一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置的制作方法

本发明涉及发电厂，特别涉及一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置。

背景技术：

1、发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。现在的发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能(光伏)和风力与潮汐发电的电厂等。而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，一般情况下，电除尘器收集锅炉燃烧的飞灰，被气力输送至灰库然后综合利用。然而锅炉点火启动初期，为了降低耗油量和缩短启动时间，炉膛内会有一段油煤混燃时间，在此期间由于炉膛温度低，煤粉不完全燃烧，绝大部分未燃尽或未燃烧煤粉随着烟气进入电除尘器。

2、在现有技术中申请号为cn110864569b的本发明专利公开了一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置，包括回收箱，所述回收箱底端四角固定安装有支脚，所述回收箱内部焊接有隔板，所述隔板将回收箱分隔成煤粉回收腔和余热回收腔，且煤粉回收腔位于余热回收腔下方，所述煤粉回收腔内部下端固定安装有过滤机构，所述过滤机构包括固定板和边框，所述固定板固定安装于回收箱内壁表面；通过设置的煤粉回收腔，可对未燃尽的煤粉进行收集，避免未燃尽的煤粉随粉煤灰一同排入灰仓内，并且振动电机的工作可避免粉煤灰和煤粉对过滤板造成堵塞，确保了过滤板的正常过滤，有效提高了工作效率，通过设置的余热回收腔，能实现对未燃尽煤粉和粉煤灰中余热的回收利用，更能提高未燃尽煤粉的回收利用效果。

3、上述装置可以对火力发电厂电除尘器收集到的锅炉启动初期未燃尽煤粉及粉煤灰进行相应的回收处理，但是主要还是依靠回收装置本身来达到一个中介传输的介质，由于煤灰煤粉具有一定吸附性，在回收的多道工序中难免会粘附到回收装置的内壁，长期以往形成结块或是结层现象，从而导致回收不彻底的同时还给人员清理操作上带来较大的麻烦，因此，本技术提供了一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置以解决现有技术下回收装置自身回收作业的不彻底，以及对回收装置内部清理困难的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置，包括：主体，且主体的上方设置有进料口，所述主体的内部设置有辅助回收机构，且辅助回收机构的内部下方设置有联动防结块机构，所述辅助回收机构的下方设置有振筛过滤机构，且振筛过滤机构的下方设置有联动清理机构，所述主体的底部设置有出料口；所述辅助回收机构包括第一处理区，且第一处理区的上方设置有齿轮架，所述齿轮架的中部周边设置有滑动架，且滑动架的一侧设置有风水两用管，所述风水两用管的末端设置有喷头，所述齿轮架的边侧设置有传动齿轮，且齿轮架的中部设置有第一驱动电机，所述主体的上方中部设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的端部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的两侧设置有第一连接架，且第一连接架的端部设置有第一刮边板，所述第一处理区的底部设置有电磁阀。

4、优选地，所述风水两用管通过齿轮架、滑动架、传动齿轮与第一驱动电机和主体构成齿轮传动结构，且风水两用管与喷头两者之间相连通。

5、优选地，所述第一刮边板通过第二驱动电机、第一传动杆与第一连接架和第一处理区构成周向传动结构，且第一刮边板沿着第一处理区的竖直中轴线对称分布。

6、优选地，所述联动防结块机构包括第一锥形齿轮组件，且第一锥形齿轮组件的一端中部设置有第一从动杆，所述第一从动杆的周边设置有装配块，且装配块的两侧分布有搅拌杆，所述辅助回收机构的中部一段设置有第二连接架，且第二连接架的末端设置有第二刮边板。

7、优选地，所述搅拌杆通过装配块、第一锥形齿轮组件与第一从动杆和辅助回收机构构成从动传动结构，且第二连接架与第二刮边板处于辅助回收机构的中部末端。

8、优选地，所述振筛过滤机构包括第二处理区，且第二处理区的两侧设置有安装侧架，所述安装侧架的内侧设置有弹簧组件，且弹簧组件的一端设置有滤网架，所述滤网架的底部两侧设置有第一消音块，所述滤网架的下方位置设置有第二传动杆，且第二传动杆的一端设置有第三驱动电机，所述第二传动杆的中部两端设置有安装块，且安装块的两端设置有敲击头，所述第二处理区的内部两侧设置有第二消音块。

9、优选地，所述滤网架通过弹簧组件、第二传动杆、安装块与敲击头构成振滤结构，且滤网架与第二处理区的两侧分别设置有第一消音块、第二消音块。

10、优选地，所述联动清理机构包括第二锥形齿轮组件，且第二锥形齿轮组件的一端中部设置有第二从动杆，所述第二从动杆的两侧设置有第三连接架，且第三连接架的末端设置有第三刮边板，所述振筛过滤机构的两侧设置有吸风罩，且吸风罩的末端设置有煤粉出料管，所述煤粉出料管的中部设置有风机。

11、优选地，所述第三刮边板通过第二锥形齿轮组件、第二从动杆与第三连接架构成周向传动结构，且第三刮边板设置有两组。

12、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

13、上述方案中，在未燃尽煤粉及粉煤灰进入主体后，为了尽可能的避免上述粉末粘附在该主体的内壁，人员可在粉料进入后将风水两用管的一端预先连接进风组件并驱动，使其与风水两用管相连通的喷头可以对第一处理区的一边内壁进行贴壁进风作业，而配合着齿轮架、传动齿轮以及第一驱动电机等部件的啮合传动，可使其喷头顺着第一处理区的内圈壁进行圈式循环处理，接着上述喷气处理继续配合着第一处理区内部的第一刮边板，可有效避免粉末吸附在该区域内壁，减少回收上的遗漏和浪费，而在后续清理时，人员将风水两用管的一端连接上进水组件即可，此时该第一刮边板则达到内壁清理的效果，从而形成一个机构达到两种状态的现象。

14、搅拌杆通过第一锥形齿轮组件与第一从动杆会跟随着第一传动杆进行相同驱动组件的传动，节省能源，且搅拌杆在转动状态下配合着第二刮边板的转动，可对混合状态下的未燃尽煤粉及粉煤灰进行两方位大范围的同步搅拌，以此达到未燃尽煤粉和粉煤灰防结块效果，确保后续过滤效果。

15、敲击头通过第二传动杆、第三驱动电机等部件的传动，可对滤网架以及第二处理区的两侧第一消音块、第二消音块的位置进行循环式打击处理，此时滤网架会因为弹簧组件的设置以上述辅助打击动作可起到持续振动的效果，保证未燃尽煤粉及粉煤灰的过滤，而另一边第二处理区的下料区也通过第二传动杆的同步传动带动敲击头对下料板的击打，可起到辅助粉煤灰的下料，避免煤灰在下料区结块现象。

16、敲击头击打状态下，第三刮边板会通过第二锥形齿轮组件、第二从动杆的从动跟随着第二传动杆的主传动进行同机构同步式的刮壁处理，配合敲击头可达到高效下料和内壁清理的效果，最后处于滤网架上的未燃尽煤粉则会通过吸风罩、煤粉出料管、风机等组件进行排出处理。