本发明属于清洁设备生产,具体是指一种新型高效的清洁装置及其使用方法。
背景技术:
1、现有技术中清洁设备应用于不同行业,例如医院器械使用过后需要清洗,能够降低器械内部的细菌残留,如果使用的清洁设备不能对医疗器械彻底清洗,再次使用时极易造成患者间的交叉感染,因此现有的清洁装置容易存在以下技术问题:
2、a、部分采用的清洁装置,将批量的医疗器械堆积在清洁篮中,利用这种传统的沉浸式的方式会存在大量的清洁死角,存在清洁不彻底的风险,再次使用医疗器械有可能导致患者间的交叉感染;
3、b、部分采用的清洁装置,需要经过使用者检查后再次进行人工辅助清洗,清洗速度慢,工作劳累程度高,清洁力度差,同时装置还需要人工操作,导致劳动量繁重,降低清洁效率。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种新型高效的清洁装置及其使用方法,为了简化结构、降低成本、减小能量消耗,本发明充分运用了预先作用原理、机械系统替代原理和自服务原理,创造性地提出了在物料固定放置机构、水压控制调节机构和清洗辅助机构三个机构装置配合下,将装置分为干湿两个区域,通过装置自动化工作,减少人工参与度,利用水流的间歇性击打实现内部机构的自主降落,代替现有升降的机械装置,减少电源消耗,同时在匀速水流下充分对部件表面的残留物质清除,减少细菌交叉感染,提高清洁效果,并且维持箱体内腔良好的清洁环境;有效解决了目前市场上清洁装置内部的清洁死角,从而为细菌感染创造环境,同时解决了人工清洁效率较低,装置依赖于人工操作控制,导致人工配置与工作量繁重的技术问题。
2、本发明采取的技术方案如下:本发明提出了一种新型高效的清洁装置及其使用方法,包括外置保护箱体,还包括物料固定放置机构、水压控制调节机构和清洗辅助机构,所述外置保护箱体的内腔设有内部分隔板,所述物料固定放置机构设于内部分隔板的上方,所述清洗辅助机构设于内部分隔板的下方,所述水压控制调节机构设于外置保护箱体外壁的一侧,所述内部分隔板的中间开设有辅助贯穿孔。
3、进一步地,所述物料固定放置机构包括圆形承载板、固定限位环、弹性缓冲连接杆一、缠绕式缓冲弹簧一、通用型抽压泵控制按钮一、l形限位固定杆、斜向限位板、凹形固定板、通用型伺服电机、辅助旋转轴、外壁固定连接轴、l形辅助搅拌杆、辅助刮片、轴承座、顶部限位板和连接安装板,所述圆形承载板设于辅助贯穿孔的内部,所述圆形承载板的顶面设有固定限位环,所述固定限位环外壁的两侧均设有l形限位固定杆,所述l形限位固定杆的一侧设有凹形固定板,所述圆形承载板的上方设有顶部限位板,所述连接安装板设于顶部限位板的下方,所述通用型伺服电机设于连接安装板的底部,所述通用型伺服电机的输出端设有辅助旋转轴,所述辅助旋转轴的外壁设有外壁固定连接轴,所述固定限位环设有四组,四组所述固定限位环内腔的四周均设有弹性缓冲连接杆一,四组所述弹性缓冲连接杆一的外壁均绕设有缠绕式缓冲弹簧一,四组所述固定限位环内腔的中间均设有通用型抽压泵控制按钮一,所述凹形固定板外壁的一侧设有斜向限位板,所述外壁固定连接轴的外侧设有l形辅助搅拌杆,所述l形辅助搅拌杆的外壁设有若干组尺寸相同的辅助刮片,所述圆形承载板的顶部设有轴承座,所述辅助旋转轴的底端设于轴承座的内部。
4、作为优选地,所述清洗辅助机构包括柱形限位笼、水流过滤孔、弹性缓冲连接杆二、缠绕式缓冲弹簧二、通用型伺服电机控制按钮、通用型抽压泵控制按钮二、通用型输送泵控制按钮、底部限位板、l形排放管、通用型电磁阀、l形水流输导管、外侧安装箱和通用型输送泵,所述柱形限位笼设于内部分隔板的底部,所述柱形限位笼内壁底部的四角均设有弹性缓冲连接杆二,四组所述弹性缓冲连接杆二的外壁均绕设有缠绕式缓冲弹簧二,所述外侧安装箱设于外置保护箱体的一侧,所述l形排放管设于外置保护箱体外壁的两侧,两个所述l形排放管的外部均设有通用型电磁阀,所述外置保护箱体内壁的底部设有底部限位板,所述柱形限位笼的底部设于底部限位板的顶部,所述柱形限位笼的外壁开设有若干组尺寸相同的水流过滤孔,所述通用型输送泵设于外侧安装箱的内腔,所述通用型输送泵的输出端设有l形水流输导管,所述l形水流输导管的另一端设于外置保护箱体的内腔。
5、作为本发明的进一步优选,所述水压控制调节机构包括通用型抽压泵、l形水流输送管、圆形通孔和柱形限位安装管,所述通用型抽压泵设于外侧安装箱的内腔,所述连接安装板顶面的两端均设有柱形限位安装管,所述通用型抽压泵上壁的两侧均设有l形水流输送管,两个所述l形水流输送管的另一端均设于柱形限位安装管的内腔,所述顶部限位板的表面开设有与柱形限位安装管相适配的圆形通孔。
6、进一步地,所述柱形限位笼内壁底部的中间依次设有通用型伺服电机控制按钮、通用型抽压泵控制按钮二和通用型输送泵控制按钮,所述通用型抽压泵与通用型抽压泵控制按钮一和通用型抽压泵控制按钮二之间分别通过传导线电性连接,所述通用型伺服电机通过传导线与通用型伺服电机控制按钮电性连接,所述通用型输送泵通过传导线与通用型输送泵控制按钮电性连接。
7、作为优选地,所述外置保护箱体的表面设有检修维护门,所述检修维护门的表面设有可视玻璃窗,所述可视玻璃窗的一侧设有辅助拉把,所述辅助拉把的外壁设有防护纹,所述外置保护箱体外壁的一侧设有电性控制面板,所述通用型抽压泵和通用型电磁阀分别通过传导线与电性控制面板之间电性连接。
8、作为本发明的进一步优选,所述外置保护箱体的底面四角均焊接有底部固定支撑柱,四个所述底部固定支撑柱的底面均设有矩形防滑垫,四个所述矩形防滑垫的底部均设有防滑纹。
9、本发明还公开了一种新型高效的清洁装置的使用方法,包括如下步骤:
10、步骤一:使用者将部件放置于固定限位环的内部,利用两侧的l形限位固定杆和凹形固定板对其夹持固定,四组固定限位环内腔的部件均压置于通用型抽压泵控制按钮一;
11、步骤二:通用型抽压泵将外侧安装箱内部的消毒液通过l形水流输送管输送至柱形限位安装管的内腔,利用通用型抽压泵对消毒液的一抽一放,间歇对连接安装板的顶面击打,通过不断地打击感使得连接安装板脱离顶部限位板的限制,从而便于物料固定放置机构落入柱形限位笼的内部,弹性缓冲连接杆二和缠绕式缓冲弹簧二会对物料固定放置机构整体提供缓冲力;
12、步骤三:当圆形承载板接触通用型伺服电机控制按钮、通用型抽压泵控制按钮二和通用型输送泵控制按钮后,便可自动关闭通用型抽压泵的工作、启动通用型伺服电机和通用型输送泵;
13、步骤四:通用型伺服电机工作带动辅助旋转轴转动,外壁固定连接轴螺纹连接于辅助旋转轴的外壁,辅助旋转轴旋转带动l形辅助搅拌杆和辅助刮片共同转动;
14、步骤五:通用型输送泵将外侧安装箱内部的消毒液通过l形水流输导管输送至外置保护箱体的内腔,透过可视玻璃窗方便观察外置保护箱体内部的消毒液容量,及时通过电性控制面板关闭通用型输送泵;
15、步骤六:在l形辅助搅拌杆和辅助刮片的共同作用下,有效地调节水流的速度,提高对部件的清洁效果,在清洁过程中通过有序的水流速度对部件表面的残留物质清除,避免因水流速度过快,导致残留物质在外置保护箱体内腔任意飘散,减少细菌滋生,维持外置保护箱体内腔良好的清洁环境;
16、步骤七:后期部件完成清洁后,通过电性控制面板开启通用型电磁阀,使用后的消毒液会通过l形排放管排放至外置保护箱体的外部。
17、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
18、(1)利用通用型抽压泵对消毒液的一抽一放,通过不断地打击使得连接安装板脱离顶部限位板的限制,从而便于物料固定放置机构落入清洗辅助机构的内部,利用水流的间歇性击打实现内部机构的自主降落,代替现有升降的机械装置,减少电源消耗;
19、(2)通用型伺服电机工作带动辅助旋转轴转动,外壁固定连接轴螺纹连接于辅助旋转轴的外壁,辅助旋转轴旋转带动l形辅助搅拌杆和辅助刮片共同转动,在l形辅助搅拌杆和辅助刮片的共同作用下,有效地调节水流的速度,提高对部件的清洁效果,进而配合消毒液对部件进行清洁工作;
20、(3)利用两侧的l形限位固定杆和凹形固定板对其夹持固定,避免清洁过程中晃动造成损坏,提高整体的稳定性;
21、(4)在清洁过程中通过有序的水流速度对部件表面的残留物质清除,避免因水流速度过快,导致残留物质在外置保护箱体内腔任意飘散,减少细菌滋生,维持外置保护箱体内腔良好的清洁环境,避免细菌交叉感染;
22、(5)四组固定限位环内腔的部件均压置于通用型抽压泵控制按钮一,当四组通用型抽压泵控制按钮一均被接触才会自动开启通用型抽压泵,利用水压控制调节机构的驱动使得物料固定放置机构整体下降至清洗辅助机构的内部,整个工作流程分为干湿两个区域,在部件清洁前后实现自主工作,既有利于减少细菌携带滋生,同时减少人工参与度,并由机械自动工作,提高清洁效率。