污泥布料装置及燃煤输送线的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体地涉及一种污泥布料装置及燃煤输送线。


背景技术：

2.污泥是一种包含各种微生物及有机、无机颗粒的高含水絮状物，其处理方式包括填埋、堆肥和焚烧等。随着污泥处理技术的发展，将污泥处理与燃煤发电技术相结合，是实现资源优化配置和污泥减量无害化处理的有效方式。具体的，通过污泥掺烧的方式不仅可以充分利用污泥中有机质的热量，提高资源利用率，而且燃煤电厂的锅炉本身是一种高效、清洁的焚烧设备，通过利用锅炉的高温炉膛，大幅降低了污泥处理费用，减少了碳排放，实现了污泥的减量无害化处理。
3.传统的污泥掺烧系统包括设置在燃煤输送带上方的布料器，该布料器包括能够储存污泥的储料仓，储料仓的底部设置多个下料孔供污泥下落至燃煤输送带上，和燃煤一起进入锅炉燃烧。然而在实际使用时，现有的布料器存在诸多缺陷：1）现有布料器底部的下料孔虽多却无法充分利用，实际仅使用1-4个下料孔，造成在燃煤输送带的不同位置下料，进而导致污泥和燃煤掺混不均的问题；2）现有布料器布设的污泥落在燃煤表面，容易造成空气污染；3）现有的布料器不便于日常检查处理污泥中的杂物；4）现有的布料器无法根据污泥含水量的不同来调整下料量；5）现有的布料器缺少防沉积设计，在运行过程中容易发生污泥沉积堵塞下料孔的问题；6）现有的布料器缺少冲洗清理装置。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种污泥布料装置。
5.本发明的另一个目的在于提供一种具有上述污泥布料装置的燃煤输送线。
6.为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种污泥布料装置，包括具有进口和出口且能够过滤处理污泥的过滤仓以及设置在所述过滤仓下方并与所述出口相连通的布料仓；所述布料仓的底部设有多个布料管以用于将污泥布设至燃煤输送带上的燃煤中，所述布料仓内设有防沉积单元，所述防沉积单元设置为能够将所述布料仓中的污泥引导至所述多个布料管的上端管口处。
7.可选地，所述防沉积单元为设置在所述布料仓仓底处的凸块，所述凸块的表面设置为自上而下逐渐靠近所述布料仓仓壁的弧形结构；可选地，所述凸块的高度为90-110mm。
8.可选地，所述防沉积单元为布置在所述布料仓内的多个引导管，所述多个引导管的管径设置为自上而下逐渐缩小，所述多个引导管的下端一一对应地连接至所述多个布料管的上端管口。
9.可选地，所述引导管的大管径端与小管径端的管径之比为（3-5）：1。
10.可选地，多个所述布料管间隔布置在所述布料仓的底部，多个所述布料管上分别设有第一电动阀门以用于控制污泥的布料量。
11.可选地，所述过滤仓内设有倾斜布置的排杂篦子，邻近所述排杂篦子低位端的所述过滤仓上连接有排杂管道以用于排出自所述排杂篦子滤出并引导而来的杂物，所述排杂管道上设置有第二电动阀门以用于控制所述排杂管道的通断。
12.可选地，位于所述排杂篦子下方的所述过滤仓内设有倾斜布置的过滤板；邻近所述过滤板低位端的所述过滤仓上设有检查孔。
13.可选地，位于所述排杂篦子上方的所述过滤仓上连接有冲洗水管以用于冲洗所述过滤仓。
14.可选地，所述进口处设有第三电动闸门以用于控制污泥的进料量。
15.可选地，所述污泥布料装置还包括进料管，所述进料管的一端连通至所述进口，所述进料管的另一端设有泵以用于将污泥泵入所述过滤仓。
16.本发明第二方面提供了一种燃煤输送线，所述燃煤输送线具有上述的污泥布料装置。
17.通过上述技术方案，利用过滤仓对污泥进行过滤处理，去除了污泥中的杂物，避免杂物堵塞布料管造成布料不畅的问题，进一步利用防沉积单元将过滤后的污泥引导至多个布料管的上端管口处，有效地避免了污泥在布料仓的底部淤积，进而避免了布料管的上端管口发生堵塞的问题；此外，由于防沉积单元的设置，虽然在一定程度上减少了布料管的可布置空间，但是显著提升了布料仓仓底处污泥的压力，使得污泥更容易冲入燃煤的内部，避免掉落在燃煤表面造成空气污染的问题。
附图说明
18.图1是本发明提供的一种污泥布料装置的结构示意图；图2是图1中布料仓的横向剖视图；图3是本发明中排杂篦子的结构示意图；图4是本发明提供的另一种污泥布料装置的结构示意图。
19.附图标记说明1、燃煤输送带；2、燃煤；10、过滤仓；11、进口；111、第三电动闸门；12、出口；13、排杂篦子；14、排杂管道；141、第二电动阀门；15、过滤板；16、检查孔；17、冲洗水管；171、第四电动闸门；20、布料仓；21、引导管；30、布料管；31、第一电动阀门；40、凸块；50、进料管；60、泵。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
21.如前所述，结合图1所示，本发明第一方面提供了一种污泥布料装置，所述污泥布料装置包括具有进口11和出口12且能够过滤处理污泥的过滤仓10以及设置在所述过滤仓10下方并与所述出口12相连通的布料仓20；所述布料仓20的底部设有多个布料管30以用于将污泥布设至燃煤输送带1上的燃煤2中，所述布料仓20内设有防沉积单元，所述防沉积单
元设置为能够将所述布料仓20中的污泥引导至所述多个布料管30的上端管口处。
22.本发明提供的污泥布料装置，有效减少了污泥连续布料过程中的堵塞故障，确保了污泥布料装置的稳定运行。通过过滤仓10对污泥进行过滤处理，去除了污泥中的杂物，避免了污泥中的杂物堵塞布料管30造成布料不畅的问题；进一步通过在布料仓20内设置防沉积单元，利用防沉积单元将过滤后的污泥引导至多个布料管30的上端管口处，有效地避免了污泥在布料仓20的底部产生淤积，进而避免了布料管30的上端管口发生堵塞的问题；此外，由于防沉积单元的设置，虽然在一定程度上减少了布料管30的可布置空间，但是显著提升了布料仓20仓底处污泥的压力，使得污泥更容易冲入燃煤2的内部，避免掉落在燃煤2表面造成空气污染的问题。
23.本发明中，所述防沉积单元的作用是将布料仓20中的污泥引导至多个布料管30的上端管口处，从而避免污泥在布料仓20的仓底处淤积而逐渐堵塞布料管30上端管口的问题。所述防沉积单元可采用任意适当结构，在一些实施例中，结合图2所示，所述防沉积单元为设置在所述布料仓20仓底处的凸块40，所述凸块40的表面设置为自上而下逐渐靠近所述布料仓20仓壁的弧形结构；本发明中，通过将凸块40的表面设置为弧形结构，污泥不易发生淤积，容易在自身重力的作用沿弧形表面向下滑落；进一步的，由于凸块40的表面自上而下逐渐靠近布料仓20的仓壁，从而能够配合布料仓20的内壁将污泥引导至布料管30的上端管口处，进而利于污泥经布料管30流出布料仓20；另外，凸块40的表面逐渐靠近布料仓20的内壁造成污泥的压力逐渐增大，使得污泥更容易冲入燃煤2的内部，避免掉落在燃煤2表面造成空气污染的问题。
24.相应地，所述多个布料管30设置在所述布料仓20的底部边缘处以用于接收由所述凸块40引导而来的污泥。在本发明的一种具体的实施方式中，所述布料管30设置有四个，对称布置在所述布料仓20的底部。
25.本发明中，所述凸块40的高度为90-110mm，优选为100mm；通过将所述凸块40的高度限定在上述范围内，即确保对污泥具有较好的引导作用，也能避免对布料仓20的容积造成过多的占用。
26.在一些实施例中，结合图4所示，所述防沉积单元为布置在所述布料仓20内的多个引导管21，所述多个引导管21的管径设置为自上而下逐渐缩小，所述多个引导管21的下端一一对应地连接至所述多个布料管30的上端管口。通过设置多个引导管21将布料仓20内的污泥充分地引导至布料管30上端管口，方便从各个布料管30中导出，避免了污泥在布料仓20内的淤积情况。并且，由于引导管21的管径自上而下设置为逐渐减小，增大了临近布料管30上端管口处的污泥的压力，使得污泥更容易冲入燃煤2的内部，避免掉落在燃煤2表面造成空气污染的问题。
27.进一步的，所述引导管21的大管径端与小管径端的管径之比为（3-5）：1。通过将所述引导管21的两端管径之比限定在上述范围内，不仅能够有效提升临近布料管30上端管口处的污泥的压力，还能避免对污泥的布料流量造成影响，确保污泥布料装置的稳定运行。
28.本发明中，多个所述布料管30间隔布置在所述布料仓20的底部，且在多个所述布料管30上分别设有第一电动阀门31以用于控制污泥的布料量。通过将多个布料管30采取间隔布置的形式设置在布料仓20的底部，提高了污泥布料位置的分散性，防止污泥在燃煤2中掺配得过于集中而影响燃烧效果。另外，通过在布料管30上设置第一电动阀门31，在实际使
用时还可以根据燃煤输送带1上燃煤2的输送状况调节第一电动阀门31的开度，进而控制污泥的下料量。具体的，例如燃煤输送带1边缘的燃煤2输送量较少时，适度的降低该边缘位置对应的布料管30上的第一电动阀门31的开度。
29.本发明中，所述过滤仓10的作用是对待布料的污泥进行过滤处理，以避免污泥中的杂物堵塞布料管30，减少污泥在连续投运过程中因堵塞而产生的故障，确保污泥布料装置的稳定运行。在一些实施例中，结合图3所示，所述过滤仓10内设有倾斜布置的排杂篦子13，邻近所述排杂篦子13低位端的所述过滤仓10上连接有排杂管道14以用于排出自所述排杂篦子13滤出并引导而来的杂物，所述排杂管道14上设置有第二电动阀门141以用于控制所述排杂管道14的通断。在污泥的布料过程中，第二电动阀门141关断排杂管道14，待处理的污泥经过排杂篦子13时，污泥中的杂物会随着篦条下滑至排杂篦子13的低位端，在积累一段时间后，利用第二电动阀门141打开排杂管道14即可将过滤出来的杂物排出。
30.进一步的，为了确保污泥中的杂物能够更好地沿所述排杂篦子13的篦条下滑，所述排杂篦子13的倾斜角度为50-70
°
，进一步优选为60
°
。
31.在一些实施例中，位于所述排杂篦子13下方的所述过滤仓10内设有倾斜布置的过滤板15。也即，经过排杂篦子13进行一次过滤处理的污泥通过过滤板15进行二次过滤处理。如此，确保了污泥中的杂物被充分去除，避免对布料管30造成堵塞而影响污泥布料装置的连续运行。
32.在一些实施例中，邻近所述过滤板15低位端的所述过滤仓10上设有检查孔16。通过所述检查孔16对过滤板15过滤出来的杂物进行定期的检查和清理，确保过滤板15的稳定可靠运行。
33.本发明中，所述污泥布料装置在使用一段时间后，所述过滤仓10的过滤机构上会残留一些杂质，导致过滤效率变差，影响到污泥布料装置的布料效果。为此，在一些实施例中，位于所述排杂篦子13上方的所述过滤仓10上连接有冲洗水管17以用于冲洗所述过滤仓10。通过将冲洗水管17设置在排杂篦子13上方的过滤仓10上，在使用时可利用冲洗水管17对排杂篦子13上卡滞的杂物进行冲刷，使其滑落至排杂篦子13的低位端，便于从排杂管道14排出。
34.进一步的，所述冲洗水管17上还设置有第四电动闸门171以用于控制所述冲洗水管17的流量。
35.在一些实施例中，所述进口11处设有第三电动闸门111以用于控制污泥的进料量。在具体使用时，通过设置第三电动闸门111对整个污泥布料装置的污泥进料量进行控制，从而对布料仓20内待布料污泥的压力进行调节。
36.在一些实施例中，所述污泥布料装置还包括进料管50，所述进料管50的一端连通至所述进口11，所述进料管50的另一端设有泵60以用于将污泥泵入所述过滤仓10。通过泵60将污泥自所述过滤仓10的进口11泵入，该泵60能够产生一定的压力，使污泥可靠地通过过滤仓10以实现过滤处理，和通过设置布料仓20底部的多个布料管30以一定的冲击力掺配到燃煤输送带1上的燃煤2中。
37.本发明第二方面提供了一种燃煤输送线，所述的燃煤输送线具有上述的污泥布料装置。结合图1、4所示，所述燃煤输送线包括用于输送燃煤2的燃煤输送带1，在燃煤输送带1的上方设置所述污泥布料装置。
38.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。