石英砂矿石的清洗装置的制作方法

本发明涉及石英加工，具体为石英砂矿石的清洗装置。

背景技术：

1、石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6～1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于koh溶液，熔点1750℃。

2、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。

3、石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

4、石英砂矿石在处理过程中需要进行清洗，现有的清洗设备，清洗砂石不够充分，杂质含量多，并且清洗的效率较低，为此提出石英砂矿石的清洗装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术不足，本发明提供了石英砂矿石的清洗装置，解决了：石英砂矿石在处理过程中需要进行清洗，现有的清洗设备，清洗砂石不够充分，杂质含量多，并且清洗的效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：石英砂矿石的清洗装置，包括有清洗槽组件、设置于清洗槽组件一侧的洗料组件，设置于清洗槽组件另一侧的排料组件，所述清洗槽组件包括有底垫板、集水槽、两个撑板及筛料框，所述底垫板的顶部设置有集水槽，位于所述集水槽的顶部设置有两个撑板，两个所述撑板的外侧与洗料组件相连接，位于所述撑板的顶部设置筛料框，所述筛料框的内部设置有筛网，所述洗料组件包括有支撑台、冲洗结构、升降结构和储料结构，所述支撑台的顶部对称设置有升降结构，所述升降结构的外端底部连接有储料结构，两个所述升降结构的内侧设置冲洗结构。

5、作为本发明的进一步优选方式，所述冲洗结构包括有立板，位于所述立板的内壁上设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内侧嵌入有滑块，所述滑块的外侧连接有联动板，所述联动板的外端连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有排水结构。

6、作为本发明的进一步优选方式，所述排水结构包括有长条状的排水板，位于所述排水板的顶端连接有若干个储液罐，且排水板的外壁上等距设置有若干个向下弯折的排水管。

7、作为本发明的进一步优选方式，所述升降结构包括有竖直的铸台，位于所述铸台的顶端连接有横板，所述横板的底部连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端与储料结构相连接。

8、作为本发明的进一步优选方式，所述储料结构包括有两个半圆盘状的扣板，且扣板的内侧设置有金属的筛料网，位于所述筛料网的顶部前后两侧对称设置有呈倾斜的斜架杆，所述斜架杆的顶端共同连接有转筒，所述转筒的内侧插设有承重杆。

9、作为本发明的进一步优选方式，所述支撑台的内壁上设置有液压缸三，所述液压缸三的输出端连接有推板。

10、作为本发明的进一步优选方式，所述排料组件包括有支座板，位于所述支座板的顶部设置有排料框，所述排料框的顶部设置有入料开口，且排料框的内壁上开设有排料槽，位于所述排料槽的外侧设置有可转动的溜槽框。

11、作为本发明的进一步优选方式，位于所述排料框的内部设置有倾斜的滑坡板，且排料框的内部设置有筛网。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了石英砂矿石的清洗装置。具备以下有益效果：

14、本发明的清洗槽组件可以将物料清洗的残渣进行收集，洗料组件可以将物料进行统一收集，排料组件可以将原料石进行输送至洗料组件的内部，洗料组件包括有支撑台、冲洗结构、升降结构和储料结构，冲洗结构可以排出清洗液，同时升降结构可以带动储料结构进行上下升降，并且在支撑台的内壁上添加了液压缸三，液压缸三带动推板，可以促使储料结构进行左右的摆动，促进清洗效果。

15、本发明的冲洗结构的立板上设置有电磁滑轨，可以带动滑块进行上下移动，且滑块外侧的联动板，联动板的外端连接有液压缸一，可以带动排水结构向外伸出，使用排水板、储液罐及排水管将清洗液体排出至储料结构中，储料结构包括有两个半圆盘状的扣板，且扣板的内侧设置有金属的筛料网，筛料网的顶部前后两侧对称设置有呈倾斜的斜架杆，斜架杆的顶端共同连接有转筒，转筒的内侧插设有承重杆，整体可以使得筛料网和扣板进行转动，使得其内部的原料石进行晃动，清洗较为干净。

16、本发明底垫板的顶部设置有集水槽，可以将清洗的废水进行回收利用，同时撑板的顶部设置筛料框，筛料框的内部设置有筛网可以对掉落的碎石进行筛分，便于进行回收。

技术特征：

1.石英砂矿石的清洗装置，包括有清洗槽组件、设置于清洗槽组件一侧的洗料组件，设置于清洗槽组件另一侧的排料组件，其特征在于：所述清洗槽组件包括有底垫板(1)、集水槽(2)、两个撑板(3)及筛料框(4)，所述底垫板(1)的顶部设置有集水槽(2)，位于所述集水槽(2)的顶部设置有两个撑板(3)，两个所述撑板(3)的外侧与洗料组件相连接，位于所述撑板(3)的顶部设置筛料框(4)，所述筛料框(4)的内部设置有筛网(5)，所述洗料组件包括有支撑台(6)、冲洗结构、升降结构和储料结构，所述支撑台(6)的顶部对称设置有升降结构，所述升降结构的外端底部连接有储料结构，两个所述升降结构的内侧设置冲洗结构。

2.根据权利要求1所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：所述冲洗结构包括有立板(7)，位于所述立板(7)的内壁上设置有电磁滑轨(8)，所述电磁滑轨(8)的内侧嵌入有滑块(9)，所述滑块(9)的外侧连接有联动板(10)，所述联动板(10)的外端连接有液压缸一(11)，所述液压缸一(11)的输出端连接有排水结构。

3.根据权利要2所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：所述排水结构包括有长条状的排水板(12)，位于所述排水板(12)的顶端连接有若干个储液罐(13)，且排水板(12)的外壁上等距设置有若干个向下弯折的排水管(14)。

4.根据权利要求1所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：所述升降结构包括有竖直的铸台(15)，位于所述铸台(15)的顶端连接有横板(16)，所述横板(16)的底部连接有液压缸二(17)，所述液压缸二(17)的输出端与储料结构相连接。

5.根据权利要求4所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：所述储料结构包括有两个半圆盘状的扣板(18)，且扣板(18)的内侧设置有金属的筛料网(19)，位于所述筛料网(19)的顶部前后两侧对称设置有呈倾斜的斜架杆(20)，所述斜架杆(20)的顶端共同连接有转筒(21)，所述转筒(21)的内侧插设有承重杆(22)。

6.根据权利要求1所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：所述支撑台(6)的内壁上设置有液压缸三(23)，所述液压缸三(23)的输出端连接有推板(24)。

7.根据权利要求1所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：所述排料组件包括有支座板(25)，位于所述支座板(25)的顶部设置有排料框(26)，所述排料框(26)的顶部设置有入料开口，且排料框(26)的内壁上开设有排料槽，位于所述排料槽的外侧设置有可转动的溜槽框(27)。

8.根据权利要求7所述的石英砂矿石的清洗装置，其特征在于：位于所述排料框(26)的内部设置有倾斜的滑坡板(28)，且排料框(26)的内部设置有筛网(5)。

技术总结
本发明公开了石英砂矿石的清洗装置，包括有清洗槽组件、设置于清洗槽组件一侧的洗料组件，设置于清洗槽组件另一侧的排料组件，所述清洗槽组件包括有底垫板、集水槽、两个撑板及筛料框，所述底垫板的顶部设置有集水槽，位于所述集水槽的顶部设置有两个撑板，两个所述撑板的外侧与洗料组件相连接，位于所述撑板的顶部设置筛料框，所述筛料框的内部设置有筛网，所述洗料组件包括有支撑台、冲洗结构、升降结构和储料结构，所述支撑台的顶部对称设置有升降结构，所述升降结构的外端底部连接有储料结构，两个所述升降结构的内侧设置冲洗结构。本发明可以对砂石进行快速均匀的清洗，效率较高，较为实用。

技术研发人员：石井水,陈允芳,孙颜凤,胡云花
受保护的技术使用者：江苏峰鸣石英科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13