滤装置对水进行过滤时依靠水重力，使水流动经过过滤装置，达到过滤的效果，这种过滤效率较低，且一般想要反复对水过滤处理，需要设置多个过滤装置，对水进行多级过滤，已达到合格的过滤效果，设置多个过滤装置进行多级过滤，需要的成本较大，且需要占用更大的工作空间，且过滤装置的内壁长时间过滤废水，会沾染废水中的污垢，一般的过滤装置需要定期人工清洗，以保证过滤的效果，较为繁琐。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供保温材料生产废水处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：保温材料生产废水处理装置，包括废水处理机构、废水暂存机构、管道机构、单向阀机构一、活塞机构、动力机构；所述废水处理机构与废水暂存机构连通，所述活塞机构设置在废水暂存机构内，并可在废水暂存机构内往复滑动，用于推动废水快速经过废水处理机构，所述动力机构可带动活塞机构轴向往复移动；所述管道机构将废水处理机构和废水暂存机构连通，废水处理机构处理后的废水可通过管道机构重新进入废水暂存机构。
7.进一步的，所述废水处理机构包括处理罐、排水口、卡槽、可拆网板、废水电解装置；所述排水口固定连接在处理罐的表面，并与处理罐内部连通，用于排出通过处理罐的废水，排水口的上端与处理罐的底部左端固定连接，并与处理罐内部连通；所述卡槽开设在处理罐表面，用于与废水暂存机构对接，所述卡槽呈l型，且一端开口，可供卡块插入，卡槽有两个并关于处理罐轴线旋转对称设置；所述可拆网板有数个，并固定安装在处理罐内，所述
可拆网板可拆卸，可拆网板通过多个螺丝固定连接在处理罐的内部；所述废水电解装置，设置在两个可拆网板之间，废水电解装置用于对废水进行电解，达到净化的效果，且两个可拆网板之间还可防止滤芯，如活性炭等进行过滤；所述处理罐的表面还设置有阀门，所述阀门可开关，并可将处理罐内部与外界连通，在废水需要循环处理时阀门关闭，废水无需再进行处理时，阀门开启将废水通过阀门排放出。
8.进一步的，所述废水暂存机构包括废水罐、对接口、卡块、盖板；所述对接口固定连接在废水罐的一端，所述卡块固定连接在对接口表面，对接口可插入处理罐，卡块可插入卡槽并与卡槽卡接，卡块有两个，并关于对接口的轴线旋转对称设置，使得废水罐与处理罐卡接；所述盖板固定安装废水罐远离处理罐的一端。
9.进一步的，所述处理罐、废水罐和盖板的表面均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有可穿过螺栓的螺栓孔，处理罐、废水罐和盖板之间可使用螺栓穿过固定块固定，处理罐与废水罐之间，废水罐与盖板之间，均通过多个固定块和螺栓对接固定。
10.进一步的，所述管道机构包括连接管、进水管；所述连接管的两端分别将排水口与废水罐的内部连通，经过处理罐处理后的废水经过连接管循环进入废水罐；所述进水管将废水罐的内部与外界连通，初始废水通过进水管通入废水罐。
11.进一步的，所述单向阀机构一包括固定环一、固定环二、单向塞；所述固定环一和固定环二均有多个，分别固定连接在排水口内、连接管内、进水管内；所述固定环二的表面固定连接有压缩弹簧一，用于将单向塞推向固定环一并堵住固定环一的孔，且每个固定环二与固定环一之间有一个单向塞，用于使水流仅能从进水管进入废水罐，水流仅能从排水口排出，水流仅能从连接管进入废水罐，排水口中的压缩弹簧一将单向塞向上抵；连接管中的单向阀机构一设置在连接管的右端，压缩弹簧一将单向塞向右抵；进水管中的压缩弹簧一将单向塞向右抵。
12.进一步的，所述活塞机构包括滑动连接在废水罐内的活塞，所述活塞的表面开设有通孔，所述通孔有多个；螺纹筒，所述螺纹筒与活塞的右侧同轴固定连接，且螺纹筒表面开设有滑槽，螺纹筒穿过盖板，并仅可相对盖板滑动，即螺纹筒不可转动；单向阀机构二，所述单向阀机构设置在活塞的左侧，可将通孔堵住；电动转轮，所述电动转轮与螺纹筒转动连接，且边缘与废水罐内壁接触。
13.进一步的，所述单向阀机构二包括一端与活塞固定连接的固定杆；活动塞，所述活动塞沿固定杆滑动，并可将通孔堵住；压缩弹簧二，所述压缩弹簧二用于推动活动塞抵住通孔，使得活塞向右移动挤压废水，废水可将活动塞向左推动将通孔露出，活塞向左移动废水将活动塞紧紧抵在活塞上，使得活塞可将废水向左推动，提高废水经过左侧的处理罐的速度。
14.进一步的，所述动力机构包括电机、连接轴、联轴器、螺纹杆；所述电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，连接轴通过连接轴与螺纹杆连接，所述电机可通过连接轴、联轴器带动螺纹杆转动，使得连接轴可通过拆卸连接轴拆卸下来，方便更换、维修电机、螺纹杆、连接轴等；所述螺纹杆与螺纹筒螺纹配合，并可带动螺纹筒轴向移动。
15.与现有技术相比，本发明提供的保温材料生产废水处理装置，通过设置动力机构、活塞机构，使得动力机构可带动活塞机构推动废水快速经过废水罐，被废水罐处理，从而使得废水处理的效率提高；且动力机构可带动活塞机构反向移动，活塞机构的活塞表面开设
有通孔，通孔的一侧设置有单向阀机构二，使得活塞机构反向移动时，右侧的废水可通过单向阀机构移动到左侧，方便下次活塞机构推动废水进入处理罐。
16.与现有技术相比，本发明提供的保温材料生产废水处理装置，向左推动活塞机构可推动废水快速经过处理罐，提高了废水处理的速度，向右拉动活塞机构可使废水快速移到活塞机构的左侧，使得操作更加便捷。
17.与现有技术相比，本发明提供的保温材料生产废水处理装置，通过在活塞机构上设置可自动转动的电动转轮，可在活塞活动的同时转动，电动转轮的叶片转动时与废水罐的内壁接触，可随活塞的往复移动将废水罐表面的污垢刮除，防止废水罐内壁结垢，免去了定期的人工清洗，保证了过滤的效果。
18.与现有技术相比，本发明提供的保温材料生产废水处理装置，通过设置管道机构、单向阀机构一，使得经过处理罐处理后的废水可自动循环进入废水罐，且废水不会逆流，方便进行下次废水处理，使得废水可自动循环，被多次处理，保证了处理后的废水可达到排放标准。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；图2为本发明实施例提供的整体半剖示意图；图3为本发明实施例提供的单向阀机构示意图；图4为本发明实施例提供的废水处理机构部分示意图；图5为本发明实施例提供的图4的a部放大图；图6为本发明实施例提供的废水罐部分示意图；图7为本发明实施例提供的活塞机构部分示意图；图8为本发明实施例提供的活塞机构另一视角示意图。
21.附图标记说明：11、处理罐；12、排水口；13、卡槽；14、可拆网板；15、废水电解装置；16、阀门；21、废水罐；22、对接口；23、卡块；24、盖板；31、固定块；41、连接管；42、进水管；51、固定环一；52、固定环二；53、压缩弹簧一；54、单向塞；61、活塞；62、通孔；63、螺纹筒；64、固定杆；65、活动塞；66、压缩弹簧二；67、电动转轮；71、电机；72、连接轴；73、联轴器；74、螺纹杆。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
23.请参阅图1-图8，保温材料生产废水处理装置，包括废水处理机构、废水暂存机构、管道机构、单向阀机构一、活塞机构、动力机构；废水处理机构与废水暂存机构连通，活塞机构设置在废水暂存机构内，并可在废水暂存机构内往复滑动，用于推动废水快速经过废水处理机构，动力机构可带动活塞机构轴向往复移动；管道机构将废水处理机构和废水暂存
机构连通，废水处理机构处理后的废水可通过管道机构重新进入废水暂存机构。
24.废水处理机构包括处理罐11、排水口12、卡槽13、可拆网板14、废水电解装置15；排水口12固定连接在处理罐11的表面，并与处理罐11内部连通，用于排出通过处理罐11的废水，排水口12的上端与处理罐11的底部左端固定连接，并与处理罐11内部连通；卡槽13开设在处理罐11表面，用于与废水暂存机构对接，卡槽13呈l型，且一端开口，可供卡块23插入，卡槽13有两个并关于处理罐11轴线旋转对称设置；可拆网板14有数个，并固定安装在处理罐11内，可拆网板14可拆卸，可拆网板14通过多个螺丝固定连接在处理罐11的内部；废水电解装置15，设置在两个可拆网板14之间，废水电解装置15为现有技术下的公知常识，且在此作无更改直接应用，废水电解装置15包括电解槽，电解原理为电解槽内装有极板，一般用普通钢板制成，电解槽按极板联接电源方式分单极性和双极性两种，通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应，废水流经电解槽，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除，用于对废水进行电解，达到净化的效果，且两个可拆网板14之间还可防止滤芯，如活性炭等进行过滤；处理罐11的表面还设置有阀门16，阀门16可开关，并可将处理罐11内部与外界连通，在废水需要循环处理时阀门16关闭，废水无需再进行处理时，阀门16开启将废水通过阀门16排放出。
25.废水暂存机构包括废水罐21、对接口22、卡块23、盖板24；对接口22固定连接在废水罐21的一端，卡块23固定连接在对接口22表面，对接口22可插入处理罐11，卡块23可插入卡槽13并与卡槽13卡接，卡块23有两个，并关于对接口22的轴线旋转对称设置，使得废水罐21与处理罐11卡接；盖板24固定安装废水罐21远离处理罐11的一端。
26.处理罐11、废水罐21和盖板24的表面均固定连接有固定块31，固定块31的表面开设有可穿过螺栓的螺栓孔，处理罐11、废水罐21和盖板24之间可使用螺栓穿过固定块31固定，处理罐11与废水罐21之间，废水罐21与盖板24之间，均通过多个固定块31和螺栓对接固定。
27.管道机构包括连接管41、进水管42；连接管41的两端分别将排水口12与废水罐21的内部连通，经过处理罐11处理后的废水经过连接管41循环进入废水罐21；进水管42将废水罐21的内部与外界连通，初始废水通过进水管42通入废水罐21。
28.单向阀机构一包括固定环一51、固定环二52、单向塞54；固定环一51和固定环二52均有多个，分别固定连接在排水口12内、连接管41内、进水管42内；固定环二52的表面固定连接有压缩弹簧一53，用于将单向塞54推向固定环一51并堵住固定环一51的孔，且每个固定环二52与固定环一51之间有一个单向塞54，用于使水流仅能从进水管42进入废水罐21，水流仅能从排水口12排出，水流仅能从连接管41进入废水罐21，排水口12中的压缩弹簧一53将单向塞54向上抵；连接管41中的单向阀机构一设置在连接管41的右端，压缩弹簧一53将单向塞54向右抵；进水管42中的压缩弹簧一53将单向塞54向右抵。
29.活塞机构包括滑动连接在废水罐21内的活塞61，活塞61的表面开设有通孔62，通孔62有多个；螺纹筒63，螺纹筒63与活塞61的右侧同轴固定连接，且螺纹筒63表面开设有滑槽，螺纹筒63穿过盖板24，并仅可相对盖板24滑动，即螺纹筒63不可转动；单向阀机构二，单向阀机构设置在活塞61的左侧，可将通孔62堵住；电动转轮67，电动转轮67与螺纹筒63转动连接，且边缘与废水罐21内壁接触。
30.单向阀机构二包括一端与活塞61固定连接的固定杆64；活动塞65，活动塞65沿固
定杆64滑动，并可将通孔62堵住；压缩弹簧二66，压缩弹簧二66用于推动活动塞65抵住通孔62，使得活塞61向右移动挤压废水，废水可将活动塞65向左推动将通孔62露出，活塞61向左移动废水将活动塞65紧紧抵在活塞61上，使得活塞61可将废水向左推动，提高废水经过左侧的处理罐11的速度。
31.动力机构包括电机71、连接轴72、联轴器73、螺纹杆74；电机71的输出轴通过联轴器73与连接轴72连接，连接轴72通过联轴器73与螺纹杆74连接，电机71可通过连接轴72、联轴器73带动螺纹杆74转动，使得连接轴72可通过拆卸连接轴72拆卸下来，方便更换、维修电机71、螺纹杆74、联轴器73等；螺纹杆74与螺纹筒63螺纹配合，并可带动螺纹筒63轴向移动。
32.工作原理：使用时，首先将废水从进水管42通入废水罐21内，将废水罐21充满，然后启动电机71，电机71输出轴转动通过联轴器73带动与之连接的连接轴72转动，连接轴72通过联轴器73带动螺纹杆74转动，螺纹杆74与螺纹筒63螺纹配合，而螺纹筒63的表面开设有一条与之平行的滑槽，且螺纹筒63和其上滑槽与穿过盖板24并与之过盈配合，所以螺纹杆74转动可带动螺纹筒63在其轴向上移动，从而带动螺纹筒63左端固定连接的活塞61在废水罐21内往复滑动，活塞61首先向右滑动，废水罐21内的废水通过活塞61表面的通孔62挤压活动塞65，使得活动塞65向固定杆64左端滑动，远离通孔62，使得废水可通过通孔62流到活塞61的左侧。
33.然后电机71反转，同理带动活塞61向左移动，推动废水向左移动，经过可拆网板14，达到两个可拆网板14之间，先后经过两个可拆网板14之间的滤芯和废水电解装置15，经过过滤和电解后经过排水口12的单向阀机构排出到连接管41内，并通过连接管41重新通入废水罐21内，重复之前步骤进行过滤和电解处理。
34.且活塞61与螺纹筒63转动连接的电动转轮67也在活塞61活动的同时转动，电动转轮67的叶片转动时与废水罐21的内壁接触，可随活塞61的往复移动将废水罐21表面的污垢刮除，防止废水罐21内壁结垢。
35.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。