一种滚筒式真空等离子清洗机及其工作方法与流程

本发明涉及等离子清洗领域，尤其是一种滚筒式真空等离子清洗机及其工作方法。

背景技术：

1、等离子清洗是通过使用称为等离子体的电离气体从物体表面清除物质的过程，该过程通常在真空室中利用诸如氩气、氧气、空气和氢/氮的混合物进行。通过使用高频电压（通常为khz到mhz）电离低压气体（通常约为1/1000大气压）被击穿并通过辉光发电而发生离子化和产生等离子体。让在真空室产生的等离子体把被处理物质完全笼罩并开始清洗；清洗完毕后切断高频电压并将气体及气化的污垢排出，同时向真空室内鼓入空气将气压升至大气压。

2、根据用途的不同，可选用不同构造的等离子清洗设备，并选用不同种类的气体，使清洗的效果最佳，等离子体清洗装置的基本结构是大致相同的，通常包括真空室、真空泵、高频电源、电极、工艺气体导入系统、物体放置系统和控制系统等，被清洗的物体放入真空室，启动运行装置，开始排气，使真空室内的真空度达到要求，向真空室内引入等离子清洗用的工艺气体，根据清洗物体材质的不同选用氧气、氢气、氩气或氮气等气体作为工艺气体，在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压，使气体被击穿，并通过辉光放电而发生离子化和产生等离子体，让在真空室产生的等离子体笼罩住被处理的物体，进行清洗，完成清洗后切断电压并排出污垢气体。

3、现有用于清洗粉末或者颗粒物质的真空等离子清洗机通常采用滚筒形式，将粉末或者颗粒物质装入清洗机的滚筒内，对清洗机排气并抽真空，输入工艺气体，接通高频电压电离工艺气体，同时驱动滚筒旋转，粉末或者颗粒物质在滚筒内翻滚，裸露在表面的粉末或颗粒物质被等离子轰击并得到处理，清洗完成后，停止滚筒转动，清洗机内部与大气连通，取出完成处理的粉末或颗粒物质。其中，真空等离子清洗机在工作过程中，由于在封闭环境内使用高频电压电离气体，会产生大量的热量，热量不及时排出会导致清洗机内部过热，引起机器内部的部件老化或热量过高导致滚筒内部的被清洗物质被烧结结块，部分物质表面无法与等离子接触，不能够对滚筒内的物质充分清洁，甚至会影响被清洗物质的性能。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种滚筒式真空等离子清洗机，达到保证滚筒式真空等离子清洗机持续低温工作和充分清洗滚筒内物质的目的。具体为一种滚筒式真空等离子清洗机，包括：

2、缸体，所述缸体底端连接缸体延长管，缸体延长管连接抽真空设备；

3、内滚筒，所述内滚筒转动安装于所述缸体内，所述内滚筒与所述缸体可拆卸连接，所述内滚筒具有至少两种型号以更换使用；

4、等离子发生部，所述等离子发生部包括电极棒，所述电极棒贯穿所述缸体和所述内滚筒伸入至所述内滚筒内部，所述电极棒内设有气流通道和冷却水通道，所述气流通道中通入工艺气体；

5、驱动部，所述驱动部与所述内滚筒传动连接，所述驱动部驱动所述内滚筒旋转。

6、进一步地，所述内滚筒具有两种型号，两种型号为筒壁无孔内滚筒和筒壁有孔内滚筒，筒壁无孔内滚筒用于清洗粉末或小颗粒物质，筒壁有孔内滚筒用于清洗大颗粒物质或玩偶，其中，粉末或小颗粒物质的粒径小于等于3.5mm，大颗粒物质或玩偶的粒径大于3.5mm。

7、进一步地，所述内滚筒的底端驱动部卡合连接；所述内滚筒的上端安装内滚筒盖，该内滚筒盖包括玻璃盖和玻璃盖固定板。

8、进一步地，所述内滚筒盖和/或内滚筒的筒内壁上设置有若干搅拌件。

9、进一步地，所述搅拌件为一连续的搅拌条，所述搅拌条为直线段或曲线段或折线段。

10、进一步地，所述搅拌件为一多段式的搅拌条，所述搅拌条的多段条之间铰接连接。

11、进一步地，所述搅拌件上设置若干通孔，所述通孔均匀分布或不均匀分布于所述搅拌件的表面，所述通孔的大小相同或不同，所述通孔的形状相同或不同。

12、进一步地，所述电极棒在内滚筒内的端部设有出气口，所述气流通道一端与所述出气口连通，所述气流通道另一端与工艺气体的供气装置连通。

13、进一步地，所述冷却水通道包括进水管和出水管，所述进水管和出水管通过回流转接头连通。

14、还提供了一种基于上述滚筒式真空等离子清洗机的工作方法，根据待清洗物质尺寸选择内滚筒型号，将待清洗物质装入内滚筒，待清洗物质总体积不超过内滚筒容积的三分之一；

15、内滚筒放入缸体，将内滚筒安装于所述缸体内；

16、抽真空设备将清洗机抽真空至要求的真空度，等离子发生部向内滚筒注入工艺气体，电极棒与内滚筒内壁面放电产生等离子体清洗滚筒内部的待清洗物质，同时，驱动部驱动内滚筒旋转带动内滚筒内部的待清洗物质翻滚；

17、清洗完成后，清洗机接通大气，取出内滚筒，从内滚筒底部将完成清洗的物质倒出。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、设置不同型号的内滚筒，根据清洗物质的类型不同，选择不同型号的内滚筒，不同型号的内滚筒散热性能不同，使得不同物质在清洗时都能达到良好的散热性能；同时，在电极棒内设置气流通道和冷却水通道，使得冷却水作用于气流通道内的工艺气体和电极棒，以及电极棒外部的气体，使得滚筒内的温度有效降低；在良好的散热条件下，机器内部的部件因过热老化的情况减缓，滚筒内的被清洁物质的温度被有效控制，避免因热量过高导致滚筒内部的被清洗物质被烧结结块，减少物质因结块存在无法暴露在等离子的辉光之下，使得清洗机持续低温工作和滚筒内物质被充分清洗。

20、在内滚筒内设置搅拌件，多种样式的搅拌条，能够使得滚筒内的物质更充分的翻滚，物质的表面与等离子作用的时间更长机会更多，使得清洗效率更高，缩短清洗时间。

21、3、根据清洗的物质类型设置电机的工作模式，对于大颗粒物质或玩偶，电机经两个阶段的工作，驱动滚筒低速正转和提高速度反转一段时间后，使得大颗粒物质或玩偶获得一定次数的翻转，能够保证绝大部分物质暴露在等离子的辉光之下，进行充分清洁；对于粉末或小颗粒物质，由于翻转难度较大，电机经四个阶段的工作，电机驱动滚筒前期转速低、转动持续一定时长，以便于等离子辉光与暴露在的物质充分接触，后期转速提高、转动持续时间更长，以将物质以更高的速度翻转，保证未暴露的物质有机会暴露在等离子的辉光之下，转动持续时间增长，也是为了尽量避免有物质未暴露，而不能充分清洁。

22、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述内滚筒（201）具有两种型号，两种型号为筒壁无孔内滚筒和筒壁有孔内滚筒，筒壁无孔内滚筒用于清洗粉末或小颗粒物质，筒壁有孔内滚筒用于清洗大颗粒物质或玩偶，其中，粉末或小颗粒物质的粒径小于等于3.5mm，大颗粒物质或玩偶的粒径大于3.5mm。

3.如权利要求1所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述内滚筒（201）的底端与驱动部卡合连接；所述内滚筒（201）的上端安装内滚筒盖，该内滚筒盖包括玻璃盖（202）和玻璃盖固定板（203）。

4.如权利要求3所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述内滚筒盖和/或内滚筒（201）的筒内壁上设置有若干搅拌件。

5.如权利要求4所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述搅拌件为一连续的搅拌条，所述搅拌条为直线段或曲线段或折线段。

6.如权利要求4所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述搅拌件为一多段式的搅拌条，所述搅拌条的多段条之间铰接连接。

7.如权利要求5或6所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述搅拌件上设置若干通孔，所述通孔均匀分布或不均匀分布于所述搅拌件的表面，所述通孔的大小相同或不同，所述通孔的形状相同或不同。

8.如权利要求1所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述电极棒（301）在内滚筒（201）内的端部设有出气口（302），所述气流通道一端与所述出气口（302）连通，所述气流通道另一端与工艺气体的供气装置连通。

9.如权利要求8所述的一种滚筒式真空等离子清洗机，其特征在于，所述冷却水通道包括进水管（303）和出水管（304），所述进水管（303）和出水管（304）通过回流转接头（305）连通。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的滚筒式真空等离子清洗机的工作方法，其特征在于，

技术总结
本发明涉及一种滚筒式真空等离子清洗机及其工作方法，清洗机包括缸体，缸体底端连接缸体延长管，缸体延长管连接抽真空设备；内滚筒转动安装于缸体内，内滚筒与缸体可拆卸连接，内滚筒具有至少两种型号以更换使用；等离子发生部包括电极棒，电极棒贯穿所述缸体和内滚筒伸入至所述内滚筒内部，电极棒内设有气流通道和冷却水通道，气流通道中通入工艺气体；驱动部与内滚筒传动连接，驱动部驱动内滚筒旋转。设置不同型号的内滚筒，不同型号的内滚筒散热性能不同，使得不同物质在清洗时都能达到良好的散热性能同时，在电极棒内设置冷却水通道，使得冷却水作用于气流通道内的工艺气体和电极棒，以及电极棒外部的气体，使得滚筒内的温度有效降低。

技术研发人员：李志强
受保护的技术使用者：深圳市方瑞科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11