一种脱除废弃脱硝催化剂表面Hg的方法与流程

本发明涉及固体废物处理，具体涉及一种脱除废弃脱硝催化剂表面hg的方法。

背景技术：

1、nh3-scr是目前燃煤领域重要的脱硝技术，催化剂是nh3-scr的关键所在。脱硝催化剂经过长时间的使用，会发生失活，失活脱硝催化剂中填充了大量有害元素，煤炭中的hg在燃烧后会随着烟气附着在催化剂表面，使得催化剂发生一定hg中毒。部分电厂中因为煤种的原因，煤炭中含有相当量的hg，hg对人类和环境具有极大的危害，且对后续脱硝催化剂回收利用具有十分不利的影响。

2、附着在催化剂表面的hg不进行去除，会影响后续回收产品的品质和回收中间产生的废水、废渣等的浸出毒性。如果能将脱硝催化剂表面的hg加以脱除，对后续产品回收具有十分积极的作用。同时hg因为是随着烟气中来，不存在于催化剂内部结构中，如果将催化剂粉碎进行脱hg，会造成试剂和设备的浪费且对催化剂中自身成分的影响较大。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了脱除废弃脱硝催化剂表面的hg，并减少其对废弃脱硝催化剂后续产品回收的影响，提供一种脱除废弃脱硝催化剂表面hg的方法。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种脱除废弃脱硝催化剂表面hg的方法，所述方法包括：

3、（1）将废弃脱硝催化剂进行预处理，接着置于水中进行浸泡并曝气，然后取出；

4、（2）将步骤（1）中取出的废弃脱硝催化剂置于含有氯离子的酸性溶液中进行浸泡，然后取出，接着进行洗涤；

5、（3）将步骤（2）中洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有碘离子的溶液中进行浸泡，然后取出，接着进行洗涤；

6、（4）将步骤（3）中洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有na2s2o3和碱金属氢氧化物的溶液中进行浸泡，然后取出，接着进行洗涤；

7、（5）将步骤（4）中洗涤后的废弃脱硝催化剂置于有机酸水溶液中进行浸泡，然后取出，接着进行洗涤和烘干。

8、优选地，步骤（1）中，所述浸泡的条件包括：温度为30-90℃，时间为30-300min。

9、优选地，步骤（2）中，所述含有氯离子的酸性溶液中氢离子的浓度≥0.5mol/l；

10、和/或，所述含有氯离子的酸性溶液中氯离子的浓度≥0.5mol/l。

11、优选地，步骤（2）中，浸泡的条件包括：温度为30-60℃，时间为30-200min。

12、优选地，步骤（3）中，所述含有碘离子的溶液中碘离子的浓度≥0.05mol/l。

13、优选地，步骤（3）中，浸泡的时间为4-20h。

14、优选地，步骤（4）中，含有na2s2o3和碱金属氢氧化物的溶液中，na2s2o3的浓度为0.1-0.8mol/l，碱金属氢氧化物的浓度为0.05-1mol/l。

15、优选地，步骤（4）中，浸泡的时间为1-10h。

16、优选地，步骤（5）中，所述有机酸水溶液中有机酸的浓度为0.1-2mol/l。

17、优选地，步骤（5）中，浸泡的时间为0.5-10h。

18、通过本发明所述的方法，可以有效除去废弃脱硝催化剂表面的hg，有利于后续对废弃脱硝催化剂的回收利用。

技术特征：

1.一种脱除废弃脱硝催化剂表面hg的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述浸泡的条件包括：温度为30-90℃，时间为30-300min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述含有氯离子的酸性溶液中氢离子的浓度≥0.5mol/l；

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，浸泡的条件包括：温度为30-60℃，时间为30-200min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述含有碘离子的溶液中碘离子的浓度≥0.05mol/l。

6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于，步骤（3）中，浸泡的时间为4-20h。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中，含有na2s2o3和碱金属氢氧化物的溶液中，na2s2o3的浓度为0.1-0.8mol/l，碱金属氢氧化物的浓度为0.05-1mol/l。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤（4）中，浸泡的时间为1-10h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（5）中，所述有机酸水溶液中有机酸的浓度为0.1-2mol/l。

10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于，步骤（5）中，浸泡的时间为0.5-10h。

技术总结
本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种脱除废弃脱硝催化剂表面Hg的方法。该方法包括：将废弃脱硝催化剂进行预处理，接着置于水中进行浸泡并曝气，取出；将取出的废弃脱硝催化剂置于含有氯离子的酸性溶液中浸泡，取出，洗涤；将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有碘离子的溶液中浸泡，取出，洗涤；将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于含有Na2S2O3和碱金属氢氧化物的溶液中浸泡，取出，洗涤；将洗涤后的废弃脱硝催化剂置于有机酸水溶液中浸泡，取出，洗涤和烘干。通过本发明所述的方法，可以有效除去废弃脱硝催化剂表面的Hg，有利于后续对废弃脱硝催化剂的回收利用。

技术研发人员：刘向辉,何发泉,王洪亮,王永政,王峰,陈鸥,路光杰
受保护的技术使用者：国能龙源环保有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12