水蒸馏设备、方法和系统与流程

本发明涉及水蒸馏，并且更具体地，涉及水蒸汽蒸馏设备、方法和系统。

背景技术：

1、大面积的人类无法得到可靠的清洁水源。例如，加拿大国际开发署报告说，约有12亿人无法获得安全的饮用水。已发表的报告将每年数以百万计的死亡(其中大多数是儿童)归咎于与水有关的疾病。许多水净化技术是众所周知的，包括碳过滤器、氯化、巴氏灭菌和反渗透。这些技术中有许多受水质变化的影响很大，并且无法解决发展中国家和其它地区的供水中可能发现的各种常见污染物，诸如细菌、病毒、有机物、砷、铅、汞和杀虫剂。其中一些系统需要消耗品的供应途径(access to a supply of consumables)，诸如过滤器或化学物质。此外，其中一些技术仅非常适合于需要大量基础设施和训练有素的操作员的集中式大规模供水系统。特别是在发展中国家，非常希望能够在不考虑水源的情况下并且在无需消耗品和经常性维护的情况下，以较小的分散规模生产可靠的清洁水。

2、使用蒸汽压缩蒸馏来净化水是众所周知的，并且可以解决许多这些问题。但是，贫穷的财政资源，有限的技术资产和较低的人口密度使得在许多发展中国家无法建立集中式大规模供水系统，也限制了充足的、负担得起的并且可靠的电力供应(availability)来操作蒸汽压缩蒸馏系统，而且阻碍了适当维护此类系统的能力。在这种情况下，可以提高效率和生产能力，同时减少系统工作所需的电力预算和所需的系统维护量的一种改进的蒸汽压缩蒸馏系统和相关部件可以提供解决方案。

技术实现思路

1、根据本公开的实施例，公开了一种用于提供在受控温度下的馏出物的水蒸汽蒸馏系统。水蒸汽蒸馏系统包括水蒸汽蒸馏装置，该水蒸汽蒸馏装置被构造成从流体源接收一定体积的源水并且产生馏出物，该装置包括：浓缩物流路，该浓缩物流路包括浓缩物输出；和馏出物流路，该馏出物流路包括馏出物输出；至少一个源比例阀；第一热交换器，该第一热交换器包括馏出物流路的至少一部分；第二热交换器，该第二热交换器包括浓缩物流路的至少一部分，其中，第一热交换器和第二热交换器与流体源流体流动连通；馏出物传感器组件，该馏出物传感器组件与馏出物流路连通并且位于第一热交换器的下游，该馏出物传感器组件被构造成生成馏出物温度测量值；以及控制器，该控制器被构造成控制源比例阀，该控制器被构造成：接收馏出物温度测量值；确定第一目标温度与馏出物温度测量值之间的差；以及基于第一目标温度与馏出物温度测量值之间的差将来自流体源的源水分流(split)到第一热交换器和第二热交换器之间。

2、根据本公开的实施例，一种用于输出在受控温度下的馏出物的水净化系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置经由一组源比例阀与流体源选择性地流体连通。蒸馏装置可以具有浓缩物输出和馏出物输出，该浓缩物输出和该馏出物输出分别联接到浓缩物流路和馏出物流路。该系统可以进一步包括：第一热交换器，该第一热交换器包括馏出物流路的一部分；以及第二热交换器，该第二热交换器包括浓缩物流路的一部分。来自流体源的流路可以与第一热交换器和第二热交换器中的每一个都处于热交换关系。该系统可以进一步包括馏出物传感器组件，该馏出物传感器组件与被包含在第一热交换器中的馏出物流路部分下游的馏出物流路连通。馏出物传感器组件可以被构造成生成馏出物温度测量值。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成在第一操作模式下管控源比例阀的操作，以基于第一目标温度和馏出物温度测量值之间的差值将来自流体源的来流分流到第一热交换器和第二热交换器之间。

3、在一些实施例中，控制器可以被构造成确定总源比例阀占空比，该总源比例阀占空比指示来自流体源的来流的量。在一些实施例中，该系统可以进一步包括浓缩物储存部和浓缩物料位传感器。控制器可以被构造成基于从浓缩物料位传感器的料位测量输出和目标浓缩物积聚速率计算出的浓缩物积聚速率来确定总源比例阀占空比。在一些实施例中，控制器可以被构造成在第二操作模式下管控源比例阀的操作，以将整个总源比例阀占空比分配给将源流选通到第二热交换器的源比例阀，并且以不大于预定极限的增加的占空比打开将源流选通到第一热交换器的源比例阀。在一些实施例中，预定极限可以从包括5％、2％、小于2％和零的列表中选择。在一些实施例中，第一操作模式可以是低温馏出物生产状态，而第二操作模式可以是高温馏出物生产状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于第二目标温度以及在第二操作状态下第二目标温度与当前浓缩物温度之间的差值来打开将源流选通到第一热交换器的源比例阀。在一些实施例中，第二目标温度可以比第一目标温度至少高65℃。在一些实施例中，第二目标温度可以比第一目标温度至少高50℃。在一些实施例中，第二目标温度可以大于95℃且小于100℃。在一些实施例中，第二目标温度可以是96℃。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少两倍。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少2.5倍。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少3.5倍。在一些实施例中，该系统可以进一步包括蒸发器料位传感器，该蒸发器料位传感器设置在蒸发器储存部中，与蒸馏装置的蒸发器流体连通。控制器可以被构造成在第二模式下至少部分地基于指示蒸发器储存部中的水柱的水位的蒸发器料位数据信号来确定总源比例阀占空比。在一些实施例中，第一目标温度可以为至少20℃，但不大于25℃。在一些实施例中，系统可以进一步包括源流体温度传感器。控制器可以被构造成至少部分地基于从源流体温度传感器接收的源流体温度测量值来确定第一目标温度。在一些实施例中，系统可以进一步包括浓缩物传感器组件，该浓缩物传感器组件与在第二热交换器中包括的浓缩物流路的一部分的下游的浓缩物流路连通。浓缩物传感器组件可以被构造成生成浓缩物温度测量值。在一些实施例中，控制器被构造成至少部分地基于第三目标温度与浓缩物温度测量值之间的差值来打开将源流选通到第二热交换器的源比例阀。在一些实施例中，第三目标温度可以是浓缩物温度的历史平均值。在一些实施例中，控制器可以被构造成至少部分地基于最小极限来打开将源流选通到第二热交换器的源比例阀。在一些实施例中，最小极限可以是所有源比例阀的预定占空比或组合占空比的预定百分比中的较大者。在一些实施例中，预定占空比可以是5％。在一些实施例中，预定占空比可以是10％。在一些实施例中，控制器可以设置在电子元件盒中，该电子元件盒与从流体源通向第二热交换器的流路成热传递关系。在一些实施例中，控制器可以被构造成确定电子元件盒冷却占空比命令并且至少部分地基于该电子元件盒冷却占空比命令来打开将源流选通到第二热交换器的源比例阀。在一些实施例中，可以至少部分地基于目标电子元件盒温度和从电子元件盒温度传感器收集的电子元件盒温度测量值之间的差值来确定电子元件盒冷却占空比，其中该电子元件盒温度传感器被构造成测量电子元件盒的温度并且与控制器进行数据通讯。在一些实施例中，馏出物传感器组件可以包括冗余温度传感器。在一些实施例中，馏出物传感器组件可以包括冗余温度传感器和冗余电导率传感器。在一些实施例中，第一热交换器和第二热交换器可以是螺旋形的，并且可以通过将热交换器围绕蒸馏装置的外部缠绕而形成。

4、根据本公开的实施例，流体蒸馏设备可以包括至少一个控制器和源入口，该源入口经由至少一个阀与流体源选择性地流体连通。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括与源入口流体连通的蒸发器。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括蒸汽室(steam chest)，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由流入路径附接到蒸汽室。浓缩物储存部可以横向于蒸汽室设置，使得浓缩物储存部的至少一部分与蒸汽室处于同等高度。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器经由直线流路与压缩机的出口流体连通。直线流路可以包括冷凝器入口，该冷凝器入口具有带有多个开窗(fenestration)的开窗部段。开窗可以建立从冷凝器入口到冷凝器的流路。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括产物过程流储存部，该产物过程流储存部通过产物储存部入口联接到冷凝器。产物过程流储存部可以相对于冷凝器横向设置，使得产物过程流储存部的至少一部分与冷凝器处于同等高度。

5、在一些实施例中，流入路径可以包括障碍物。在一些实施例中，障碍物可以包括板。该板可以具有以基本上垂直于流入路径的角度延伸到浓缩物储存部中的部段。在一些实施例中，障碍物可以延伸到浓缩物储存部中，并且将浓缩物储存部分成第一部分和第二遮蔽部分。在一些实施例中，流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括从浓缩物储存部延伸到蒸汽室的排气路径。在一些实施例中，排气路径可以基本上平行于流入路径并且相对于重力在流入路径上方延伸。在一些实施例中，产物储存部入口可以邻近冷凝器的产物积聚表面。在一些实施例中，压缩机可以由安装在凹入到蒸汽室的侧面中的接收井中的马达驱动。在一些实施例中，压缩机可以包括叶轮，该叶轮绕以下轴线旋转，该轴线穿过蒸汽室的至少一部分并且偏离中心但相对于蒸汽室的纵向轴线平行。

6、根据本公开的另一个实施例，水蒸汽蒸馏设备可以包括贮槽和蒸发器，该蒸发器的第一侧与该贮槽连通。该蒸发器的第二侧可以与蒸汽室流体连通。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由具有第一部分和第二部分的流入路径附接到蒸汽室。第二部分可以至少部分地被障碍物。该障碍物可以在横向于所述第一部分的方向上延伸到浓缩物储存部中，并且可以将浓缩物储存部划分为未遮蔽区段和遮蔽区段。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括设置在所述遮蔽区段中的浮子组件。在所有蒸汽室液位在期望的蒸汽室液位范围内的情况下，浮子组件可以在包括同等高度的点的位移范围内移位。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括传感器，该传感器被构造成监测浮子组件的位置并且基于浮子组件的位置输出指示蒸汽室中的液位的数据信号。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括压缩机，该压缩机具有入口和出口，其中该入口与蒸汽室建立流体连通，该出口与冷凝器建立流体连通。

7、在一些实施例中，传感器可以是编码器。在一些实施例中，浮子组件可以包括至少一个磁体。在一些实施例中，传感器可以是霍尔效应传感器。在一些实施例中，浮子组件可以附接到枢轴。在一些实施例中，浮子组件可以绕枢轴移位。在一些实施例中，障碍物可以以基本垂直于流入路径的第一部分的角度延伸到浓缩物储存部中。在一些实施例中，水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括从浓缩物储存部延伸到蒸汽室的排气路径。在一些实施例中，排气路径可以平行于流入路径的第一部分并在其上方延伸。在一些实施例中，排气路径的截面积可以比流入路径的第一部分的截面积小。

8、根据本公开的另一个实施例，水蒸汽蒸馏设备可以包括具有源流体输入的贮槽。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括蒸发器，该蒸发器的第一侧经由贮槽与源流体输入的流体连通，而第二侧与蒸汽室流体连通。蒸发器可以被构造成：在源流体朝向蒸汽室行进时，该蒸发器将来自源流体输入的源流体转变成低压蒸汽和浓缩物。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部横向于蒸汽室附接和设置。浓缩物储存部可以包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成监测蒸汽室中浓缩物的料位并且生成指示浓缩物的料位的数据信号。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括压缩机，该压缩机具有：低压蒸汽入口，该低压蒸汽入口与蒸汽室建立流体连通；和高压蒸汽出口，该高压蒸汽出口经由冷凝器入口与冷凝器建立流体连通。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。冷凝器可以包括冷凝部和冷凝物积聚或存储部。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括辅助冷凝物储存部，该辅助冷凝物储存部与冷凝物积聚部流体连通。辅助冷凝物储存部可以邻近于积聚部的积聚表面附接到冷凝器。辅助冷凝物储存部可以包括冷凝物料位传感器，该冷凝物料位传感器被构造成监测积聚部中的冷凝物的料位并且生成指示积聚部填充有冷凝物的百分比的数据信号。

9、在一些实施例中，积聚部可以具有小于十升的容积。在一些实施例中，多个外表面可以是包括在蒸发器中的多个蒸发器管的外表面。在一些实施例中，该多个外表面可以是包括在蒸发器中的90个至100个之间的蒸发器管的外表面。在一些实施例中，该多个外表面可以是包括在蒸发器中的70个至80个之间的蒸发器管的外表面。在一些实施例中，冷凝物料位传感器可以包括附接到枢轴的浮子组件。在一些实施例中，浮子组件可以在包括与由积聚部限定的料位范围同等高度的点的位移范围内绕枢轴移位。在一些实施例中，浓缩物料位传感器可以包括浮子组件，该浮子组件设置在浓缩物储存部的遮蔽区段中，该遮蔽区段通过屏障与浓缩物储存部的未遮蔽部分分开。在一些实施例中，浮子组件可以附接到枢轴，并且在所有蒸汽室浓缩物料位在蒸汽室液位的预期范围内的情况下，浮子组件可以在包括同等高度的点的位移范围内绕枢轴移位。在一些实施例中，浓缩物料位传感器可以设置在形成屏障的套筒内。

10、根据本公开的另一实施例，一种用于流体蒸汽蒸馏设备的浓缩物料位控制系统可以包括源流体输入，该源流体输入通过至少一个输入阀与源流体储存部选择性地流体连通。浓缩物料位控制系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通并且与蒸汽室流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向蒸汽室行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。浓缩物料位控制系统可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由流入路径横向于蒸汽室附接并设置，并且包括经由出口阀与浓缩物目的地选择性连通的出口。浓缩物料位控制系统可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成生成指示蒸汽室中浓缩物的料位的数据信号。浓缩物料位控制系统还可以包括控制器，该控制器被构造成通过管控经由流体输入控制回路对至少一个入口阀的致动以及分析数据信号来以预定样式(predetermined pattern)有意地改变浓缩物料位。控制器可以进一步被构造成：当数据信号指示浓缩物料位低于第一阈值时，该控制器将出口阀致动到关闭状态，并且当浓缩物料位大于第二阈值时，该控制器将出口阀致动到打开状态。

11、在一些实施例中，当随时间绘制浓缩物料位时，预定样式可以产生锯齿波形。在一些实施例中，其中锯齿波形的周期可以至少部分地取决于来自流体输入控制回路的流体输入命令。在一些实施例中，可以基于预定目标浓缩物生产速率来确定流体输入命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成在多个操作状态下操作，并且预定目标浓缩物生产速率可以是特定于状态的。在一些实施例中，控制器可以在预定基础上分析数据信号。在一些实施例中，其中可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第一阈值可以小于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，第一阈值可以在预期范围的最大料位的40％和50％之间。在一些实施例中，可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第二阈值可以大于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，第二阈值可以在预期范围的最大料位的50％和60％之间。在一些实施例中，其中可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第一阈值可以小于或等于预期范围的最大料位的40％。在一些实施例中，第一阈值可以在预期范围的最大料位的40％和30％之间。在一些实施例中，可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第二阈值可以大于或等于预期范围的最大料位的45％。在一些实施例中，第二阈值可以在预期范围的最大料位的45％和55％之间。在一些实施例中，可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且可以将第一阈值和第二阈值定义为预期范围的最大料位的百分比。第二阈值可以比第一阈值大4个至20个百分点。在一些实施例中，浓缩物目的地是混合罐。

12、根据本公开的另一实施例，一种用于控制蒸馏装置中浓缩物的料位并且验证蒸馏装置内的流体流动的方法可以包括：通过至少一个入口阀将源流体输入到蒸馏装置中。该方法可以进一步包括：当源流体朝向蒸汽室行进时，使源流体的至少一部分蒸发以产生蒸汽和浓缩物。该方法可以进一步包括：将浓缩物收集在浓缩物储存部中，其中该浓缩物储存部经由流入路径横向于蒸汽室附接并设置。该方法可以进一步包括：从设置在浓缩物储存部中浓缩物料位传感器提供指示蒸汽室中浓缩物的料位的数据信号。该方法可以进一步包括：利用控制器通过如下方式以预定样式改变浓缩物料位：经由流体输入控制回路管控至少一个入口阀的致动以及分析数据信号，并且当数据信号指示浓缩物料位低于第一阈值时将浓缩物储存部的出口阀致动成关闭状态，而当浓缩物料位大于第二阈值时将浓缩物储存部的出口阀致动成打开状态。

13、在一些实施例中，改变浓缩物料位可以包括：当随时间绘制浓缩物料位时，改变浓缩物料位，以产生锯齿波形。在一些实施例中，分析数据信号可以包括在预定基础上分析数据信号。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将预定的预期范围分配给浓缩物料位并且将第一阈值设置为小于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，设置第一阈值可以包括将阈值设置为预期范围的最大料位的40％和50％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：分配浓缩物料位的预定预期范围并且将第二阈值设置为大于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，设置第二阈值包括将第二阈值设置在预期范围的最大料位的50％和60％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将预定的预期范围分配给浓缩物料位并且将第一阈值设置为小于或等于预期范围的最大料位的40％。在一些实施例中，设置第一阈值可以包括将阈值设置为预期范围的最大料位的40％和30％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：分配浓缩物料位的预定预期范围并且将第二阈值设置为大于或等于预期范围的最大料位的45％。在一些实施例中，设置第二阈值包括将第二阈值设置在预期范围的最大料位的45％和55％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：分配预定的预期范围的浓缩物料位，并且将第一阈值和第二阈值设置为预期范围的最大料位的百分比，第二阈值比第一阈值大4个至20个百分点。

14、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与压缩机流体连通，被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部。热交换部可以在源流体输入阀的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路致动输入源阀组，并且在所有输入源阀之间分配总打开状态时间，以将冷凝物温度调节到所请求的温度，其中该第一控制回路管控输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度。

15、在一些实施例中，在第一热交换器和第二热交换器内的源流体流路的热交换部可以被设置成与它们各自的冷凝物流路和浓缩物流路逆流。在一些实施例中，该系统可以进一步包括目的地装置，该目的地装置经由使用点阀与冷凝物流路流体连通。在一些实施例中，所请求的温度可以由目的地装置产生。在一些实施例中，目的地装置可以是医疗系统。在一些实施例中，医疗系统可以被构造成混合至少一种透析液溶液。在一些实施例中，目的地装置可以是透析机。在一些实施例中，目的地装置可以是血液透析机。在一些实施例中，第一控制回路和第二控制回路中的至少一个可以是pid控制回路。在一些实施例中，pid控制回路的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，前馈项可以与第二控制回路的输出相组合。在一些实施例中，前馈项可以基于总打开状态时间的估计分配。在一些实施例中，该系统可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成输出指示蒸馏装置内的浓缩物料位的浓缩物料位数据信号。第一控制回路可以被构造成接收目标浓缩物料位和当前浓缩物料位数据信号，并且作为到第一控制回路的输入。在一些实施例中，控制器可以进一步被构造成至少部分地基于输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间来调节加热器占空比。在一些实施例中，控制器可以被构造成当输入源阀组中的所有输入源阀的打开状态时间增加时，增加加热器占空比。

16、根据本公开的另一个实施例，一种用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的方法可以包括：通过利用控制器致动一组源流体阀来管控到蒸馏装置的源流体输入的流量。该方法可以进一步包括：在蒸发器中将源流体输入的至少一部分转换成蒸汽和浓缩物。该方法可以进一步包括：在冷凝器中将蒸汽冷凝成冷凝物。该方法可以进一步包括：通过相应的冷凝物流路和浓缩物流路从蒸馏装置去除冷凝物和浓缩物的至少一部分。该方法可以进一步包括：在第一热交换器中在源流体流和冷凝物流路之间交换热量，以及在第二热交换器中在源流体流和浓缩物流路之间交换热量。该方法可以进一步包括：从位于第一热交换器下游的冷凝物流路上的温度传感器向控制器提供冷凝物温度数据信号。该方法可以进一步包括：基于第一控制回路，利用控制器确定流体输入阀组之间的流体输入阀组的总打开状态时间；以及基于第二控制回路在流体输入阀组之间分配总打开状态时间，其中该第二控制回路接收温度数据信号和所请求的温度。

17、在一些实施例中，该方法可以进一步包括：使冷凝物和浓缩物沿与源流体的流动逆流的方向流过冷凝物流路和浓缩物流路。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：通过致动温度传感器下游的使用点阀将冷凝物提供给目的地装置。在一些实施例中，所请求的温度可以由目的地装置生成。在一些实施例中，目的地装置可以是医疗系统。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：使用冷凝物来混合透析液。在一些实施例中，目的地装置可以是透析机。在一些实施例中，目的地装置可以是血液透析机。在一些实施例中，第一控制回路和第二控制回路中的至少一个可以是pid控制回路。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将pid控制回路的增益中的至少一个设置为零。在一些实施例中，其中该方法可以进一步包括：将前馈项与第二控制回路的输出相组合。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：基于总打开状态时间的估计分配来确定前馈项。在一些实施例中，其中该方法进一步包括将由浓缩物料位传感器提供的当前浓缩物料位和目标浓缩物料位输入到第一控制回路。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：至少部分地基于输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间来调节加热器占空比。在一些实施例中，调节加热器占空比可以包括：当增加输入源阀组的所有输入源阀的打开状态时间时，增加加热器占空比。

18、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括第一源流体输入和第二流体源输入，该第一源流体输入和该第二流体源输入分别经由第一组流体输入阀和第二组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与第一和第二源流体输入流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以具有加热元件，以在源流体朝向压缩机行进时将来自第一源流体输入和第二源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括与压缩机流体连通的冷凝器。该冷凝器可以被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部，该热交换部在源流体输入阀组的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统还可以包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路致动第一组输入源阀，并且在第一组输入源阀中的所有输入源阀之间分配总打开状态时间，以将冷凝物温度调节到所请求的温度，其中该第一控制回路管控第一组输入源阀中的所有输入源阀的总打开状态时间，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度。该控制器可以被构造成监测至少一个过程变量，并且当所述至少一个过程变量中的一个在预定阈值之外时，致动第二组输入源阀。

19、在一些实施例中，第一组流体输入阀可以包括第二组流体输入阀中未包括的至少一个阀。在一些实施例中，第一源流体输入和第二源流体输入中的一个可以是温度受控的。在一些实施例中，第二源流体输入可以是温度受控的。在一些实施例中，第二源流体输入可以是热流体输入。在一些实施例中，由控制器监测的至少一个过程变量可以是加热元件占空比。在一些实施例中，由控制器监测的该至少一个过程变量可以是第一控制回路的输出。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以是压缩机速度。在一些实施例中，源流体流路的热交换部可以是用于来自第一源流体输入和第二源流体输入的流体的公共流路。

20、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器经由旁通阀与源流体输入选择性地流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与压缩机流体连通，被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部，该热交换部在源流体输入阀的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路致动输入源阀组，并且在所有输入源阀之间分配总打开状态时间，以将冷凝物温度调节到所请求的温度，其中该第一控制回路管控输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度。旁通阀可以设置在源流体流路的热交换部的下游的源流体流路中。旁通阀可以具有分流阀状态，该分流阀状态将流体从源储存部引导到排放目的地。控制器可以被构造成：当控制器确定出至少一个过程变量在预定阈值之外时，该控制器将旁通阀致动到分流阀状态。

21、在一些实施例中，至少一个过程变量可以是冷凝物温度与由源流体温度传感器提供的源流体温度之间的关系。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以是由源流体温度传感器感测的源流体温度。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以至少部分地由冷凝物温度和由源流体温度传感器感测到的源流体温度来限定。在一些实施例中，当旁通阀处于分流阀状态时，控制器可以改变输入源阀中的至少一个的占空比。在一些实施例中，当旁通阀处于分流阀状态时，控制器可以增加输入源阀中的至少一个的占空比。在一些实施例中，当旁通阀处于分流阀状态时，控制器可以将至少一个输入源阀的占空比改变为90％至100％。在一些实施例中，该至少一个输入源阀中的一个可以是以下阀，该阀控制源流体通过第一热交换器的热交换部的流量。

22、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏系统的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸馏装置，该蒸馏装置被构造成生成浓缩物流和冷凝物流。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部，该热交换部在源流体输入阀的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统可以进一步包括与冷凝物流路选择性连通的使用点装置。使用点装置可以具有出口流体路径，该出口流体路径用于输出由使用点装置生成的流体。输出流体路径可以具有第三热交换器，该第三热交换器包括源流体流路的分支的热交换部。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路并且基于至少一个过程变量来致动输入源阀组，其中该第一控制回路和该第二控制回路管控穿过第一热交换器和第二热交换器的热交换部的源流体的流体。当所述至少一个过程变量在预定阈值之外时，所述控制器可以致动到源流体流路的分支的分支阀。

23、在一些实施例中，至少一个过程变量可以是冷凝物温度与由源流体温度传感器提供的源流体温度之间的关系。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以是由源流体温度传感器感测的源流体温度。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以至少部分地由冷凝物温度和由源流体温度传感器感测到的源流体温度来限定。在一些实施例中，使用点装置可以是医疗装置。在一些实施例中，使用点装置是透析机。在一些实施例中，使用点装置是血液透析机或腹膜透析机。在一些实施例中，使用点装置可以是透析液混合装置。在一些实施例中，源流体流路的分支可以设置在第一热交换器和第二热交换器中的源流体流路的热交换部的上游。在一些实施例中，输出流体可以是透析液流出物。

24、根据本公开的另一个实施例，用于控制蒸馏装置内的冷凝物积聚速率的冷凝物积聚速率控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通，并且与具有叶轮的压缩机流体连通，其中该叶轮操作地联接到叶轮马达。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。该系统可以进一步包括冷凝物料位传感器，该冷凝物料位传感器被构造成感测冷凝器中的冷凝物的当前料位。该系统可以进一步包括至少一个控制器，该至少一个控制器被构造成通过基于最后的马达速度命令、马达速度目标以及速度命令增量极限周期性地生成叶轮马达命令，从而管控叶轮的旋转速度。马达速度目标可以通过控制回路来计算，该控制回路接收当前的冷凝物料位和期望的冷凝物料位作为控制回路输入。

25、在一些实施例中，速度命令增量极限可以≤10rpm/sec(每分钟转速/秒)。在一些实施例中，其中速度命令增量极限可以≤5rpm/sec。在一些实施例中，控制器可以被构造成将叶轮马达命令与最小命令速度阈值和最大命令速度阈值进行比较，并且当叶轮马达命令小于最小命令速度阈值时，控制器将叶轮马达命令调节成等于最小命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令，而当叶轮马达命令大于最大命令速度阈值时，控制器将叶轮马达命令调节成等于最大命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令。在一些实施例中，最小命令速度阈值在1500rpm至2500rpm之间。在一些实施例中，每当生成马达速度命令时，就计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，可以基于至少一个马达参数来计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，该系统可以进一步包括：马达温度传感器，其被构造成输出指示叶轮马达的温度的温度数据信号；以及功率因子校正电流监测电路，该功率因子校正电流监测电路被构造成输出指示当前功率因子校正电流的pfc数据信号，最大命令速度阈值是基于温度数据信号和pfc数据信号来计算的。在一些实施例中，最大命令速度可以被限制为预定值。在一些实施例中，其中预定值可以在4500rpm至6500rpm之间。在一些实施例中，预定值可以是5000rpm。在一些实施例中，预定值可以比最小命令速度阈值大了约2.5倍。

26、根据本公开的另一个实施例，一种用于控制蒸馏装置内的冷凝物积聚速率的方法可以包括向蒸馏装置提供源流体输入。该方法可以进一步包括：在蒸发器中蒸发输入到低压蒸汽中的源流体的至少一部分。该方法可以进一步包括：经由叶轮将低压蒸汽压缩成高压蒸汽。该方法可以进一步包括：在冷凝器中将高压蒸汽冷凝成冷凝物并且将热量从高压蒸汽传递到蒸发器。该方法可以进一步包括将由冷凝物料位传感器感测到的冷凝器内的冷凝物料位提供给控制器。该方法可以进一步包括：基于冷凝物的料位和期望的冷凝物的料位利用控制器来计算马达速度目标。该方法可以进一步包括：通过基于最后的马达速度命令、马达速度目标、速度命令增量极限来周期性地生成叶轮马达命令，从而用控制器来管控叶轮的旋转速度。

27、在一些实施例中，速度命令增量极限为≤10rpm/sec。在一些实施例中，速度命令增量极限为≤5rpm/sec。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用控制器将叶轮马达命令与最小命令速度阈值和最大命令速度阈值进行比较，并且当叶轮马达命令小于最小命令速度阈值时，将叶轮马达命令调节成等于最小命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令，而当叶轮马达命令大于最大命令速度阈值时，将叶轮马达命令调节成等于最大命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令。在一些实施例中，最小命令速度阈值可以在1500rpm至2500rpm之间。在一些实施例中，最小命令速度阈值可以是2000rpm。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：每当生成马达速度命令时就计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，计算最大命令速度阈值可以包括基于至少一个马达参数来计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：从马达温度传感器向控制器提供指示马达温度的温度数据信号，以及从监测电路向控制器提供指示当前功率因子校正电流的功率因子校正数据信号。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：基于温度数据信号和功率因子校正数据信号来计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将最大命令速度阈值的上限设定为预定值。在一些实施例中，预定值可以在4500rpm至6500rpm之间。在一些实施例中，预定值可以是5000rpm。在一些实施例中，预定值可以是最小命令速度阈值或可以比最小命令速度阈值大了约2.5倍。

28、根据本公开的实施例，具有第一可分离区段和第二可分离区段的流体蒸汽蒸馏设备可以包括源入口，该源入口经由至少一个阀与流体源选择性地流体连通。该设备可以进一步包括在源入口下游的贮槽。该设备可以进一步包括蒸发器，该蒸发器具有与贮槽流体连通的多个管。该设备可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。该设备可以进一步包括与压缩机的出口流体连通的冷凝器。冷凝器可以围绕该多个管。该设备可以进一步包括支撑板，该支撑板可旋转地联接到枢轴并且附接到第一区段。该设备可以进一步包括经由至少一个安装件联接到第二区段的壳体。在第一状态下，第一区段和第二区段可以经由一个或多个紧固件保持在一起，而在第二状态下，第一区段和第二区段彼此分离，在该第二状态下，第一区段能够绕枢轴旋转。

29、在一些实施例中，所述至少一个安装件可以是隔离安装件。在一些实施例中，第一区段可以包括贮槽、蒸发器和冷凝器。在一些实施例中，第二区段可以包括蒸汽室和冷凝器。在一些实施例中，枢轴可以包括偏压构件。在一些实施例中，当第一区段和第二区段处于第一状态时，偏压构件可以处于松弛状态，而当第一区段和第二区段处于第二状态时，偏压构件可以处于压缩状态。在一些实施例中，偏压构件可以具有松弛状态和能量存储状态。支撑板可以具有在偏压构件处于松弛状态时的第一位置与偏压构件处于能量存储状态时的第二位置之间的位移路径。在一些实施例中，位移路径可以是线性位移路径。在一些实施例中，位移路径可以平行于枢轴的轴线。在一些实施例中，偏压构件可以是气体弹簧。

30、根据本公开的另一个实施例，蒸馏装置可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该装置可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与压缩机流体连通，被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该装置可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部。热交换部可以在源流体输入阀的下游。该装置可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该装置可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一多模式控制回路来致动输入源阀组，其中该第一多模式控制回路为输入源阀组中的所有输入源阀产生多个临时的总打开状态命令。控制器可以被构造成基于滑动器来致动输入源阀组，其中该滑动器从多个临时命令中生成单个总打开状态命令。控制器可以被构造成基于第二控制回路来致动输入源阀组，该第二控制回路接收数据信号和温度设定点，并且在所有输入源阀之间分配总打开状态命令，以将冷凝物温度调节到温度设定点。

31、在一些实施例中，在第一热交换器和第二热交换器内的源流体流路的热交换部可以被设置成与它们相应的冷凝物流路和浓缩物流路逆流。在一些实施例中，控制器可以被构造成在多个操作状态下操作，并且温度设定点可以取决于状态。在一些实施例中，该装置还包括目的地装置，该目的地装置经由使用点阀与冷凝物流路流体连通。在一些实施例中，目的地装置可以是医疗系统。在一些实施例中，医疗系统可以被构造成混合至少一种透析液溶液。在一些实施例中，目的地装置可以是透析机。在一些实施例中，目的地装置可以是血液透析机。在一些实施例中，第一多模式控制回路和第二控制回路中的至少一个可以包括pid控制回路。在一些实施例中，pid控制回路的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，可以通过至少一个调节器控制回路的输出来调节临时总打开状态命令的数量。在一些实施例中，蒸馏装置可以进一步包括贮槽。贮槽可以在源输入和蒸发器的中间。该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标贮槽温度和由贮槽温度传感器测量的当前贮槽温度来产生输出，其中该贮槽温度传感器被构造成生成表示贮槽中的流体温度的数据信号。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标蒸汽温度和由蒸汽温度传感器测量的当前蒸汽温度来产生输出，其中该蒸汽温度传感器被构造成产生表示蒸汽流温度的数据信号。在一些实施例中，该装置可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成输出指示蒸馏装置内的浓缩物料位的浓缩物料位数据信号。控制器可以被构造成从浓缩物料位数据信号确定当前泄料速率(blowdownrate)。第一多模式控制回路可以被构造成接收目标泄料速率和当前泄料速率数据信号并且作为输入。在一些实施例中，临时总打开状态命令中的至少一个可以是第一生产温度状态命令，并且临时总打开状态命令中的至少一个可以是第二生产温度状态命令。在一些实施例中，该装置可以进一步包括蒸发器料位传感器，该蒸发器料位传感器被构造成输出蒸发器数据信号。控制器可以被构造成至少部分地基于目标蒸发器传感器料位和蒸发器数据信号的输入来生成临时总打开状态命令中的至少一个。在一些实施例中，目标蒸发器传感器料位和蒸发器数据信号可以输入到导数控制器中。在一些实施例中，导数控制器可以是其中d项增益比p项和i项大至少一个数量级的pid控制器。

32、根据本公开的另一个实施例，水蒸汽蒸馏设备可以包括具有源流体输入的贮槽。该设备可以进一步包括蒸发器，该蒸发器的第一侧经由贮槽与源流体输入流体连通，而第二侧与蒸汽室流体连通。蒸发器可以被构造成将来自源流体输入的源流体转变成低压蒸汽和浓缩物。在操作期间，蒸发器中的液位可能不均匀。该设备可以进一步包括蒸发器储存部，该蒸发器储存部横向于蒸发器设置并且经由贮槽与蒸发器流体连通。蒸发器储存部可以包括料位传感器，该料位传感器被构造成监测蒸发器储存部中的水柱的水位并且生成指示水柱的水位的数据信号。该设备可以进一步包括压缩机，该压缩机具有低压蒸汽入口和高压蒸汽出口，其中该低压蒸汽入口与蒸汽室建立流体连通，该高压蒸汽出口经由冷凝器入口与冷凝器建立流体连通。该设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。冷凝器可以包括冷凝部和冷凝物积聚部。该设备可以进一步包括处理器，该处理器被构造成部分地基于数据信号来将一组输入源阀致动到源流体输入。

33、在一些实施例中，料位传感器可以包括可移位构件，该可移位构件能够在小于蒸发器储存部的高度的位移范围内移位。在一些实施例中，料位传感器可以包括可移位构件，该可移位构件能够在从蒸发器储存部的第一端部延伸到蒸发器储存部的至少中点的位移范围内移位。位移范围可以是小于蒸发器储存部的高度的70％的距离。在一些实施例中，第一端可以是蒸发器储存部的最远离贮槽的一端。在一些实施例中，蒸发器储存部可以经由从蒸发器储存部的第一端部延伸的排气路径与蒸汽室连通。在一些实施例中，排气路径可以从蒸发器储存部延伸到浓缩物储存部，该浓缩物储存部横向于蒸汽室附接并设置。在一些实施例中，蒸发器储存部的高度可以大于蒸发器的高度。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于经由数据信号的分析确定出的目标水柱水位以及当前水柱水位来确定输入源阀组的总打开状态时间。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于pid控制器的输出来确定输入源阀组的总打开状态时间，其中该pid控制器接收作为输入的目标水柱水位和当前水柱水位。在一些实施例中，pid控制器的p项、i项和d项中的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大至少一个数量级。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大两个数量级。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于目标泄料速率和当前泄料速率来确定总打开状态时间，该目标泄料速率和当前泄料速率如由附接到蒸汽室的泄料储存部中的泄料料位传感器产生的泄料料位数据信号所指示。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于至少一个调节器控制回路的输出来确定总打开状态命令。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标贮槽温度和由贮槽温度传感器测量的当前贮槽温度来产生输出，该贮槽温度传感器被构造成生成表示贮槽中流体温度的数据信号。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标蒸汽温度和由蒸汽温度传感器测量的当前蒸汽温度来产生输出，该蒸汽温度传感器被构造成生成表示蒸汽流温度的数据信号。在一些实施例中，控制器可以被构造成响应于由数据信号指示的水柱水位的变化来改变输入源阀组的总打开状态命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成成比例于由数据信号指示的水柱变化速率来改变输入源阀组的总打开状态命令。

34、根据本公开的另一个实施例，一种控制源流体进入到蒸馏装置中的流量的方法可以包括在蒸馏装置的蒸发器中建立不均匀的液位。该方法可以进一步包括：利用第一料位传感器感测蒸发器储存部中的液柱液位，其中该蒸发器储存部与蒸发器流体连通并且与蒸发器设置在同等高度处。该方法可以进一步包括：利用第二料位传感器感测与蒸发器流体连通的浓缩物储存部中的浓缩物料位。该方法可以进一步包括：至少部分地基于浓缩物料位和目标浓缩物积聚速率以及在液柱液位和目标液柱液位之间的差值，利用处理器来生成源入口阀打开时间命令。该方法可以进一步包括：基于源入口阀打开时间命令来命令多个源入口阀打开。

35、在一些实施例中，感测液柱液位可以包括使可移位构件在小于蒸发器储存部的高度的位移范围内移位。在一些实施例中，感测液柱液位可以包括使可移位构件在从蒸发器储存部的第一端部延伸到蒸发器储存部的至少中点的位移范围内移位。位移范围可以是小于蒸发器储存部的高度的70％的距离。在一些实施例中，第一端可以是蒸发器储存部的最远离蒸馏装置的贮槽的一端。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：经由排气路径将蒸发器储存部排气到设置在蒸发器上方的蒸馏装置的蒸汽室中。在一些实施例中，排气路径可以从蒸发器储存部延伸到浓缩物储存部，该浓缩物储存部横向于蒸汽室附接并设置。在一些实施例中，生成源入口阀打开时间命令可以包括将差值输入到pid控制器。在一些实施例中，pid控制器的p项、i项和d项中的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大至少一个数量级。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大两个数量级。在一些实施例中，生成源入口阀打开时间命令可以包括根据浓缩物料位确定当前浓缩物积聚速率，并且计算目标浓缩物速率与当前浓缩物积聚速率之间的差值。在一些实施例中，生成源入口阀打开时间命令可以包括生成至少一个调节器控制回路的输出。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用贮槽温度传感器感测当前贮槽温度，并且生成至少一个调节器控制回路的输出包括基于目标贮槽温度和当前贮槽温度来产生输出。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用蒸汽温度传感器感测蒸馏装置中的蒸汽流的温度。在一些实施例中，生成至少一个调节器控制器的输出可以包括基于目标蒸汽温度和当前蒸汽温度产生输出。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：响应于液柱液位的改变而改变源入口阀打开时间命令。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：与液柱液位的变化速率成比例地改变源入口阀打开时间命令。

36、根据本公开的另一实施例，流体蒸汽蒸馏设备可以包括至少一个控制器。该设备可以进一步包括源入口，该源入口经由至少一个阀与流体源选择性地流体连通。该设备可以进一步包括与源入口流体连通的蒸发器。该设备可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。蒸汽室的外表面可以形成到压缩机的入口流路的一部分和到压缩机的出口的出口流路的一部分。该设备可以进一步包括浓缩物储存部。浓缩物储存部可以经由流入路径附接到蒸汽室并且横向于蒸汽室设置，使得浓缩物储存部的至少一部分与蒸汽室处于同等高度。该设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器经由直线流路与压缩机的出口流体连通。直线流路可以包括冷凝器入口，该冷凝器入口固定地附接到片材，该片材具有限定蒸汽室的一部分的第一面和限定冷凝器的一部分的相对面。该设备可以进一步包括产物过程流储存部，该产物过程流储存部通过产物储存部入口联接到冷凝器并且横向于冷凝器设置，使得产物过程流储存部的至少一部分与冷凝器处于同等高度。

37、在一些实施例中，流入路径可以包括障碍物。在一些实施例中，障碍物可以包括壁，该壁以基本垂直于流入路径的角度延伸到浓缩物储存部中。在一些实施例中，障碍物可以延伸到浓缩物储存部中，并且将浓缩物储存部分成第一部分和第二遮蔽部分。在一些实施例中，障碍物可以包括至少一个排气口。在一些实施例中，产物储存部入口可以邻近冷凝器的产物积聚表面。在一些实施例中，压缩机可以由马达驱动，该马达部分地设置在凹入到蒸汽室的侧面中的接收井内。在一些实施例中，压缩机可以包括叶轮，该叶轮绕以下轴线旋转，该轴线相对于蒸汽室横向延伸并且相对于蒸汽室的纵向轴线平行。

38、根据本公开的另一个实施例，蒸馏装置可以包括经由一组流体输入阀与源选择性地流体连通的源流体输入。该装置可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通，并且与具有叶轮的压缩机流体连通，其中该叶轮操作地联接到叶轮马达。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。该装置可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成感测浓缩物储存部中的当前浓缩物料位，该浓缩物储存部具有设置在蒸发器上方的流入路径并且具有沿着蒸发器并排延伸的长轴。该装置可以进一步包括至少一个控制器，该至少一个控制器被构造成：通过基于在低温馏出物生产状态下的低温馏出物生产额定速度命令和在高温馏出物生产状态下的高温馏出物生产额定速度命令来周期性地生成叶轮马达命令，从而在低温馏出物生产状态和高温馏出物生产状态下管控叶轮的转速。低温馏出物生产额定速度命令可以是比高温馏出物生产额定速度命令更快的马达速度命令。

39、在一些实施例中，可以基于来自浓缩物料位传感器的数据信号对叶轮马达命令进行调节，其中该数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位。在一些实施例中，该调节可以由叶轮马达命令增量极限来限制。在一些实施例中，叶轮马达命令增量极限可以≤10rpm/sec。在一些实施例中，叶轮马达命令增量极限可以是≤5rpm/sec。在一些实施例中，当数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位大于第一阈值时，可以减小叶轮马达命令。在一些实施例中，第一阈值可以被定义为以下浓缩物料位：在该浓缩物料位处，浓缩物储存部处于满值的65％至80％的预定填充值。在一些实施例中，当数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位大于第一阈值时，可以将叶轮马达命令保持为不大于先前命令的叶轮马达命令值。在一些实施例中，第一阈值可以被定义为以下浓缩物料位：在该浓缩物料位处，浓缩物储存部处于满值的65％至80％的预定填充值。在一些实施例中，当数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位大于第二阈值时，可以增加叶轮马达命令。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以是在制造期间限定的校准值。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以小于低温馏出物生产额定速度命令的80％并且大于低温馏出物生产额定速度命令的45％。在一些实施例中，低温馏出物生产额定速度命令可以是4500rpm。在一些实施例中，低温馏出物生产额定速度命令可以是5000rpm。

40、根据本公开的另一实施例，一种控制蒸馏装置的压缩机的方法可以包括：打开至少一个流体输入阀，以将源流体从流体源输送到蒸馏装置的贮槽中。该方法可以进一步包括：在蒸发器中将源流体转变成浓缩物流和蒸汽流。该方法可以进一步包括：利用处理器确定状态特定的压缩机速度命令。压缩机速度命令可以基于在低温馏出物生产状态下的低温馏出物生产额定速度命令，并且可以基于在高温馏出物生产状态下的高温馏出物生产额定速度命令。低温馏出物生产额定速度命令可以是比高温馏出物生产额定速度命令更快的马达速度命令。该方法可以进一步包括：利用处理器基于压缩机速度命令来生成最终命令速度。该方法可以进一步包括：利用处理器命令压缩机的叶轮以最终命令速度旋转。该方法可以进一步包括：经由压缩机来压缩蒸汽流。该方法可以进一步包括：将蒸汽流冷凝成冷凝物，并且随着蒸汽流冷凝而将热量传递到蒸发器。

41、在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用料位传感器感测与蒸发器流体连通的浓缩物储存部中的浓缩物料位。在一些实施例中，生成最终命令速度可以包括基于浓缩物料位来确定对压缩机速度命令的调节。在一些实施例中，确定调节可以包括当浓缩物料位大于第一阈值时减小压缩机速度命令。在一些实施例中，第一阈值可以被定义为以下浓缩物料位：在该浓缩物料位处，浓缩物储存部处于满值的65％至80％的预定填充值。在一些实施例中，确定调节可以包括：当浓缩物的料位大于第一阈值时，将最终命令速度保持为不大于先前命令的最终命令速度。在一些实施例中，确定调节可以包括：当浓缩物的料位大于第二阈值时，减小压缩机速度命令。在一些实施例中，生成最终命令速度可以包括确定对压缩机速度命令的调节。在一些实施例中，调节可以受到增量极限的限制。在一些实施例中，增量极限可以是≤10rpm/sec。在一些实施例中，增量极限可以是≤5rpm/sec。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以是在制造期间限定的校准值。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以小于低温馏出物生产额定速度命令的80％并且大于低温馏出物生产额定速度命令的70％。在一些实施例中，低温馏出物生产额定速度命令可以是4500rpm。

42、根据本公开的另一个实施例，蒸馏装置可以包括贮槽，该贮槽经由一组流体输入阀与源选择性地流体连通。该装置可以进一步包括至少一个加热元件和在贮槽中的至少一个贮槽温度传感器。贮槽温度传感器可以被构造成生成贮槽温度数据信号。该装置可以进一步包括蒸发器，该蒸发器具有与贮槽流体连通的第一侧和与压缩机流体连通的第二侧，其中该压缩机具有叶轮，该叶轮操作地联接到叶轮马达。蒸发器可以被构造成将源流体从源流体输入转变成蒸汽流和浓缩物。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。该装置可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成感测浓缩物储存部中的当前浓缩物料位，其中该浓缩物储存部具有设置在蒸发器上方的流入路径并且具有沿着蒸发器并排延伸的长轴。该装置可以进一步包括蒸汽温度传感器，该蒸汽温度传感器设置在蒸汽流的流路中并且被构造成生成蒸汽温度数据信号。该装置可以进一步包括至少一个控制器，该至少一个控制器被构造成确定至少一个加热元件的占空比命令。占空比命令可以至少部分地基于蒸汽流的目标温度、蒸汽温度数据信号、贮槽温度数据信号和用于流体输入阀组的总源打开命令。

43、在一些实施例中，蒸汽流的目标温度可以是108℃。在一些实施例中，控制器可以被构造成调节占空比命令以符合至少一个极限。在一些实施例中，该极限可以是最大功率消耗极限。在一些实施例中，控制器可以被构造成至少部分地基于压缩机的功率消耗来调节占空比命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成通过确定压缩机的功率消耗并且从预定的功率值中减去该压缩机的功率消耗来计算占空比命令的极限。在一些实施例中，预定的功率值可以被定义为系统的最大总功率。在一些实施例中，占空比命令可以被限制为预定的最大占空比。在一些实施例中，预定的最大占空比可以不大于90％的占空比。在一些实施例中，蒸汽流的目标温度可以是状态特定的。在一些实施例中，低温馏出物生产状态下的目标温度可以大于高温馏出物生产状态下的目标温度。在一些实施例中，处于第一状态下的蒸汽流的目标温度可以是108℃，并且处于第二状态下的蒸汽流的目标温度可以是104℃。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以比第二状态下的目标温度高4℃。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以是第二状态下的目标温度的至少95％，但是小于第二状态下的目标温度。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于流体输入阀组的总源打开命令和源流体的至少一个热力学特性来确定用于确定占空比命令的前馈项。在一些实施例中，热力学特性可以是源流体的比热。在一些实施例中，蒸汽流的目标温度可以是111℃至112℃。

44、根据本公开的实施例，一种在蒸馏装置中加热流体的方法可以包括打开至少一个流体输入阀以将源流体从流体源输送到蒸馏装置的贮槽中。该方法可以进一步包括：经由温度传感器感测贮槽中的源流体的贮槽温度。该方法可以进一步包括：感测从源流体生成的蒸汽流的蒸汽温度。该方法可以进一步包括：利用处理器比较蒸汽温度与目标蒸汽温度。该方法可以进一步包括：将蒸汽温度和目标蒸汽温度之间的差值输入到第一控制器，并且生成第一控制器输出。该方法可以进一步包括：至少部分地基于第一控制器输出和贮槽温度向第二控制器提供输入，并且生成第二控制器输出。该方法可以进一步包括：基于该至少一个流体输入阀的总打开状态时间将第二控制器输出更改为经改变的第二控制器输出。该方法可以进一步包括：基于经改变的第二控制器输出和至少一个极限来命令贮槽中的加热元件的占空比。

45、在一些实施例中，目标蒸汽温度可以在108℃至112℃的范围内。在一些实施例中，至少一个极限可以包括最大功率消耗极限。在一些实施例中，该至少一个极限可以包括至少部分基于蒸馏装置中的压缩机的功率消耗的极限。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：通过确定压缩机的功率消耗并且从预定的功率值中减去该压缩机的功率消耗来计算该至少一个极限中的一个极限。在一些实施例中，预定的功率值可以被定义为系统的最大总功率。在一些实施例中，该至少一个极限可以包括预定的最大占空比极限。在一些实施例中，预定的最大占空比可以不大于90％的占空比。在一些实施例中，蒸汽流的目标蒸汽温度可以是状态特定的。在一些实施例中，低温馏出物生产状态下的目标温度可以大于高温馏出物生产状态下的目标温度。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以比第二状态下的目标温度高4℃。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以是第二状态下的目标温度的至少95％，但是小于第二状态下的目标温度。在一些实施例中，第二控制器输出到经改变的第二控制器输出中可以包括基于该至少一个流体输入阀的总源打开命令和源流体的至少一个热力学特性来确定前馈项。在一些实施例中，热力学特性可以是源流体的比热。

46、根据本公开的实施例，水蒸馏装置可以包括贮槽，该贮槽经由一组源比例阀选择性地与流体源流体连通。该装置可以进一步包括与贮槽流体连通的蒸发器。该装置可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。该装置可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由流入路径附接到蒸汽室并且具有浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成生成指示浓缩物储存部的填充百分比的浓缩物料位数据信号。浓缩物储存部可以联接到浓缩物流路。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器联接到压缩机的出口并且与冷凝物流路流体连通。该装置可以进一步包括第一热交换器和第二热交换器，该第一热交换器和该第二热交换器包括来自流体源的源流体流路的热交换部。第一热交换器的热交换部可以与冷凝物流路处于热交换关系，而第二热交换器的热交换部可以与浓缩物流路处于热交换关系。源流体流路的热交换部可以在源比例阀的下游。该装置可以进一步包括在第一热交换器下游的点处与冷凝物流路连通的至少一个馏出物传感器。该装置可以进一步包括控制器，该控制器被构造成至少部分地基于浓缩物数据信号和目标浓缩物速率来确定源比例阀的总打开状态时间。控制器可以被构造成基于来自至少一个馏出物传感器的至少一个馏出物传感器数据信号，将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀。

47、在一些实施例中，冷凝器可以包括冷凝部和冷凝物积聚部。在一些实施例中，冷凝器可以与包括冷凝物料位传感器的冷凝物储存部流体连通，其中该冷凝物料位传感器被构造成监测冷凝物储存部中冷凝物的料位并且生成指示冷凝物积聚部的填充百分比的冷凝物数据信号。冷凝物储存部可以在冷凝器和浓缩物流路之间。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于pid控制回路的输出来维持冷凝物积聚部的目标填充百分比，该pid控制回路使用目标填充百分比以及目标填充百分比以及如由冷凝物数据信号所指示的当前填充百分比之间的差值作为输入。在一些实施例中，目标填充百分比可以等于至少一升且小于2升。在一些实施例中，冷凝器可以与包括冷凝物料位传感器的冷凝物储存部流体连通，其中该冷凝物料位传感器被构造成监测冷凝物储存部中冷凝物的料位并且生成指示冷凝物储存部的填充百分比的冷凝物数据信号。冷凝物储存部在冷凝器和浓缩物流路的中间。在一些实施例中，至少一个馏出物传感器可以包括温度传感器。在一些实施例中，该至少一个馏出物传感器数据信号可以是指示通过热交换器之后的当前冷凝物温度的温度数据信号。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于控制回路将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀，其中该控制回路使用目标冷凝物温度和当前冷凝物温度作为输入。在一些实施例中，目标温度可以为至少35℃，但不大于40℃。在一些实施例中，目标温度可以为至少20℃，但不大于30℃。在一些实施例中，目标温度可以是至少90℃，但是小于100℃。在一些实施例中，蒸馏装置可以进一步包括流体源温度传感器，该流体源温度传感器生成指示源流体的温度的数据信号，并且目标温度可以由控制器部分地基于源温度数据信号来确定。在一些实施例中，目标温度可以被限制在20℃至25℃的范围内。

48、根据本公开的另一个实施例，蒸馏系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置经由一组源比例阀与流体源选择性地流体连通。蒸馏装置可以具有联接到浓缩物流路的浓缩物输出，并且可以具有联接到冷凝物流路的冷凝物输出。该系统可以进一步包括第一热交换器和第二热交换器，该第一热交换器和该第二热交换器各自包括来自源比例阀下游的流体源的源流体流路的热交换部。第一热交换器的热交换部可以与冷凝物流路处于热交换关系，而第二热交换器的热交换部可以与浓缩物流路处于热交换关系。每个热交换器可能都有一个专用的源比例阀。该系统可以进一步包括在第一热交换器下游的点处与冷凝物流路连通的冷凝物传感器组件。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成：在第一操作模式下，基于第一目标温度与由控制器从冷凝物传感器组件接收到的当前浓缩物温度之间的差值，在源比例阀之间分配来自流体源的源流体的命令流。在第二模式下，控制器可以被构造成将全部命令流分配给专用于第二热交换器的源比例阀，并且以可能不大于预定极限的占空比打开专用于第一热交换器的源比例阀。

49、在一些实施例中，预定极限可以是5％。在一些实施例中，预定极限可以是2％。在一些实施例中，预定极限可以是0％。在一些实施例中，冷凝物传感器组件可以包括冗余温度传感器。在一些实施例中，第一热交换器和第二热交换器可以是螺旋形的，并且通过将热交换器围绕蒸馏装置的外部缠绕而形成。在一些实施例中，第一操作模式可以是低温馏出物生产状态，而第二操作模式可以是高温馏出物生产状态。在一些实施例中，第一目标温度可以为至少35℃，但不大于40℃。在一些实施例中，第一目标温度可以为至少20℃，但是小于25℃。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于第二目标温度以及在第二操作模式下第二目标温度与当前浓缩物温度之间的差值来打开专用于第一热交换器的源比例阀。在一些实施例中，第二目标温度可以比第一目标温度至少高65℃。在一些实施例中，第二目标温度可以比第一目标温度至少高50℃。在一些实施例中，第二目标温度可以大于95℃且小于100℃。在一些实施例中，第二目标温度可以是96℃。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少两倍。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少2.5倍。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少3.5倍。在一些实施例中，该系统可以进一步包括蒸发器料位传感器，该蒸发器料位传感器设置在蒸发器储存部中，与蒸馏装置的蒸发器流体连通。控制器可以被构造成在第二操作状态下至少部分地基于指示蒸发器储存部中水柱的水位的蒸发器料位数据信号来确定总流量命令。在一些实施例中，第一目标温度可以为至少20℃，但不大于30℃。在一些实施例中，第一目标温度是25℃。

50、根据本公开的另一个实施例，一种控制和分配源流体流到蒸馏装置中的流动的方法可以包括：利用浓缩物料位传感器感测与蒸馏装置的蒸发器流体连通的浓缩物储存部中的浓缩物料位。该方法可以进一步包括：在产物热交换器的下游点处感测由蒸馏装置产生的产物流体的温度，其中该产物热交换器使产物流体与来流源流体处于热交换关系。该方法可以进一步包括：利用处理器基于浓缩物料位来确定浓缩物积聚速率。该方法可以进一步包括：利用处理器计算浓缩物积聚速率与第一目标浓缩物积聚速率之间的第一差值以及浓缩物积聚速率与第二目标浓缩物积聚速率之间的第二差值。该方法可以进一步包括：利用处理器确定用于第一源流入比例阀和第二源流入比例阀的第一临时打开状态命令和第二临时打开状态命令。第一临时打开状态命令可以基于第一差值，而第二临时打开状态命令可以基于第二差值。该方法可以进一步包括：利用处理器根据临时打开状态时间命令来计算最终打开状态命令。该方法可以进一步包括：在处理器处于第一操作状态的情况下，在第一源流入比例阀和第二流入比例阀之间分配最终打开状态命令。第一源流入比例阀可以通向产物热交换器。该分配可以基于目标产物温度与产物流体的温度之间的差值。该方法可以进一步包括：在处理器处于第二操作状态的情况下，将整个最终打开状态命令分配给第二源流入比例阀。该方法可以进一步包括：在处理器处于第二操作状态的情况下，经由来自处理器的命令以不大于预定极限的占空比打开第一源流入比例阀。

51、在一些实施例中，第一目标积聚速率可以大于第二目标积聚速率。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括将第一临时打开状态命令和第二临时打开状态命令输入到滑动器中。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括根据第一临时源打开状态命令和第二临时源打开状态命令生成混合命令。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括确定第一状态分数和第二状态分数，并且将第一临时打开状态命令乘以第一状态分数，而将第二临时打开状态命令乘以第二状态分数。在一些实施例中，计算最终打开状态命令包括在第一操作状态和第二操作状态之间的过渡期间将命令从主要是第一临时打开状态命令调节到主要是第二临时打开状态命令。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括在第一操作状态和第二操作状态之间的过渡期间将命令从纯粹第一临时打开状态命令调节成纯粹第二临时打开状态命令。在一些实施例中，第二操作状态可以是热馏出物生产状态。在一些实施例中，该分配可以包括基于目标产物温度和产物流体的温度之间的差值来确定第一源流入比例阀的打开状态命令，以及通过从最终打开状态命令减去第一源流入比例阀的打开状态命令来确定第二源流入比例阀的打开状态命令。在一些实施例中，预定极限可以是小于5％的极限。在一些实施例中，预定极限可以是小于2％的极限。在一些实施例中，预定极限可以是0％。在一些实施例中，确定第二临时打开状态命令可以进一步包括：利用蒸发器料位传感器感测与蒸发器流体连通的蒸发器储存部中液柱的液位。第二临时打开状态命令可以部分地基于液柱的液位与液柱的目标液位之间的差值。在一些实施例中，第二临时打开状态命令可以基于液柱的液位与液柱的目标液位之间的差值的变化速率。

52、根据本公开的实施例，医疗系统可以包括至少一种浓缩物流体。该系统可以进一步包括蒸馏装置，该蒸馏装置具有蒸发器、冷凝器和净化产物水热交换器，该净化产物水热交换器具有彼此处于热交换关系的源流体流路和净化产物水流路。该系统可以进一步包括医疗装置，该医疗装置可以包括治疗流体制备回路，该治疗流体制备回路经由使用点阀选择性地与净化产物水流路流体连通。医疗装置可以包括治疗装置处理器，该治疗装置处理器被构造成命令所述至少一种浓缩物和净化水混合以通过治疗流体制备回路产生规定的治疗流体。该系统可以进一步包括在医疗装置的治疗装置处理器和蒸馏装置的蒸馏装置处理器之间的通信链路。医疗装置处理器可以被构造成将模式命令传输到蒸馏装置处理器。该系统可以进一步包括与净化产物水流路连通的传感器组件。该系统可以进一步包括在流体源和源流体流路中间的源阀。蒸馏装置处理器可以被构造成至少部分地基于模式命令和来自传感器组件的数据来致动源阀。

53、在一些实施例中，传感器组件可以包括至少一个温度传感器和至少一个电导率传感器。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成至少部分地基于模式命令和来自传感器组件的温度数据来致动源阀。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成至少部分地基于模式命令和来自传感器组件的数据以及净化水的目标设定点来致动源阀。在一些实施例中，目标设定点可以是温度设定点。在一些实施例中，目标设定点可以由蒸馏装置处理器基于模式命令来确定。在一些实施例中，目标设定点可以基于模式命令中的第一模式命令，该第一模式命令可以在20°至35°的范围内，并且目标设定点可以基于模式命令中的第二模式命令，该第二模式命令可以大于90℃。

54、在一些实施例中，医疗装置可以是透析机。在一些实施例中，医疗装置可以是血液透析装置。在一些实施例中，治疗流体可以是透析流体。在一些实施例中，冷凝器可以包括冷凝区段和产物存储区段。产物存储部可以具有至少一升的容积。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以进一步被构造成至少部分地基于模式命令来控制蒸馏装置的压缩机马达的操作。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以进一步被构造成至少部分地基于模式命令来管控蒸馏装置的浓缩物出口阀的操作。

55、根据本公开的实施例，医疗系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置具有：蒸发器；源入口流路，该源入口流路通向与蒸发器流体连通的源输入；冷凝器；净化产物水输出流路，该净化产物水输出流路与冷凝器流体连通。该系统可以进一步包括在源入口流路中的第一过滤器和第二过滤器。该系统可以进一步包括多个压力传感器，该多个压力传感器包括在第一过滤器上游的第一压力传感器和在第二过滤器下游的第二压力传感器。该系统可以进一步包括医疗装置，该医疗装置包括治疗流体制备回路，该治疗流体制备回路经由使用点阀与净化产物水输出流路选择性地流体连通。该系统可以进一步包括在医疗装置的治疗装置处理器和蒸馏装置的蒸馏装置处理器之间的通信链路。蒸馏装置处理器可以被构造成基于来自该多个压力传感器的数据进行第一过滤器更换检查，并且治疗装置处理器可以被构造成进行第二过滤器更换检查，并且当第一过滤器更换检查或第二过滤器更换检查中的任何一项失败时，经由通信链路命令蒸馏装置处理器进入过滤器更换模式。

56、在一些实施例中，第二过滤器更换检查可以包括对照极限检查自安装第一过滤器和第二过滤器以来经过的天数。在一些实施例中，医疗装置可以包括图形用户界面。在一些实施例中，第二过滤器更换检查可以包括对照至少一个预定标准检查图形用户界面上的用户输入。在一些实施例中，系统可以进一步包括设置在第一过滤器和第二过滤器中间的采样端口，并且预定标准可以是水化学测试条标准。在一些实施例中，水化学测试条标准可以是氯化料位标准。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成在第一过滤器更换检查或第二过滤器更换检查中的至少一个之前命令对第一过滤器和第二过滤器进行冲洗。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成基于来自第二压力传感器的过滤器输出压力数据信号来进行第一过滤器更换检查。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成当过滤器输出压力低于阈值时指示第一过滤器更换检查的失败。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成基于如由第一压力传感器指示的在第一过滤器和第二过滤器上游的压力与如由第二压力传感器指示的第一过滤器和第二过滤器下游的压力之间的差值进行第一过滤器更换检查。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成当该差值小于阈值时指示第一过滤器更换检查的失败。

57、根据本公开的另一个实施例，医疗系统可以包括具有源水输入和流体输出流路的蒸馏装置。该系统可以进一步包括医疗装置，该医疗装置包括多个流体流路、多个阀、至少一个流体泵以及流体入口，该流体入口经由使用点阀与流体输出流路选择性地流体连通的。该系统可以进一步包括医疗装置和蒸馏装置之间的通信链路。该系统可以进一步包括与流体输出流路连通的传感器组件。该系统可以进一步包括治疗装置处理器，该治疗装置处理器被构造成致动该多个阀和该至少一个流体泵以将高温流体泵送通过该多个流体流路。该系统可以进一步包括蒸馏装置处理器，该蒸馏装置处理器被构造成基于来自传感器组件的至少一个数据信号和通过通信链路从医疗装置的治疗装置处理器发送来的模式命令来管控蒸馏装置的操作，以在第一时间段和第二时间段期间产生高温流体并且将该高温流体输出到流体输出流路，其中在该第一时间段中蒸馏装置处理器命令使用点阀打开，在该第二时间段中蒸馏装置处理器命令使用点阀关闭并且命令通向与流体输出流路流体连通的流路的阀打开。

58、在一些实施例中，源水输入可以与非温度受控的流体源流体连通。在一些实施例中，医疗装置可以是透析机。在一些实施例中，医疗装置可以是血液透析机。在一些实施例中，多个流体流路可以包括：通过半透膜彼此分开的第一流路和第二流路。在一些实施例中，该多个流体流路可以至少被包括在血液泵送盒以及透析液泵送盒中。在一些实施例中，医疗装置可以包括流体储存部，并且治疗装置处理器可以被构造成基于包含在流体储存部中的高温流体的量向蒸馏装置处理器发送信号以结束第一时段。在一些实施例中，医疗装置可以包括加热器。在一些实施例中，至少一个数据信号可以包括至少一个温度数据信号。在一些实施例中，蒸馏装置可以包括压缩机，并且蒸馏装置处理器可以被构造成经由部分基于模式命令而确定的压缩机速度命令来管控压缩机的操作。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成基于该至少一个数据信号和通过通信链路从治疗装置处理器发送来的另一模式命令来管控蒸馏装置的操作，以产生医疗流体成分并将产生出的医疗流体成分输出到流体输出流路。在一些实施例中，该多个流路可以包括医疗流体混合回路，并且治疗装置处理器可以被构造成命令该至少一个泵和多个阀的操作以根据预定处方将医疗流体成分与与该多个流路流体连通的至少一种浓缩物混合。

59、根据本公开的另一个实施例，水蒸馏设备可以包括具有源流体输入的贮槽。该设备可以进一步包括经由贮槽与源流体输入流体连通的蒸发器。该设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器包括冷凝部和冷凝物积聚部。该设备可以进一步包括辅助冷凝物储存部，该辅助冷凝物储存部与冷凝物积聚部流体连通并且附接到与该积聚部的积聚表面相邻的冷凝器。辅助冷凝物储存部可以经由冷凝物流路流体联接到使用点装置。该设备可以进一步包括冷凝物料位传感器，该冷凝物料位传感器被构造成监测积聚部中冷凝物的料位并且生成指示积聚部的料位的数据信号。该设备可以进一步包括控制器，该控制器被构造成至少部分地基于数据信号和目标冷凝物料位来管控包括在冷凝物流路中的分流阀的操作。控制器可以进一步被构造成基于数据信号的导数来将分流阀命令至关闭状态。

60、在一些实施例中，积聚部可以具有小于十升的容积。在一些实施例中，冷凝物料位传感器可以包括附接到枢轴的浮子组件。浮子组件能够在以下位移范围内绕枢轴移位，该位移范围包括与积聚部中的填充料位的范围处于同等高度的点。在一些实施例中，冷凝物料位传感器可以包括浮子，该浮子能够沿着位移轴在以下位移范围内移位，该位移范围包括与积聚部中的填充料位范围处于同等高度的点。在一些实施例中，冷凝物料位传感器可以包括浮子，该浮子能够沿着位移路径经过以下位移范围，该位移范围包括与积聚部中的填充料位范围同等高度处的点。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于数据信号的导数超过预定的最小阈值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于数据信号的导数具有大于预定大小的负值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于数据信号的以下导数来将分流阀命令至关闭状态，其中该数据信号的导数指示使用点装置正在消耗来自蒸馏设备的冷凝物。在一些实施例中，该设备可以进一步包括热交换器，该热交换器包括冷凝物流路的一部分和联接到水源的源流路的一部分以及源流体输入。在一些实施例中，该设备可以进一步包括感测组件，该感测组件与包括在热交换器中的冷凝物流路的一部分下游的冷凝物流路连通。感测组件可以被构造成输出温度数据信号。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的导数来将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的导数超过预定的最大阈值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的导数具有大于预定大小的正值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的以下导数来将分流阀命令至关闭状态，其中该温度数据信号的导数指示使用点装置正在消耗来自蒸馏设备的冷凝物。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的导数的积分来将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的导数的积分超过预定的最大阈值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的导数的积分具有大于预定大小的正值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于温度数据信号的以下导数的积分来将分流阀命令至关闭状态，其中该温度数据信号的导数指示使用点装置正在消耗来自蒸馏设备的冷凝物。

61、根据本公开的另一个实施例，水蒸馏设备可以包括具有源流体输入的贮槽。该设备可以进一步包括经由贮槽与源流体输入流体连通的蒸发器。该设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器经由冷凝物流路流体联接到使用点装置。该设备可以进一步包括冷凝物料位传感器，该冷凝物料位传感器被构造成生成指示冷凝器的料位的数据信号。该设备可以进一步包括热交换器，该热交换器包括冷凝物流路的一部分和联接到水源的源流路的一部分，以及源流体输入。该设备可以进一步包括感测组件，该感测组件与包括在热交换器中的冷凝物流路的一部分下游的冷凝物流路连通。感测组件可以被构造成输出传感器组件数据信号。该设备可以进一步包括控制器，该控制器被构造成至少部分地基于数据信号和目标冷凝物料位来管控包括在冷凝物流路中的分流阀的操作。控制器可以进一步被构造成基于传感器组件数据信号的导数来将分流阀命令至关闭状态。

62、在一些实施例中，控制器可以被构造成基于传感器组件数据信号的导数来将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于传感器组件数据信号的导数超过预定的最大阈值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于传感器组件数据信号的导数具有大于预定大小的正值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于传感器组件数据信号的以下导数来将分流阀命令至关闭状态，其中该传感器组件数据信号的导数指示使用点装置正在消耗来自蒸馏设备的冷凝物。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于使用传感器组件数据信号计算出的积分来将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，可以根据传感器组件数据信号的导数来计算积分。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于该积分超过预定最大阈值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于该积分具有大于预定大小的正值而将分流阀命令至关闭状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于以下积分来将分流阀命令至关闭状态，其中该积分指示使用点装置正在消耗来自蒸馏设备的冷凝物。在一些实施例中，传感器组件数据信号可以是温度数据信号。

63、根据本公开的另一个实施例，用于输出在受控温度下的过程流的水净化系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置经由一组源比例阀与流体源选择性地流体连通。蒸馏装置可以具有浓缩物输出和馏出物输出，该浓缩物输出和该馏出物输出分别联接到浓缩物流路和馏出物流路。该系统可以进一步包括：第一热交换器，该第一热交换器包括馏出物流路的一部分；以及第二热交换器，该第二热交换器包括浓缩物流路的一部分。来自流体源的流路可以与第一热交换器和第二热交换器中的每一个都处于热交换关系。该系统可以进一步包括馏出物传感器组件，该馏出物传感器组件与包括在第一热交换器中的馏出物流路的部分下游的馏出物流路连通，并且该馏出物传感器组件被构造成生成馏出物温度测量值。该系统可以进一步包括：控制器，该控制器被构造成基于第一多模式控制回路来致动输入源阀组，该第一多模式控制回路为源比例阀生成多个临时总打开状态命令；滑动器，该滑动器根据临时命令的数量生成单个总打开状态命令；第二控制回路，该第二控制回路接收馏出物温度测量值、第一目标温度和第二目标温度，并且该第二控制回路在所有输入源阀之间分配单个总打开状态命令，以将冷凝物温度调节到温度设定点。

64、在一些实施例中，系统可以进一步包括与源流体流路热连通的电子元件盒。在一些实施例中，第二控制回路可以至少部分地通过至少部分地基于第一目标温度和第二目标温度生成临时分配命令并且将所述临时分配命令输入到第二滑动器中来分配总打开状态命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成在多个操作状态下操作，并且温度设定点取决于该状态。在一些实施例中，控制器可以被构造成在该多个操作状态中的第一状态和该多个操作状态中的第二状态之间转换。在一些实施例中，第一多模式控制回路和第二控制回路中的至少一个可以包括一个或多个pid控制回路。在一些实施例中，一个或多个pid控制回路可以包括改变该一个或多个pid回路的输出的前馈项。在一些实施例中，可以通过至少一个调节器控制回路的输出来调节临时总打开状态命令的数量。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成至少部分地基于浓缩物温度来产生输出。在一些实施例中，可以通过前馈项来调节多个临时总打开状态命令中的至少一个。在一些实施例中，可以基于预分配源占空比命令来改变临时总打开状态命令中的至少一个，其中该预分配源占空比命令至少部分地基于由浓缩物传感器组件感测到的浓缩物温度而确定，其中该浓缩物传感器组件与包括在第二热交换器中的浓缩物流路的部分下游的浓缩物流路连通。在一些实施例中，第二控制回路可以被构造成部分地基于目标电子元件温度和由电子元件温度传感器测量的当前电子元件温度来生成其输出。在一些实施例中，可以由控制器至少部分地基于由源流体温度传感器生成的源流体温度数据信号来调节温度设定点。

65、根据本公开的另一个实施例，用于输出在受控温度下的过程流的水净化系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置经由一组源比例阀与流体源选择性地流体连通。蒸馏装置可以具有浓缩物输出和馏出物输出，该浓缩物输出和该馏出物输出分别联接到浓缩物流路和馏出物流路。浓缩物输出可以设置在蒸馏装置的浓缩物储存部中。该系统可以进一步包括：第一热交换器，该第一热交换器包括馏出物流路的一部分；以及第二热交换器，该第二热交换器包括浓缩物流路的一部分；来自流体源的流路，该流路与第一热交换器和第二热交换器中的每一个都处于热交换关系。该系统可以进一步包括馏出物传感器组件，该馏出物传感器组件与包括在第一热交换器中的馏出物流路的部分下游的馏出物流路连通，并且该馏出物传感器组件被构造成生成馏出物温度测量值。该系统可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器设置在浓缩物储存部内并且被构造成输出浓缩物数据信号。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成至少部分地基于浓缩物数据信号、目标浓缩物速率和至少一个源比例的最小打开状态时间来确定源比例阀的总打开状态时间。控制器可以被构造成部分地基于馏出物温度测量值和最小打开状态时间来将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀。

66、在一些实施例中，系统可以进一步包括与源流体流路连通的至少一个源传感器。在一些实施例中，控制器可以被构造成部分地基于源传感器数据信号将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀。在一些实施例中，源传感器数据信号可以是指示当前源流体温度的温度数据信号。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于控制回路将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀，其中该控制回路使用由控制器基于当前源流体温度而确定的目标馏出物温度。在一些实施例中，该系统可以进一步包括与浓缩物流体流路连通的至少一个浓缩物温度传感器。在一些实施例中，控制器可以被构造成至少部分地基于由该至少一个浓缩物温度传感器生成的浓缩物温度数据信号来确定源比例阀的总打开状态时间。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于控制回路将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀，其中该控制回路使用目标浓缩物温度和浓缩物温度数据信号作为输入。在一些实施例中，控制器可以将总打开状态命令的非零百分比分配给源比例阀组中的至少一个。在一些实施例中，控制器可以被构造成至少部分地基于前馈项来确定源比例阀的总打开状态时间。

67、根据本公开的另一个实施例，一种用于校准设置在蒸汽压缩蒸馏装置的蒸发器和冷凝器之间的流动连通路径中的叶轮压缩机的工作速度设定点的方法，该叶轮压缩机用于将在蒸发器中生成的低压蒸汽压缩成高压蒸汽输出到冷凝器，该方法可以包括基于目标低压蒸汽温度和从低压蒸汽温度传感器测得的低压蒸汽温度，将叶轮旋转驱动到第一速度。该方法可以进一步包括：执行二进制类型搜索以确定工作速度设定点。

68、在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括基于目标低压蒸汽温度和测得的低压蒸汽温度来计算速度命令。在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括计算速度命令与启动速度之间的差值并且将该差值与范围进行比较。在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括：当差值超出范围时，缩小该范围，并且重置启动速度。在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括在重置启动速度之前进入稳定状态持续一段时间。在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括将测得的低压蒸汽温度与目标低压蒸汽温度进行比较。在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括：当所测得的低压蒸汽温度到目标低压蒸汽温度在彼此的预定范围内时，增加计时器。在一些实施例中，执行二进制类型搜索可以包括：当计时器已经增加到预定值时，将当前速度命令保存为工作速度设定点。

69、根据本公开的实施例，流体蒸馏设备可以包括至少一个控制器和源入口，该源入口经由至少一个阀与流体源选择性地流体连通。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括与源入口流体连通的蒸发器。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由流入路径附接到蒸汽室。浓缩物储存部可以横向于蒸汽室设置，使得浓缩物储存部的至少一部分与蒸汽室处于同等高度。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器经由直线流路与压缩机的出口流体连通。直线流路可以包括冷凝器入口，该冷凝器入口具有带有多个开窗的开窗部段。开窗可以建立从冷凝器入口到冷凝器的流路。流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括产物过程流储存部，该产物过程流储存部通过产物储存部入口联接到冷凝器。产物过程流储存部可以相对于冷凝器横向设置，使得产物过程流储存部的至少一部分与冷凝器处于同等高度。

70、在一些实施例中，流入路径可以包括障碍物。在一些实施例中，障碍物可以包括板。该板可以具有以基本上垂直于流入路径的角度延伸到浓缩物储存部中的部段。在一些实施例中，障碍物可以延伸到浓缩物储存部中，并且将浓缩物储存部分成第一部分和第二遮蔽部分。在一些实施例中，流体蒸汽蒸馏设备可以进一步包括从浓缩物储存部延伸到蒸汽室的排气路径。在一些实施例中，排气路径可以基本上平行于流入路径并且相对于重力在流入路径上方延伸。在一些实施例中，产物储存部入口可以邻近冷凝器的产物积聚表面。在一些实施例中，压缩机可以由安装在凹入到蒸汽室的侧面中的接收井中的马达驱动。在一些实施例中，压缩机可以包括叶轮，该叶轮绕以下轴线旋转，该轴线穿过蒸汽室的至少一部分并且偏离中心但相对于蒸汽室的纵向轴线平行。

71、根据本公开的另一个实施例，水蒸汽蒸馏设备可以包括贮槽和蒸发器，该蒸发器的第一侧与该贮槽连通。该蒸发器的第二侧可以与蒸汽室流体连通。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由具有第一部分和第二部分的流入路径附接到蒸汽室。第二部分可以至少部分地被障碍物。该障碍物可以在横向于所述第一部分的方向上延伸到浓缩物储存部中，并且可以将浓缩物储存部划分为未遮蔽区段和遮蔽区段。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括设置在所述遮蔽区段中的浮子组件。在所有蒸汽室液位在期望的蒸汽室液位范围内的情况下，浮子组件可以在包括同等高度的点的位移范围内移位。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括传感器，该传感器被构造成监测浮子组件的位置并且基于浮子组件的位置输出指示蒸汽室中的液位的数据信号。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括压缩机，该压缩机具有入口和出口，其中该入口与蒸汽室建立流体连通，该出口与冷凝器建立流体连通。

72、在一些实施例中，传感器可以是编码器。在一些实施例中，浮子组件可以包括至少一个磁体。在一些实施例中，传感器可以是霍尔效应传感器。在一些实施例中，浮子组件可以附接到枢轴。在一些实施例中，浮子组件可以绕枢轴移位。在一些实施例中，障碍物可以以基本垂直于流入路径的第一部分的角度延伸到浓缩物储存部中。在一些实施例中，水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括从浓缩物储存部延伸到蒸汽室的排气路径。在一些实施例中，排气路径可以平行于流入路径的第一部分并在其上方延伸。在一些实施例中，排气路径的截面积可以比流入路径的第一部分的截面积小。

73、根据本公开的另一个实施例，水蒸汽蒸馏设备可以包括具有源流体输入的贮槽。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括蒸发器，该蒸发器的第一侧经由贮槽与源流体输入的流体连通，而第二侧与蒸汽室流体连通。蒸发器可以被构造成：在源流体朝向蒸汽室行进时，该蒸发器将来自源流体输入的源流体转变成低压蒸汽和浓缩物。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部横向于蒸汽室附接和设置。浓缩物储存部可以包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成监测蒸汽室中浓缩物的料位并且生成指示浓缩物的料位的数据信号。该水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括压缩机，该压缩机具有：低压蒸汽入口，该低压蒸汽入口与蒸汽室建立流体连通；和高压蒸汽出口，该高压蒸汽出口经由冷凝器入口与冷凝器建立流体连通。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。冷凝器可以包括冷凝部和冷凝物积聚或存储部。水蒸汽蒸馏设备可以进一步包括辅助冷凝物储存部，该辅助冷凝物储存部与冷凝物积聚部流体连通。辅助冷凝物储存部可以邻近于积聚部的积聚表面附接到冷凝器。辅助冷凝物储存部可以包括冷凝物料位传感器，该冷凝物料位传感器被构造成监测积聚部中的冷凝物的料位并且生成指示积聚部填充有冷凝物的百分比的数据信号。

74、在一些实施例中，积聚部可以具有小于十升的容积。在一些实施例中，多个外表面可以是包括在蒸发器中的多个蒸发器管的外表面。在一些实施例中，该多个外表面可以是包括在蒸发器中的90个至100个之间的蒸发器管的外表面。在一些实施例中，该多个外表面可以是包括在蒸发器中的70个至80个之间的蒸发器管的外表面。在一些实施例中，冷凝物料位传感器可以包括附接到枢轴的浮子组件。在一些实施例中，浮子组件可以在包括与由积聚部限定的料位范围同等高度的点的位移范围内绕枢轴移位。在一些实施例中，浓缩物料位传感器可以包括浮子组件，该浮子组件设置在浓缩物储存部的遮蔽区段中，该遮蔽区段通过屏障与浓缩物储存部的未遮蔽部分开。在一些实施例中，浮子组件可以附接到枢轴，并且在所有蒸汽室浓缩物料位在蒸汽室液位的预期范围内的情况下，浮子组件可以在包括同等高度的点的位移范围内绕枢轴移位。在一些实施例中，浓缩物料位传感器可以设置在形成屏障的套筒内。

75、根据本公开的另一实施例，一种用于流体蒸汽蒸馏设备的浓缩物料位控制系统可以包括源流体输入，该源流体输入通过至少一个输入阀与源流体储存部选择性地流体连通。浓缩物料位控制系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通并且与蒸汽室流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向蒸汽室行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。浓缩物料位控制系统可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由流入路径横向于蒸汽室附接并设置，并且包括经由出口阀与浓缩物目的地选择性连通的出口。浓缩物料位控制系统可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成生成指示蒸汽室中浓缩物的料位的数据信号。浓缩物料位控制系统还可以包括控制器，该控制器被构造成通过管控经由流体输入控制回路对至少一个入口阀的致动以及分析数据信号来以预定样式有意地改变浓缩物料位。控制器可以进一步被构造成：当数据信号指示浓缩物料位低于第一阈值时，该控制器将出口阀致动到关闭状态，并且当浓缩物料位大于第二阈值时，该控制器将出口阀致动到打开状态。

76、在一些实施例中，当随时间绘制浓缩物料位时，预定样式可以产生锯齿波形。在一些实施例中，其中锯齿波形的周期可以至少部分地取决于来自流体输入控制回路的流体输入命令。在一些实施例中，可以基于预定目标浓缩物生产速率来确定流体输入命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成在多个操作状态下操作，并且预定目标浓缩物生产速率可以是特定于状态的。在一些实施例中，控制器可以在预定基础上分析数据信号。在一些实施例中，其中可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第一阈值可以小于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，第一阈值可以在预期范围的最大料位的40％和50％之间。在一些实施例中，可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第二阈值可以大于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，第二阈值可以在预期范围的最大料位的50％和60％之间。在一些实施例中，其中可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第一阈值可以小于或等于预期范围的最大料位的40％。在一些实施例中，第一阈值可以在预期范围的最大料位的40％和30％之间。在一些实施例中，可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且第二阈值可以大于或等于预期范围的最大料位的45％。在一些实施例中，第二阈值可以在预期范围的最大料位的45％和55％之间。在一些实施例中，可以给浓缩物料位分配预定的预期范围，并且可以将第一阈值和第二阈值定义为预期范围的最大料位的百分比。第二阈值可以比第一阈值大4个至20个百分点。在一些实施例中，浓缩物目的地是混合罐。

77、根据本公开的另一实施例，一种用于控制蒸馏装置中浓缩物的料位并且验证蒸馏装置内的流体流动的方法可以包括：通过至少一个入口阀将源流体输入到蒸馏装置中。该方法可以进一步包括：当源流体朝向蒸汽室行进时，使源流体的至少一部分蒸发以产生蒸汽和浓缩物。该方法可以进一步包括：将浓缩物收集在浓缩物储存部中，其中该浓缩物储存部经由流入路径横向于蒸汽室附接并设置。该方法可以进一步包括：从设置在浓缩物储存部中浓缩物料位传感器提供指示蒸汽室中浓缩物的料位的数据信号。该方法可以进一步包括：利用控制器通过如下方式以预定样式改变浓缩物料位：经由流体输入控制回路管控至少一个入口阀的致动以及分析数据信号，并且当数据信号指示浓缩物料位低于第一阈值时将浓缩物储存部的出口阀致动成关闭状态，而当浓缩物料位大于第二阈值时将浓缩物储存部的出口阀致动成打开状态。

78、在一些实施例中，改变浓缩物料位可以包括：当随时间绘制浓缩物料位时，改变浓缩物料位，以产生锯齿波形。在一些实施例中，分析数据信号可以包括在预定基础上分析数据信号。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将预定的预期范围分配给浓缩物料位并且将第一阈值设置为小于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，设置第一阈值可以包括将阈值设置为预期范围的最大料位的40％和50％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：分配浓缩物料位的预定预期范围并且将第二阈值设置为大于或等于预期范围的最大料位的50％。在一些实施例中，设置第二阈值包括将第二阈值设置在预期范围的最大料位的50％和60％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将预定的预期范围分配给浓缩物料位并且将第一阈值设置为小于或等于预期范围的最大料位的40％。在一些实施例中，设置第一阈值可以包括将阈值设置为预期范围的最大料位的40％和30％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：分配浓缩物料位的预定预期范围并且将第二阈值设置为大于或等于预期范围的最大料位的45％。在一些实施例中，设置第二阈值包括将第二阈值设置在预期范围的最大料位的45％和55％之间。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：分配预定的预期范围的浓缩物料位，并且将第一阈值和第二阈值设置为预期范围的最大料位的百分比，第二阈值比第一阈值大4个至20个百分点。

79、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与压缩机流体连通，被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部。热交换部可以在源流体输入阀的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路致动输入源阀组，并且在所有输入源阀之间分配总打开状态时间，以将冷凝物温度调节到所请求的温度，其中该第一控制回路管控输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度。

80、在一些实施例中，在第一热交换器和第二热交换器内的源流体流路的热交换部可以被设置成与它们各自的冷凝物流路和浓缩物流路逆流。在一些实施例中，该系统可以进一步包括目的地装置，该目的地装置经由使用点阀与冷凝物流路流体连通。在一些实施例中，所请求的温度可以由目的地装置产生。在一些实施例中，目的地装置可以是医疗系统。在一些实施例中，医疗系统可以被构造成混合至少一种透析液溶液。在一些实施例中，目的地装置可以是透析机。在一些实施例中，目的地装置可以是血液透析机。在一些实施例中，第一控制回路和第二控制回路中的至少一个可以是pid控制回路。在一些实施例中，pid控制回路的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，前馈项可以与第二控制回路的输出相组合。在一些实施例中，前馈项可以基于总打开状态时间的估计分配。在一些实施例中，该系统可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成输出指示蒸馏装置内的浓缩物料位的浓缩物料位数据信号。第一控制回路可以被构造成接收目标浓缩物料位和当前浓缩物料位数据信号，并且作为到第一控制回路的输入。在一些实施例中，控制器可以进一步被构造成至少部分地基于输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间来调节加热器占空比。在一些实施例中，控制器可以被构造成当输入源阀组中的所有输入源阀的打开状态时间增加时，增加加热器占空比。

81、根据本公开的另一个实施例，一种用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的方法可以包括：通过利用控制器致动一组源流体阀来管控到蒸馏装置的源流体输入的流量。该方法可以进一步包括：在蒸发器中将源流体输入的至少一部分转换成蒸汽和浓缩物。该方法可以进一步包括：在冷凝器中将蒸汽冷凝成冷凝物。该方法可以进一步包括：通过相应的冷凝物流路和浓缩物流路从蒸馏装置去除冷凝物和浓缩物的至少一部分。该方法可以进一步包括：在第一热交换器中在源流体流和冷凝物流路之间交换热量，以及在第二热交换器中在源流体流和浓缩物流路之间交换热量。该方法可以进一步包括：从位于第一热交换器下游的冷凝物流路上的温度传感器向控制器提供冷凝物温度数据信号。该方法可以进一步包括：基于第一控制回路，利用控制器确定流体输入阀组之间的流体输入阀组的总打开状态时间；以及基于第二控制回路在流体输入阀组之间分配总打开状态时间，其中该第二控制回路接收温度数据信号和所请求的温度。

82、在一些实施例中，该方法可以进一步包括：使冷凝物和浓缩物沿与源流体的流动逆流的方向流过冷凝物流路和浓缩物流路。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：通过致动温度传感器下游的使用点阀将冷凝物提供给目的地装置。在一些实施例中，所请求的温度可以由目的地装置生成。在一些实施例中，目的地装置可以是医疗系统。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：使用冷凝物来混合透析液。在一些实施例中，目的地装置可以是透析机。在一些实施例中，目的地装置可以是血液透析机。在一些实施例中，第一控制回路和第二控制回路中的至少一个可以是pid控制回路。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将pid控制回路的增益中的至少一个设置为零。在一些实施例中，其中该方法可以进一步包括：将前馈项与第二控制回路的输出相组合。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：基于总打开状态时间的估计分配来确定前馈项。在一些实施例中，其中该方法进一步包括将由浓缩物料位传感器提供的当前浓缩物料位和目标浓缩物料位输入到第一控制回路。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：至少部分地基于输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间来调节加热器占空比。在一些实施例中，调节加热器占空比可以包括：当增加输入源阀组的所有输入源阀的打开状态时间时，增加加热器占空比。

83、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括第一源流体输入和第二流体源输入，该第一源流体输入和该第二流体源输入分别经由第一组流体输入阀和第二组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与第一和第二源流体输入流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以具有加热元件，以在源流体朝向压缩机行进时将来自第一源流体输入和第二源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括与压缩机流体连通的冷凝器。该冷凝器可以被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部，该热交换部在源流体输入阀组的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统还可以包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路致动第一组输入源阀，并且在第一组输入源阀中的所有输入源阀之间分配总打开状态时间，以将冷凝物温度调节到所请求的温度，其中该第一控制回路管控第一组输入源阀中的所有输入源阀的总打开状态时间，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度。该控制器可以被构造成监测至少一个过程变量，并且当所述至少一个过程变量中的一个在预定阈值之外时，致动第二组输入源阀。

84、在一些实施例中，第一组流体输入阀可以包括第二组流体输入阀中未包括的至少一个阀。在一些实施例中，第一源流体输入和第二源流体输入中的一个可以是温度受控的。在一些实施例中，第二源流体输入可以是温度受控的。在一些实施例中，第二源流体输入可以是热流体输入。在一些实施例中，由控制器监测的至少一个过程变量可以是加热元件占空比。在一些实施例中，由控制器监测的该至少一个过程变量可以是第一控制回路的输出。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以是压缩机速度。在一些实施例中，源流体流路的热交换部可以是用于来自第一源流体输入和第二源流体输入的流体的公共流路。

85、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏装置的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器经由旁通阀与源流体输入选择性地流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与压缩机流体连通，被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部，该热交换部在源流体输入阀的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路致动输入源阀组，并且在所有输入源阀之间分配总打开状态时间，以将冷凝物温度调节到所请求的温度，其中该第一控制回路管控输入源阀组中的所有输入源阀的总打开状态时间，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度。旁通阀可以设置在源流体流路的热交换部的上游的源流体流路中。旁通阀可以具有分流阀状态，该分流阀状态将流体从源储存部引导到排放目的地。控制器可以被构造成：当控制器确定出至少一个过程变量在预定阈值之外时，该控制器将旁通阀致动到分流阀状态。

86、在一些实施例中，至少一个过程变量可以是冷凝物温度与由源流体温度传感器提供的源流体温度之间的关系。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以是由源流体温度传感器感测的源流体温度。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以至少部分地由冷凝物温度和由源流体温度传感器感测到的源流体温度来限定。在一些实施例中，当旁通阀处于分流阀状态时，控制器可以改变输入源阀中的至少一个的占空比。在一些实施例中，当旁通阀处于分流阀状态时，控制器可以增加输入源阀中的至少一个的占空比。在一些实施例中，当旁通阀处于分流阀状态时，控制器可以将至少一个输入源阀的占空比改变为90％至100％。在一些实施例中，该至少一个输入源阀中的一个可以是以下阀，该阀控制源流体通过第一热交换器的热交换部的流量。

87、根据本公开的另一个实施例，用于将蒸馏系统的产物过程流的温度控制到所请求的温度的温度控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸馏装置，该蒸馏装置被构造成生成浓缩物流和冷凝物流。该系统可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部，该热交换部在源流体输入阀的下游。该系统可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该系统可以进一步包括与冷凝物流路选择性连通的使用点装置。使用点装置可以具有出口流体路径，该出口流体路径用于输出由使用点装置生成的流体。输出流体路径可以具有第三热交换器，该第三热交换器包括源流体流路的分支的热交换部。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一控制回路和第二控制回路并且基于至少一个过程变量来致动输入源阀组，其中该第一控制回路和该第二控制回路管控穿过第一热交换器和第二热交换器的热交换部的源流体的流体。当所述至少一个过程变量在预定阈值之外时，所述控制器可以致动到源流体流路的分支的分支阀。

88、在一些实施例中，至少一个过程变量可以是冷凝物温度与由源流体温度传感器提供的源流体温度之间的关系。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以是由源流体温度传感器感测的源流体温度。在一些实施例中，该至少一个过程变量可以至少部分地由冷凝物温度和由源流体温度传感器感测到的源流体温度来限定。在一些实施例中，使用点装置可以是医疗装置。在一些实施例中，使用点装置是透析机。在一些实施例中，使用点装置是血液透析机或腹膜透析机。在一些实施例中，使用点装置可以是透析液混合装置。在一些实施例中，源流体流路的分支可以设置在第一热交换器和第二热交换器中的源流体流路的热交换部的上游。在一些实施例中，输出流体可以是透析液流出物。

89、根据本公开的另一个实施例，用于控制蒸馏装置内的冷凝物积聚速率的冷凝物积聚速率控制系统可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该系统可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通，并且与具有叶轮的压缩机流体连通，其中该叶轮操作地联接到叶轮马达。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该系统可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。该系统可以进一步包括冷凝物料位传感器，该冷凝物料位传感器被构造成感测冷凝器中的冷凝物的当前料位。该系统可以进一步包括至少一个控制器，该至少一个控制器被构造成通过基于最后的马达速度命令、马达速度目标以及速度命令增量极限周期性地生成叶轮马达命令，从而管控叶轮的旋转速度。马达速度目标可以通过控制回路来计算，该控制回路接收当前的冷凝物料位和期望的冷凝物料位作为控制回路输入。

90、在一些实施例中，速度命令增量极限可以≤10rpm/sec(每分钟转速/秒)。在一些实施例中，其中速度命令增量极限可以≤5rpm/sec。在一些实施例中，控制器可以被构造成将叶轮马达命令与最小命令速度阈值和最大命令速度阈值进行比较，并且当叶轮马达命令小于最小命令速度阈值时，控制器将叶轮马达命令调节成等于最小命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令，而当叶轮马达命令大于最大命令速度阈值时，控制器将叶轮马达命令调节成等于最大命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令。在一些实施例中，最小命令速度阈值在1500rpm至2500rpm之间。在一些实施例中，每当生成马达速度命令时，就计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，可以基于至少一个马达参数来计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，该系统可以进一步包括：马达温度传感器，其被构造成输出指示叶轮马达的温度的温度数据信号；以及功率因子校正电流监测电路，该功率因子校正电流监测电路被构造成输出指示当前功率因子校正电流的pfc数据信号，最大命令速度阈值是基于温度数据信号和pfc数据信号来计算的。在一些实施例中，最大命令速度可以被限制为预定值。在一些实施例中，其中预定值可以在4500rpm至6500rpm之间。在一些实施例中，预定值可以是5000rpm。在一些实施例中，预定值可以比最小命令速度阈值大了约2.5倍。

91、根据本公开的另一个实施例，一种用于控制蒸馏装置内的冷凝物积聚速率的方法可以包括向蒸馏装置提供源流体输入。该方法可以进一步包括：在蒸发器中蒸发输入到低压蒸汽中的源流体的至少一部分。该方法可以进一步包括：经由叶轮将低压蒸汽压缩成高压蒸汽。该方法可以进一步包括：在冷凝器中将高压蒸汽冷凝成冷凝物并且将热量从高压蒸汽传递到蒸发器。该方法可以进一步包括将由冷凝物料位传感器感测到的冷凝器内的冷凝物料位提供给控制器。该方法可以进一步包括：基于冷凝物的料位和期望的冷凝物的料位利用控制器来计算马达速度目标。该方法可以进一步包括：通过基于最后的马达速度命令、马达速度目标、速度命令增量极限来周期性地生成叶轮马达命令，从而用控制器来管控叶轮的旋转速度。

92、在一些实施例中，速度命令增量极限为≤10rpm/sec。在一些实施例中，速度命令增量极限为≤5rpm/sec。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用控制器将叶轮马达命令与最小命令速度阈值和最大命令速度阈值进行比较，并且当叶轮马达命令小于最小命令速度阈值时，将叶轮马达命令调节成等于最小命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令，而当叶轮马达命令大于最大命令速度阈值时，将叶轮马达命令调节成等于最大命令速度阈值的经修改的叶轮马达命令。在一些实施例中，最小命令速度阈值可以在1500rpm至2500rpm之间。在一些实施例中，最小命令速度阈值可以是2000rpm。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：每当生成马达速度命令时就计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，计算最大命令速度阈值可以包括基于至少一个马达参数来计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：从马达温度传感器向控制器提供指示马达温度的温度数据信号，以及从监测电路向控制器提供指示当前功率因子校正电流的功率因子校正数据信号。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：基于温度数据信号和功率因子校正数据信号来计算最大命令速度阈值。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：将最大命令速度阈值的上限设定为预定值。在一些实施例中，预定值可以在4500rpm至6500rpm之间。在一些实施例中，预定值可以是5000rpm。在一些实施例中，预定值可以是最小命令速度阈值或可以比最小命令速度阈值大了约2.5倍。

93、根据本公开的实施例，具有第一可分离区段和第二可分离区段的流体蒸汽蒸馏设备可以包括源入口，该源入口经由至少一个阀与流体源选择性地流体连通。该设备可以进一步包括在源入口下游的贮槽。该设备可以进一步包括蒸发器，该蒸发器具有与贮槽流体连通的多个管。该设备可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。该设备可以进一步包括与压缩机的出口流体连通的冷凝器。冷凝器可以围绕该多个管。该设备可以进一步包括支撑板，该支撑板可旋转地联接到枢轴并且附接到第一区段。该设备可以进一步包括经由至少一个安装件联接到第二区段的壳体。在第一状态下，第一区段和第二区段可以经由一个或多个紧固件保持在一起，而在第二状态下，第一区段和第二区段彼此分离，在该第二状态下，第一区段能够绕枢轴旋转。

94、在一些实施例中，所述至少一个安装件可以是隔离安装件。在一些实施例中，第一区段可以包括贮槽、蒸发器和冷凝器。在一些实施例中，第二区段可以包括蒸汽室和冷凝器。在一些实施例中，枢轴可以包括偏压构件。在一些实施例中，当第一区段和第二区段处于第一状态时，偏压构件可以处于松弛状态，而当第一区段和第二区段处于第二状态时，偏压构件可以处于压缩状态。在一些实施例中，偏压构件可以具有松弛状态和能量存储状态。支撑板可以具有在偏压构件处于松弛状态时的第一位置与偏压构件处于能量存储状态时的第二位置之间的位移路径。在一些实施例中，位移路径可以是线性位移路径。在一些实施例中，位移路径可以平行于枢轴的轴线。在一些实施例中，偏压构件可以是气体弹簧。

95、根据本公开的另一个实施例，蒸馏装置可以包括经由一组流体输入阀与源流体储存部选择性地流体连通的源流体输入。该装置可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通并且与压缩机流体连通。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与压缩机流体连通，被构造成将来自压缩机的加压蒸汽转变成冷凝物。该装置可以进一步包括冷凝物流路和浓缩物流路，该冷凝物流路和该浓缩物流路包括相应的第一热交换器和第二热交换器。第一热交换器和第二热交换器可以各自包括来自源流体储存部的源流体流路的热交换部。热交换部可以在源流体输入阀的下游。该装置可以进一步包括冷凝物温度传感器，该冷凝物温度传感器被构造成生成指示冷凝物温度的数据信号。冷凝物温度传感器可以设置在第一热交换器下游的冷凝物流路上。该装置可以进一步包括通向目的地装置的输出。该装置可以进一步包括控制器，该控制器被构造成基于第一多模式控制回路来致动输入源阀组，其中该第一多模式控制回路为输入源阀组中的所有输入源阀产生多个临时的总打开状态命令。控制器可以被构造成基于滑动器来致动输入源阀组，其中该滑动器从多个临时命令中生成单个总打开状态命令。控制器可以被构造成基于第二控制回路来致动输入源阀组，该第二控制回路接收数据信号和所请求的温度，并且在所有输入源阀之间分配总打开状态命令，以将冷凝物温度调节到温度设定点。

96、在一些实施例中，在第一热交换器和第二热交换器内的源流体流路的热交换部可以被设置成与它们相应的冷凝物流路和浓缩物流路逆流。在一些实施例中，控制器可以被构造成在多个操作状态下操作，并且温度设定点可以取决于状态。在一些实施例中，该装置还包括目的地装置，该目的地装置经由使用点阀与冷凝物流路流体连通。在一些实施例中，目的地装置可以是医疗系统。在一些实施例中，医疗系统可以被构造成混合至少一种透析液溶液。在一些实施例中，目的地装置可以是透析机。在一些实施例中，目的地装置可以是血液透析机。在一些实施例中，第一多模式控制回路和第二控制回路中的至少一个可以包括pid控制回路。在一些实施例中，pid控制回路的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，可以通过至少一个调节器控制回路的输出来调节临时总打开状态命令的数量。在一些实施例中，蒸馏装置可以进一步包括贮槽。贮槽可以在源输入和蒸发器的中间。该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标贮槽温度和由贮槽温度传感器测量的当前贮槽温度来产生输出，其中该贮槽温度传感器被构造成生成表示贮槽中的流体温度的数据信号。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标蒸汽温度和由蒸汽温度传感器测量的当前蒸汽温度来产生输出，其中该蒸汽温度传感器被构造成产生表示蒸汽流温度的数据信号。在一些实施例中，该装置可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成输出指示蒸馏装置内的浓缩物料位的浓缩物料位数据信号。控制器可以被构造成从浓缩物料位数据信号确定当前泄料速率(blowdownrate)。第一多模式控制回路可以被构造成接收目标泄料速率和当前泄料速率数据信号并且作为输入。在一些实施例中，临时总打开状态命令中的至少一个可以是第一生产温度状态命令，并且临时总打开状态命令中的至少一个可以是第二生产温度状态命令。在一些实施例中，该装置可以进一步包括蒸发器料位传感器，该蒸发器料位传感器被构造成输出蒸发器数据信号。控制器可以被构造成至少部分地基于目标蒸发器传感器料位和蒸发器数据信号的输入来生成临时总打开状态命令中的至少一个。在一些实施例中，目标蒸发器传感器料位和蒸发器数据信号可以输入到导数控制器中。在一些实施例中，导数控制器可以是其中d项增益比p项和i项大至少一个数量级的pid控制器。

97、根据本公开的另一个实施例，水蒸汽蒸馏设备可以包括具有源流体输入的贮槽。该设备可以进一步包括蒸发器，该蒸发器的第一侧经由贮槽与源流体输入流体连通，而第二侧与蒸汽室流体连通。蒸发器可以被构造成：在源流体朝向蒸汽室行进时，该蒸发器将来自源流体输入的源流体转变成低压蒸汽和浓缩物。在操作期间，蒸发器中的液位可能不均匀。该设备可以进一步包括蒸发器储存部，该蒸发器储存部横向于蒸发器设置并且经由贮槽与蒸发器流体连通。蒸发器储存部可以包括料位传感器，该料位传感器被构造成监测蒸发器储存部中的水柱的水位并且生成指示水柱的水位的数据信号。该设备可以进一步包括压缩机，该压缩机具有低压蒸汽入口和高压蒸汽出口，其中该低压蒸汽入口与蒸汽室建立流体连通，该高压蒸汽出口经由冷凝器入口与冷凝器建立流体连通。该设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。冷凝器可以包括冷凝部和冷凝物积聚部。该设备可以进一步包括处理器，该处理器被构造成部分地基于数据信号来将一组输入源阀致动到源流体输入。

98、在一些实施例中，料位传感器可以包括可移位构件，该可移位构件能够在小于蒸发器储存部的高度的位移范围内移位。在一些实施例中，料位传感器可以包括可移位构件，该可移位构件能够在从蒸发器储存部的第一端部延伸到蒸发器储存部的至少中点的位移范围内移位。位移范围可以是小于蒸发器储存部的高度的70％的距离。在一些实施例中，第一端可以是蒸发器储存部的最远离贮槽的一端。在一些实施例中，蒸发器储存部可以经由从蒸发器储存部的第一端部延伸的排气路径与蒸汽室连通。在一些实施例中，排气路径可以从蒸发器储存部延伸到浓缩物储存部，该浓缩物储存部横向于蒸汽室附接并设置。在一些实施例中，蒸发器储存部的高度可以大于蒸发器的高度。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于经由数据信号的分析确定出的目标水柱水位以及当前水柱水位来确定输入源阀组的总打开状态时间。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于pid控制器的输出来确定输入源阀组的总打开状态时间，其中该pid控制器接收作为输入的目标水柱水位和当前水柱水位。在一些实施例中，pid控制器的p项、i项和d项中的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大至少一个数量级。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大两个数量级。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于目标泄料速率和当前泄料速率来确定总打开状态时间，该目标泄料速率和当前泄料速率如由附接到蒸汽室的泄料储存部中的泄料料位传感器产生的泄料料位数据信号所指示。在一些实施例中，处理器可以被构造成部分地基于至少一个调节器控制回路的输出来确定总打开状态命令。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标贮槽温度和由贮槽温度传感器测量的当前贮槽温度来产生输出，该贮槽温度传感器被构造成生成表示贮槽中流体温度的数据信号。在一些实施例中，该至少一个调节器控制回路中的一个可以被构造成基于目标蒸汽温度和由蒸汽温度传感器测量的当前蒸汽温度来产生输出，该蒸汽温度传感器被构造成生成表示蒸汽流温度的数据信号。在一些实施例中，控制器可以被构造成响应于由数据信号指示的水柱水位的变化来改变输入源阀组的总打开状态命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成成比例于由数据信号指示的水柱变化速率来改变输入源阀组的总打开状态命令。

99、根据本公开的另一个实施例，一种控制源流体进入到蒸馏装置中的流量的方法可以包括：通过使蒸馏装置中的液体沸腾而在蒸馏装置的蒸发器中建立不均匀的液位。该方法可以进一步包括：利用第一料位传感器感测蒸发器储存部中的液柱液位，其中该蒸发器储存部与蒸发器流体连通并且与蒸发器设置在同等高度处。该方法可以进一步包括：利用第二料位传感器感测与蒸发器流体连通的浓缩物储存部中的浓缩物料位。该方法可以进一步包括：至少部分地基于浓缩物料位和目标浓缩物积聚速率以及在液柱液位和目标液柱液位之间的差值，利用处理器来生成源入口阀打开时间命令。该方法可以进一步包括：基于源入口阀打开时间命令来命令多个源入口阀打开。

100、在一些实施例中，感测液柱液位可以包括使可移位构件在小于蒸发器储存部的高度的位移范围内移位。在一些实施例中，感测液柱液位可以包括使可移位构件在从蒸发器储存部的第一端部延伸到蒸发器储存部的至少中点的位移范围内移位。位移范围可以是小于蒸发器储存部的高度的70％的距离。在一些实施例中，第一端可以是蒸发器储存部的最远离蒸馏装置的贮槽的一端。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：经由排气路径将蒸发器储存部排气到设置在蒸发器上方的蒸馏装置的蒸汽室中。在一些实施例中，排气路径可以从蒸发器储存部延伸到浓缩物储存部，该浓缩物储存部横向于蒸汽室附接并设置。在一些实施例中，生成源入口阀打开时间命令可以包括将差值输入到pid控制器。在一些实施例中，pid控制器的p项、i项和d项中的至少一项的增益可以为零。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大至少一个数量级。在一些实施例中，pid控制器的d项的增益可以比pid控制器的p项和i项的增益大两个数量级。在一些实施例中，生成源入口阀打开时间命令可以包括根据浓缩物料位确定当前浓缩物积聚速率，并且计算目标浓缩物速率与当前浓缩物积聚速率之间的差值。在一些实施例中，生成源入口阀打开时间命令可以包括生成至少一个调节器控制回路的输出。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用贮槽温度传感器感测当前贮槽温度，并且生成至少一个调节器控制回路的输出包括基于目标贮槽温度和当前贮槽温度来产生输出。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用蒸汽温度传感器感测蒸馏装置中的蒸汽流的温度。在一些实施例中，生成至少一个调节器控制器的输出可以包括基于目标蒸汽温度和当前蒸汽温度产生输出。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：响应于液柱液位的改变而改变源入口阀打开时间命令。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：与液柱液位的变化速率成比例地改变源入口阀打开时间命令。

101、根据本公开的另一实施例，流体蒸汽蒸馏设备可以包括至少一个控制器。该设备可以进一步包括源入口，该源入口经由至少一个阀与流体源选择性地流体连通。该设备可以进一步包括与源入口流体连通的蒸发器。该设备可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。蒸汽室的外表面可以形成到压缩机的入口流路的一部分和到压缩机的出口的出口流路的一部分。该设备可以进一步包括浓缩物储存部。浓缩物储存部可以经由流入路径附接到蒸汽室并且横向于蒸汽室设置，使得浓缩物储存部的至少一部分与蒸汽室处于同等高度。该设备可以进一步包括冷凝器，该冷凝器经由直线流路与压缩机的出口流体连通。直线流路可以包括冷凝器入口，该冷凝器入口固定地附接到片材，该片材具有限定蒸汽室的一部分的第一面和限定冷凝器的一部分的相对面。该设备可以进一步包括产物过程流储存部，该产物过程流储存部通过产物储存部入口联接到冷凝器并且横向于冷凝器设置，使得产物过程流储存部的至少一部分与冷凝器处于同等高度。

102、在一些实施例中，流入路径可以包括障碍物。在一些实施例中，障碍物可以包括壁，该壁以基本垂直于流入路径的角度延伸到浓缩物储存部中。在一些实施例中，障碍物可以延伸到浓缩物储存部中，并且将浓缩物储存部分成第一部分和第二遮蔽部分。在一些实施例中，障碍物可以包括至少一个排气口。在一些实施例中，产物储存部入口可以邻近冷凝器的产物积聚表面。在一些实施例中，压缩机可以由马达驱动，该马达部分地设置在凹入到蒸汽室的侧面中的接收井内。在一些实施例中，压缩机可以包括叶轮，该叶轮绕以下轴线旋转，该轴线相对于蒸汽室横向延伸并且相对于蒸汽室的纵向轴线平行。

103、根据本公开的另一个实施例，蒸馏装置可以包括经由一组流体输入阀与源选择性地流体连通的源流体输入。该装置可以进一步包括蒸发器，该蒸发器与源输入流体连通，并且与具有叶轮的压缩机流体连通，其中该叶轮操作地联接到叶轮马达。蒸发器可以被构造成当源流体朝向压缩机行进时将来自源流体输入的源流体转变成蒸汽流和浓缩物流。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。该装置可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成感测浓缩物储存部中的当前浓缩物料位，该浓缩物储存部具有设置在蒸发器上方的流入路径并且具有沿着蒸发器并排延伸的长轴。该装置可以进一步包括至少一个控制器，该至少一个控制器被构造成：通过基于在低温馏出物生产状态下的低温馏出物生产额定速度命令和在高温馏出物生产状态下的高温馏出物生产额定速度命令来周期性地生成叶轮马达命令，从而在低温馏出物生产状态和高温馏出物生产状态下管控叶轮的转速。低温馏出物生产额定速度命令可以是比高温馏出物生产额定速度命令更快的马达速度命令。

104、在一些实施例中，可以基于来自浓缩物料位传感器的数据信号对叶轮马达命令进行调节，其中该数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位。在一些实施例中，该调节可以由叶轮马达命令增量极限来限制。在一些实施例中，叶轮马达命令增量极限可以≤10rpm/sec。在一些实施例中，叶轮马达命令增量极限可以是≤5rpm/sec。在一些实施例中，当数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位大于第一阈值时，可以减小叶轮马达命令。在一些实施例中，第一阈值可以被定义为浓缩物料位，在该料位下，浓缩物储存部处于65％至80％的满值之间。在一些实施例中，当数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位大于第一阈值时，可以将叶轮马达命令保持为不大于先前命令的叶轮马达命令值。在一些实施例中，第一阈值可以被定义为浓缩物料位，在该料位下，浓缩物储存部处于65％至80％的满值之间。在一些实施例中，当数据信号指示浓缩物储存部中浓缩物的料位大于第二阈值时，可以增加叶轮马达命令。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以是在制造期间限定的校准值。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以小于低温馏出物生产额定速度命令的80％并且大于低温馏出物生产额定速度命令的70％。在一些实施例中，低温馏出物生产额定速度命令可以是4500rpm。

105、根据本公开的另一实施例，一种控制蒸馏装置的压缩机的方法可以包括：打开至少一个流体输入阀，以将源流体从流体源输送到蒸馏装置的贮槽中。该方法可以进一步包括：在蒸发器中将源流体转变成浓缩物流和蒸汽流。该方法可以进一步包括：利用处理器确定状态特定的压缩机速度命令。压缩机速度命令可以基于在低温馏出物生产状态下的低温馏出物生产额定速度命令，并且可以基于在高温馏出物生产状态下的高温馏出物生产额定速度命令。低温馏出物生产额定速度命令可以是比高温馏出物生产额定速度命令更快的马达速度命令。该方法可以进一步包括：利用处理器基于压缩机速度命令来生成最终命令速度。该方法可以进一步包括：利用处理器命令压缩机的叶轮以最终命令速度旋转。该方法可以进一步包括：经由压缩机来压缩蒸汽流。该方法可以进一步包括：将蒸汽流冷凝成冷凝物，并且随着蒸汽流冷凝而将热量传递到蒸发器。

106、在一些实施例中，该方法可以进一步包括：利用料位传感器感测与蒸发器流体连通的浓缩物储存部中的浓缩物料位。在一些实施例中，生成最终命令速度可以包括基于浓缩物料位来确定对压缩机速度命令的调节。在一些实施例中，确定调节可以包括当浓缩物料位大于第一阈值时减小压缩机速度命令。在一些实施例中，第一阈值可以被定义为浓缩物料位，在该料位下，浓缩物储存部处于65％至80％的满值之间。在一些实施例中，确定调节可以包括：当浓缩物的料位大于第一阈值时，将最终命令速度保持为不大于先前命令的最终命令速度。在一些实施例中，确定调节可以包括：当浓缩物的料位大于第二阈值时，减小压缩机速度命令。在一些实施例中，生成最终命令速度可以包括确定对压缩机速度命令的调节。在一些实施例中，调节可以受到增量极限的限制。在一些实施例中，增量极限可以是≤10rpm/sec。在一些实施例中，增量极限可以是≤5rpm/sec。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以是在制造期间限定的校准值。在一些实施例中，高温馏出物生产额定速度命令可以小于低温馏出物生产额定速度命令的80％并且大于低温馏出物生产额定速度命令的70％。在一些实施例中，低温馏出物生产额定速度命令可以是4500rpm。

107、根据本公开的另一个实施例，蒸馏装置可以包括贮槽，该贮槽经由一组流体输入阀与源选择性地流体连通。该装置可以进一步包括至少一个加热元件和在贮槽中的至少一个贮槽温度传感器。贮槽温度传感器可以被构造成生成贮槽温度数据信号。该装置可以进一步包括蒸发器，该蒸发器具有与贮槽流体连通的第一侧和与压缩机流体连通的第二侧，其中该压缩机具有叶轮，该叶轮操作地联接到叶轮马达。蒸发器可以被构造成当源流体朝向蒸汽室行进时将源流体从源流体输入转变成蒸汽流和浓缩物。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器与蒸发器的多个外表面成热传递关系。冷凝器可以被构造成通过使高压蒸汽流与蒸发器的该多个外表面接触来冷凝来自压缩机的高压蒸汽流。该装置可以进一步包括浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成感测浓缩物储存部中的当前浓缩物料位，其中该浓缩物储存部具有设置在蒸发器上方的流入路径并且具有沿着蒸发器并排延伸的长轴。该装置可以进一步包括蒸汽温度传感器，该蒸汽温度传感器设置在蒸汽流的流路中并且被构造成生成蒸汽温度数据信号。该装置可以进一步包括至少一个控制器，该至少一个控制器被构造成确定至少一个加热元件的占空比命令。占空比命令可以至少部分地基于蒸汽流的目标温度、蒸汽温度数据信号、贮槽温度数据信号和用于流体输入阀组的总源打开命令。

108、在一些实施例中，蒸汽流的目标温度可以是108℃。在一些实施例中，控制器可以被构造成调节占空比命令以符合至少一个极限。在一些实施例中，该极限可以是最大功率消耗极限。在一些实施例中，控制器可以被构造成至少部分地基于压缩机的功率消耗来调节占空比命令。在一些实施例中，控制器可以被构造成通过确定压缩机的功率消耗并且从预定的功率值中减去该压缩机的功率消耗来计算占空比命令的极限。在一些实施例中，预定的功率值可以被定义为系统的最大总功率。在一些实施例中，占空比命令可以被限制为预定的最大占空比。在一些实施例中，预定的最大占空比可以不大于90％的占空比。在一些实施例中，蒸汽流的目标温度可以是状态特定的。在一些实施例中，低温馏出物生产状态下的目标温度可以大于高温馏出物生产状态下的目标温度。在一些实施例中，处于第一状态下的蒸汽流的目标温度可以是108℃，并且处于第二状态下的蒸汽流的目标温度可以是104℃。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以比第二状态下的目标温度高4℃。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以是第二状态下的目标温度的至少95％，但是小于第二状态下的目标温度。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于流体输入阀组的总源打开命令和源流体的至少一个热力学特性来确定用于确定占空比命令的前馈项。在一些实施例中，热力学特性可以是源流体的比热。在一些实施例中，蒸汽流的目标温度可以是111℃至112℃。

109、根据本公开的实施例，一种在蒸馏装置中加热流体的方法可以包括打开至少一个流体输入阀以将源流体从流体源输送到蒸馏装置的贮槽中。该方法可以进一步包括：经由温度传感器感测贮槽中的源流体的贮槽温度。该方法可以进一步包括：感测从源流体生成的蒸汽流的蒸汽温度。该方法可以进一步包括：利用处理器比较蒸汽温度与目标蒸汽温度。该方法可以进一步包括：将蒸汽温度和目标蒸汽温度之间的差值输入到第一控制器，并且生成第一控制器输出。该方法可以进一步包括：至少部分地基于第一控制器输出和贮槽温度向第二控制器提供输入，并且生成第二控制器输出。该方法可以进一步包括：基于该至少一个流体输入阀的总打开状态时间将第二控制器输出更改为经改变的第二控制器输出。该方法可以进一步包括：基于经改变的第二控制器输出和至少一个极限来命令贮槽中的加热元件的占空比。

110、在一些实施例中，目标蒸汽温度可以在108℃至112℃的范围内。在一些实施例中，至少一个极限可以包括最大功率消耗极限。在一些实施例中，该至少一个极限可以包括至少部分基于蒸馏装置中的压缩机的功率消耗的极限。在一些实施例中，该方法可以进一步包括：通过确定压缩机的功率消耗并且从预定的功率值中减去该压缩机的功率消耗来计算该至少一个极限中的一个极限。在一些实施例中，预定的功率值可以被定义为系统的最大总功率。在一些实施例中，该至少一个极限可以包括预定的最大占空比极限。在一些实施例中，预定的最大占空比可以不大于90％的占空比。在一些实施例中，蒸汽流的目标蒸汽温度可以是状态特定的。在一些实施例中，低温馏出物生产状态下的目标温度可以大于高温馏出物生产状态下的目标温度。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以比第二状态下的目标温度高4℃。在一些实施例中，第一状态下的目标温度可以是第二状态下的目标温度的至少95％，但是小于第二状态下的目标温度。在一些实施例中，第二控制器输出到经改变的第二控制器输出中可以包括基于该至少一个流体输入阀的总源打开命令和源流体的至少一个热力学特性来确定前馈项。在一些实施例中，热力学特性可以是源流体的比热。

111、根据本公开的实施例，水蒸馏装置可以包括贮槽，该贮槽经由一组源比例阀选择性地与流体源流体连通。该装置可以进一步包括与贮槽流体连通的蒸发器。该装置可以进一步包括蒸汽室，该蒸汽室联接到蒸发器并且与压缩机流体连通。该装置可以进一步包括浓缩物储存部，该浓缩物储存部经由流入路径附接到蒸汽室并且具有浓缩物料位传感器，该浓缩物料位传感器被构造成生成指示浓缩物储存部的填充百分比的浓缩物料位数据信号。浓缩物储存部可以联接到浓缩物流路。该装置可以进一步包括冷凝器，该冷凝器联接到压缩机的出口并且与冷凝物流路流体连通。该装置可以进一步包括第一热交换器和第二热交换器，该第一热交换器和该第二热交换器包括来自流体源的源流体流路的热交换部。第一热交换器的热交换部可以与冷凝物流路处于热交换关系，而第二热交换器的热交换部可以与浓缩物流路处于热交换关系。源流体流路的热交换部可以在源比例阀的下游。该装置可以进一步包括在第一热交换器下游的点处与冷凝物流路连通的至少一个馏出物传感器。该装置可以进一步包括控制器，该控制器被构造成至少部分地基于浓缩物数据信号和目标浓缩物速率来确定源比例阀的总打开状态时间。控制器可以被构造成基于来自至少一个馏出物传感器的至少一个馏出物传感器数据信号，将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀。

112、在一些实施例中，冷凝器可以包括冷凝部和冷凝物积聚部。在一些实施例中，冷凝器可以与包括冷凝物料位传感器的冷凝物储存部流体连通，其中该冷凝物料位传感器被构造成监测冷凝物储存部中冷凝物的料位并且生成指示冷凝物积聚部的填充百分比的冷凝物数据信号。冷凝物储存部可以在冷凝器和浓缩物流路之间。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于pid控制回路的输出来维持冷凝物积聚部的目标填充百分比，该pid控制回路使用目标填充百分比以及目标填充百分比以及如由冷凝物数据信号所指示的当前填充百分比之间的差值作为输入。在一些实施例中，目标填充百分比可以等于至少一升且小于2升。在一些实施例中，冷凝器可以与包括冷凝物料位传感器的冷凝物储存部流体连通，其中该冷凝物料位传感器被构造成监测冷凝物储存部中冷凝物的料位并且生成指示冷凝物储存部的填充百分比的冷凝物数据信号。冷凝物储存部在冷凝器和浓缩物流路的中间。在一些实施例中，至少一个馏出物传感器可以包括温度传感器。在一些实施例中，该至少一个馏出物传感器数据信号可以是指示通过热交换器之后的当前冷凝物温度的温度数据信号。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于控制回路将总打开状态命令的百分比分配给每一个源比例阀，其中该控制回路使用目标冷凝物温度和当前冷凝物温度作为输入。在一些实施例中，目标温度可以为至少35℃，但不大于40℃。在一些实施例中，目标温度可以为至少20℃，但不大于30℃。

113、根据本公开的另一个实施例，蒸馏系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置经由一组源比例阀与流体源选择性地流体连通。蒸馏装置可以具有联接到浓缩物流路的浓缩物输出，并且可以具有联接到冷凝物流路的冷凝物输出。该系统可以进一步包括第一热交换器和第二热交换器，该第一热交换器和该第二热交换器各自包括来自源比例阀下游的流体源的源流体流路的热交换部。第一热交换器的热交换部可以与冷凝物流路处于热交换关系，而第二热交换器的热交换部可以与浓缩物流路处于热交换关系。每个热交换器可能都有一个专用的源比例阀。该系统可以进一步包括在第一热交换器下游的点处与冷凝物流路连通的冷凝物传感器组件。该系统可以进一步包括控制器，该控制器被构造成：在第一操作状态下，基于第一目标温度和第一目标温度与由控制器从冷凝物传感器组件接收到的当前浓缩物温度之间的差值，在源比例阀之间分配来自流体源的源流体的命令流。在第二模式下，控制器可以被构造成将全部命令流分配给专用于第二热交换器的源比例阀，并且以可能不大于预定极限的占空比打开专用于第一热交换器的源比例阀。

114、在一些实施例中，预定极限可以是5％。在一些实施例中，预定极限可以是2％。在一些实施例中，冷凝物传感器组件可以包括冗余温度传感器。在一些实施例中，第一热交换器和第二热交换器可以是螺旋形的，并且通过将热交换器围绕蒸馏装置的外部缠绕而形成。在一些实施例中，第一操作状态可以是低温馏出物生产状态，而第二操作状态可以是高温馏出物生产状态。在一些实施例中，第一目标温度可以为至少35℃，但不大于40℃。在一些实施例中，控制器可以被构造成基于第二目标温度以及在第二操作状态下第二目标温度与当前浓缩物温度之间的差值来打开专用于第一热交换器的源比例阀。在一些实施例中，第二目标温度可以比第一目标温度至少高65℃。在一些实施例中，第二目标温度可以比第一目标温度至少高50℃。在一些实施例中，第二目标温度可以大于95℃且小于100℃。在一些实施例中，第二目标温度可以是96℃。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少两倍。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少2.5倍。在一些实施例中，第二目标温度可以是第一目标温度的至少3.5倍。在一些实施例中，该系统可以进一步包括蒸发器料位传感器，该蒸发器料位传感器设置在蒸发器储存部中，与蒸馏装置的蒸发器流体连通。控制器可以被构造成在第二操作状态下至少部分地基于指示蒸发器储存部中水柱的水位的蒸发器料位数据信号来确定总流量命令。在一些实施例中，第一目标温度可以为至少20℃，但不大于30℃。在一些实施例中，第一目标温度是25℃。

115、根据本公开的另一个实施例，一种控制和分配源流体流到蒸馏装置中的流动的方法可以包括：利用浓缩物料位传感器感测与蒸馏装置的蒸发器流体连通的浓缩物储存部中的浓缩物料位。该方法可以进一步包括：在产物热交换器的下游点处感测由蒸馏装置产生的产物流体的温度，其中该产物热交换器使产物流体与来流源流体处于热交换关系。该方法可以进一步包括：利用处理器基于浓缩物料位来确定浓缩物积聚速率。该方法可以进一步包括：利用处理器计算浓缩物积聚速率与第一目标浓缩物积聚速率之间的第一差值以及浓缩物积聚速率与第二目标浓缩物积聚速率之间的第二差值。该方法可以进一步包括：利用处理器确定用于第一源流入比例阀和第二源流入比例阀的第一临时打开状态命令和第二临时打开状态命令。第一临时打开状态命令可以基于第一差值，而第二临时打开状态命令可以基于第二差值。该方法可以进一步包括：利用处理器根据临时打开状态时间命令来计算最终打开状态命令。该方法可以进一步包括：在处理器处于第一操作状态的情况下，在第一源流入比例阀和第二流入比例阀之间分配最终打开状态命令。第一源流入比例阀可以通向产物热交换器。该分配可以基于目标产物温度与产物流体的温度之间的差值。该方法可以进一步包括：在处理器处于第二操作状态的情况下，将整个最终打开状态命令分配给第二源流入比例阀。该方法可以进一步包括：在处理器处于第二操作状态的情况下，经由来自处理器的命令以不大于预定极限的占空比打开第一源流入比例阀。

116、在一些实施例中，第一目标积聚速率可以大于第二目标积聚速率。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括将第一临时打开状态命令和第二临时打开状态命令输入到滑动器中。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括根据第一临时源打开状态命令和第二临时源打开状态命令生成混合命令。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括确定第一状态分数和第二状态分数，并且将第一临时打开状态命令乘以第一状态分数，而将第二临时打开状态命令乘以第二状态分数。在一些实施例中，计算最终打开状态命令包括在第一操作状态和第二操作状态之间的过渡期间将命令从主要是第一临时打开状态命令调节到主要是第二临时打开状态命令。在一些实施例中，计算最终打开状态命令可以包括在第一操作状态和第二操作状态之间的过渡期间将命令从纯粹第一临时打开状态命令调节成纯粹第二临时打开状态命令。在一些实施例中，第二操作状态可以是热馏出物生产状态。在一些实施例中，该分配可以包括基于目标产物温度和产物流体的温度之间的差值来确定第一源流入比例阀的打开状态命令，以及通过从最终打开状态命令减去第一源流入比例阀的打开状态命令来确定第二源流入比例阀的打开状态命令。在一些实施例中，预定极限可以是小于5％的极限。在一些实施例中，预定极限可以是小于2％的极限。在一些实施例中，确定第二临时打开状态命令可以进一步包括：利用蒸发器料位传感器感测与蒸发器流体连通的蒸发器储存部中液柱的液位。第二临时打开状态命令可以部分地基于液柱的液位与液柱的目标液位之间的差值。在一些实施例中，第二临时打开状态命令可以基于液柱的液位与液柱的目标液位之间的差值的变化速率。

117、根据本公开的实施例，医疗系统可以包括至少一种浓缩物流体。该系统可以进一步包括蒸馏装置，该蒸馏装置具有蒸发器、冷凝器和净化产物水热交换器，该净化产物水热交换器具有彼此处于热交换关系的源流体流路和净化产物水流路。该系统可以进一步包括医疗装置，该医疗装置可以包括治疗流体制备回路，该治疗流体制备回路经由使用点阀选择性地与净化产物水流路流体连通。医疗装置可以包括治疗装置处理器，该治疗装置处理器被构造成命令所述至少一种浓缩物和净化水混合以通过治疗流体制备回路产生规定的治疗流体。该系统可以进一步包括在医疗装置的治疗装置处理器和蒸馏装置的蒸馏装置处理器之间的通信链路。医疗装置处理器可以被构造成将模式命令传输到蒸馏装置处理器。该系统可以进一步包括与净化产物水流路连通的传感器组件。该系统可以进一步包括在流体源和源流体流路中间的源阀。蒸馏装置处理器可以被构造成至少部分地基于模式命令和来自传感器组件的数据来致动源阀。

118、在一些实施例中，传感器组件可以包括至少一个温度传感器和至少一个电导率传感器。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成至少部分地基于模式命令和来自传感器组件的温度数据来致动源阀。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成至少部分地基于模式命令和来自传感器组件的数据以及净化水的目标设定点来致动源阀。在一些实施例中，目标设定点可以是温度设定点。在一些实施例中，目标设定点可以由蒸馏装置处理器基于模式命令来确定。在一些实施例中，目标设定点可以基于模式命令中的第一模式命令，该第一模式命令可以在20°至30°的范围内，并且目标设定点可以基于模式命令中的第二模式命令，该第二模式命令可以大于90℃。

119、在一些实施例中，医疗装置可以是透析机。在一些实施例中，医疗装置可以是血液透析装置。在一些实施例中，治疗流体可以是透析流体。在一些实施例中，冷凝器可以包括冷凝区段和产物存储区段。产物存储部可以具有至少一升的容积。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以进一步被构造成至少部分地基于模式命令来控制蒸馏装置的压缩机马达的操作。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以进一步被构造成至少部分地基于模式命令来管控蒸馏装置的浓缩物出口阀的操作。

120、根据本公开的实施例，医疗系统可以包括蒸馏装置，该蒸馏装置具有：蒸发器；源入口流路，该源入口流路通向与蒸发器流体连通的源输入；冷凝器；净化产物水输出流路，该净化产物水输出流路与冷凝器流体连通。该系统可以进一步包括在源入口流路中的第一过滤器和第二过滤器。该系统可以进一步包括多个压力传感器，该多个压力传感器包括在第一过滤器上游的第一压力传感器和在第二过滤器下游的第二压力传感器。该系统可以进一步包括医疗装置，该医疗装置包括治疗流体制备回路，该治疗流体制备回路经由使用点阀与净化产物水输出流路选择性地流体连通。该系统可以进一步包括在医疗装置的治疗装置处理器和蒸馏装置的蒸馏装置处理器之间的通信链路。蒸馏装置处理器可以被构造成基于来自该多个压力传感器的数据进行第一过滤器更换检查，并且治疗装置处理器可以被构造成进行第二过滤器更换检查，并且当第一过滤器更换检查或第二过滤器更换检查中的任何一项失败时，经由通信链路命令蒸馏装置处理器进入过滤器更换模式。

121、在一些实施例中，第二过滤器更换检查可以包括对照极限检查自安装第一过滤器和第二过滤器以来经过的天数。在一些实施例中，医疗装置可以包括图形用户界面。在一些实施例中，第二过滤器更换检查可以包括对照至少一个预定标准检查图形用户界面上的用户输入。在一些实施例中，系统可以进一步包括设置在第一过滤器和第二过滤器中间的采样端口，并且预定标准可以是水化学测试条标准。在一些实施例中，水化学测试条标准可以是氯化料位标准。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成在第一过滤器更换检查或第二过滤器更换检查中的至少一个之前命令对第一过滤器和第二过滤器进行冲洗。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成基于来自第二压力传感器的过滤器输出压力数据信号来进行第一过滤器更换检查。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成当过滤器输出压力低于阈值时指示第一过滤器更换检查的失败。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成基于如由第一压力传感器指示的在第一过滤器和第二过滤器上游的压力与如由第二压力传感器指示的第一过滤器和第二过滤器下游的压力之间的差值进行第一过滤器更换检查。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成当该差值小于阈值时指示第一过滤器更换检查的失败。

122、根据本公开的另一个实施例，医疗系统可以包括具有源水输入和流体输出流路的蒸馏装置。该系统可以进一步包括医疗装置，该医疗装置包括多个流体流路、多个阀、至少一个流体泵以及流体入口，该流体入口经由使用点阀与流体输出流路选择性地流体连通的。该系统可以进一步包括医疗装置和蒸馏装置之间的通信链路。该系统可以进一步包括与流体输出流路连通的传感器组件。该系统可以进一步包括治疗装置处理器，该治疗装置处理器被构造成致动该多个阀和该至少一个流体泵以将高温流体泵送通过该多个流体流路。该系统可以进一步包括蒸馏装置处理器，该蒸馏装置处理器被构造成基于来自传感器组件的至少一个数据信号和通过通信链路从医疗装置的治疗装置处理器发送来的模式命令来管控蒸馏装置的操作，以在第一时间段和第二时间段期间产生高温流体并且将该高温流体输出到流体输出流路，其中在该第一时间段中蒸馏装置处理器命令使用点阀打开，在该第二时间段中蒸馏装置处理器命令使用点阀关闭并且命令通向与流体输出流路流体连通的流路的阀打开。

123、在一些实施例中，源水输入可以与非温度受控的流体源流体连通。在一些实施例中，医疗装置可以是透析机。在一些实施例中，医疗装置可以是血液透析机。在一些实施例中，多个流体流路可以包括：通过半透膜彼此分开的第一流路和第二流路。在一些实施例中，该多个流体流路可以至少被包括在血液泵送盒以及透析液泵送盒中。在一些实施例中，医疗装置可以包括流体储存部，并且治疗装置处理器可以被构造成基于包含在流体储存部中的高温流体的量向蒸馏装置处理器发送信号以结束第一时段。在一些实施例中，医疗装置可以包括加热器。在一些实施例中，至少一个数据信号可以包括至少一个温度数据信号。在一些实施例中，蒸馏装置可以包括压缩机，并且蒸馏装置处理器可以被构造成经由部分基于模式命令而确定的压缩机速度命令来管控压缩机的操作。在一些实施例中，蒸馏装置处理器可以被构造成基于该至少一个数据信号和通过通信链路从治疗装置处理器发送来的另一模式命令来管控蒸馏装置的操作，以产生医疗流体成分并将产生出的医疗流体成分输出到流体输出流路。在一些实施例中，该多个流路可以包括医疗流体混合回路，并且治疗装置处理器可以被构造成命令该至少一个泵和多个阀的操作以根据预定处方将医疗流体成分与与该多个流路流体连通的至少一种浓缩物混合。

124、一个或多个实施例的细节在附图和以下描述中阐述。根据说明书、附图和权利要求书，其它特征和优点将变得显而易见。