铁质垃圾除尘器与铁质垃圾除尘装置及其使用方法与流程

文档序号:34682149发布日期:2023-07-05 21:06阅读:31来源:国知局
铁质垃圾除尘器与铁质垃圾除尘装置及其使用方法与流程

本发明涉及船舶分段清洁领域,尤其涉及一种铁质垃圾除尘器与铁质垃圾除尘装置及其使用方法。


背景技术:

1、船舶涂装的过程中钢板表面需要进行清洁,由于涂装分段结构复杂,进行人工的排刷或抹布的清扫过程中,无法对分段结构完全清扫干净。残留的钢砂、钢丸等会对喷涂的表面造成影响。现有技术通常使用磁铁对于表面的铁质垃圾进行除尘,但使用磁铁进行清理时,需要对磁铁上的铁屑逐一清理,增加了清洁人员的清洁难度。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中船舶分段的钢板在清扫过程中困难,磁铁对于表面的铁质垃圾进行除尘,但使用磁铁进行清理时,需要对磁铁上的铁屑逐一清理,增加了清洁人员的清洁难度,提供一种铁质垃圾除尘器与铁质垃圾除尘装置及其使用方法。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种铁质垃圾除尘器,其包括吸附部、磁性装置、连接部与操作部;所述连接部连接于所述吸附部,所述操作部的第一端部连接于所述磁性装置,所述操作部的第二端部转动连接于所述连接部,所述吸附部远离所述磁性装置的一端设置吸附面,所述吸附面用于吸附铁屑,所述第一端部沿着所述连接部做直线滑动靠近或远离所述吸附部。

4、在本方案中,采用上述的结构形式,所述操作部通过与所述连接部的连接处进行转动从而带动所述操作部的第一端进行直线滑动,能够实现所述磁性装置在所述第一端的带动下进行与所述第一端相同的运动。当所述磁性装置靠近所述吸附部时,所述吸附面的表面由于所述磁性装置的作用产生磁性能够对于铁质灰尘进行吸附。当所述磁性装置远离所述吸附部时,所述吸附面的表面的磁性减弱,所述吸附面的铁质垃圾失去磁性的吸引与所述吸附面分离。能够将铁板的表面铁质垃圾进行及时的清理,并将铁质垃圾实现与清扫器快速的分离,降低了清洁难度,提高了清洁效率。

5、较佳地,所述操作部包括第一操作杆与第二操作杆;所述第一操作杆转动连接于所述连接部,所述第二操作杆的一端转动连接于所述第一操作杆并与所述第一操作杆转动连接于所述连接部的连接处不重合,所述第二操作杆的另一端连接于所述磁性装置。

6、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现所述第一操作杆与所述连接部仅进行相对转动,所述第二操作杆的一端转动连接于所述第一操作杆使得所述第二操作杆能够相对所述第一操作杆进行转动。当所述第一操作杆相对于所述连接部进行转动时,所述第二操作杆与所述第一操作杆的连接处能够在所述第一操作杆的转动下带动所述第二操作杆转动。所述第二操作杆在转动的外力趋势下能够推动所述磁性装置进行滑动,实现远离或靠近所述吸附部。

7、较佳地,所述操作部包括桥片与本体,所述桥片自所述本体向外靠近所述连接部的方向延伸,所述桥片用于与所述连接部的转动连接。

8、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现所述桥片实现与所述连接部的转动连接,连接的过程中螺丝能够穿过所述连接部与所述连接部,使得所述连接部与所述操作部不产生干涉,并且使得所述操作部与所述连接部能够实现宽度方向的重叠节省了安装的空间。

9、较佳地,所述连接部包括连接杆与支撑部,所述连接杆连接于所述支撑部,所述支撑部连接于所述吸附部,所述第一端部穿过所述支撑部,所述第二端部转动连接于所述连接杆。

10、在本方案中,采用上述的结构形式,所述支撑部连接于所述吸附部,所述第一端部穿过所述支撑部,能够实现所述支撑部对于所述第一端部的运动轨迹起到限定作用,使得所述第一端部不会在运动过程中发生左右晃动。所述第一端部连接于所述磁性装置,所述磁性装置伴随所述第一端部做相同的运动轨迹的运动,实现所述磁性装置靠近和远离所述吸附部。所述第二端部转动连接于所述连接杆,使得所述操作部能够相对于所述连接部发生转动。

11、较佳地,所述连接杆包括多段相互连接的把手部,多个所述把手部自所述连接杆与所述支撑部的连接处依次相互嵌套,嵌套方向与所述第一端部沿着所述连接部做直线滑动的方向相同。

12、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现所述连接杆通过多个所述把手部相互嵌套设置实现所述连接杆的伸缩。使得所述连接杆能够实现长度的调整,所述吸附部不能到达指定的吸尘位时,通过调整所述连接杆的长度使得所述吸附部能够到达吸尘位。嵌套方向与所述第一端部沿着连接部做直线滑动的方向相同,使得所述连接杆在进行伸缩时不影响所述第一端部的运动轨迹。

13、较佳地,相邻的两个把手部的第一连接处中,其中一个设置有凸起部,另一个设置有与所述凸起部配合的凹陷部。所述第一连接处为相邻两个所述把手部伸缩至预设长度时,相邻两个所述把手部沿其滑动方向的重合区域。

14、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现当相邻的所述把手部进行拉伸时,所述凸起部能够卡设入所述凹陷部,使得所述凸起部能够起到限位作用使得所述把手部不会产生回缩影响所述铁质垃圾除尘器的使用。

15、较佳地,相邻的两个把手部的第二连接处中,其中一个设置有外螺纹,另一个设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。所述第二连接处为相邻两个所述把手部伸缩至预设长度时,相邻两个所述把手部沿其滑动方向的重合区域。

16、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现相邻的所述把手部能够通过所述内螺纹与所述外螺纹的啮合,使得相邻的所述把手部实现相对的静止,使得多个所述把手部组成的所述连接杆能够避免回缩,使得所述连接杆能够进行正常工作。

17、较佳地,所述吸附面向着远离所述第一端部与所述磁性装置的连接处的方向凸起形成弧形面。

18、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现弧形的所述吸附面使得所述吸附面的吸附面积进一步扩大。并且弧形的所述吸附面能够通过弧形面适配更多的吸附环境便于所述吸附面的除尘。

19、较佳地,所述吸附面的表面设置有多个滚动部。

20、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现所述吸附面通过多个所述滚动部实现在被吸附的铁板表面的滚动,使得所述吸附面能够在被吸附的表面做滚动从而减少所述铁质垃圾除尘器使用过程中的摩擦力。

21、一种铁质垃圾除尘装置,采用所述的铁质垃圾除尘器。

22、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现通过将所述磁性装置远离或靠近所述吸附部实现对于所述吸附面的磁性的改变,实现对于铁板表面铁质垃圾的吸尘。当吸尘工作完成后,所述吸附面能够进行磁性大小的调整,实现被吸附的铁质垃圾与所述吸附面的快速分离。

23、较佳地,所述铁质垃圾除尘装置还包括收纳箱,所述收纳箱沿所述第一端部沿着所述连接部做直线滑动的方向设置于所述吸附面的正下方,所述收纳箱的开口朝向所述吸附面。

24、在本方案中,采用上述的结构形式,能够实现当所述磁性装置远离所述吸附部时,所述吸附面的磁力消失所述吸附面上所吸附的铁质垃圾能够掉落。所述收纳箱设置于所述吸附面的正下方,当所述吸附面的磁性减弱时所述吸附面表面的铁质垃圾能够落入所述收纳箱中,起到对于铁质垃圾的回收作用。

25、一种铁质垃圾除尘装置的使用方法,其使用的方法包括以下步骤:

26、s101、控制所述操作部使得所述磁性装置在所述操作部的带动下靠近所述吸附部,使得所述吸附面获得磁力;

27、s201、将所述吸附面靠近需要清理的铁板,通过磁力的作用使得铁质垃圾吸附于所述吸附面;

28、s301、控制所述操作部使得所述磁性装置在所述操作部的带动下远离所述吸附部,使得所述吸附面失去磁力,所述吸附面的铁质垃圾掉落。

29、在本方案中,采用上述的方法,能够实现所述除尘装置对于铁板表面的铁质灰尘的一个吸尘与除尘。并且通过所述除尘部的所述吸附部,使得所述吸附面的铁质灰尘能够实现与所述吸附面的快速分离。实现对于铁质垃圾的回收确保铁板表面涂装的安全。

30、本发明的积极进步效果在于:通过设置铁质垃圾除尘器实现对于铁板表面的铁质垃圾的吸尘,将铁板表面的铁质垃圾快速的吸附至吸附面。铁质垃圾不直接吸附于磁性装置,吸附面的磁性能够通过磁性装置的位置实现调整,从而实现铁质垃圾与吸附面的分离完成铁质垃圾的回收。

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