玻璃端子清洗机构的制作方法

本发明属于电子纸生产，具体涉及玻璃端子清洗机构。

背景技术：

1、在生产柔性电子纸的过程中，需要使用到玻璃端子(玻璃基板)，玻璃端子在使用前需要对指定部位进行清洁，保证与其他部件的粘合效果。现有的玻璃端子清洗过程一般是人工清洁，存在效率低，清洗效果不能保证等缺陷。因此，有必要设计一种能够提高清洗效率，保证清洗效果的玻璃端子清洗机构。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：玻璃端子高效清洁装置，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹板的外侧和下夹板的外侧分别围有清洁带，上夹板外侧的清洁带与上夹合面贴合，下夹板外侧的清洁带与下夹合面贴合，所述清洁带分别由放卷机构放卷，并由收卷机构收卷，所述收卷机构和放卷机构分别包括有旋转轴和驱动电机，驱动电机驱动旋转轴转动，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽，所述上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，所述上夹板上和下夹板上分别设有出液孔，出液孔连通注液腔，所述清洁带分别盖住相应的出液孔，所述上夹板上和下夹板上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。

2、作为上述技术方案的优选，所述夹合驱动机构包括有上气缸和下气缸，所述上夹板的一端和下夹板的一端分别通过转轴铰接在安装架上，所述上气缸通过上联动杆推动上夹板转动，下气缸通过下联动杆推动下夹板转动。

3、作为上述技术方案的优选，所述上夹板和下夹板上分别设有限位槽，所述清洁带分别活动穿过限位槽。

4、作为上述技术方案的优选，所述出液孔位于限位槽内。

5、作为上述技术方案的优选，所述出液孔内设有活动堵球，所述出液孔的内端固定有用于挡住活动堵球的后挡环，出液孔的外端设有两个活动挡块和两个固定挡块，两个活动挡块和两个固定挡块围成中部具有堵孔的前挡环，所述活动堵球能够堵住堵孔，活动堵球堵住堵孔时活动堵球部分伸入到限位槽中，两个活动挡块在清洁带的输送方向上前后设置且相对设置，两个固定挡块分别位于清洁带的输送方向的两侧且相对设置，所述堵孔在固定挡块的内侧面和活动挡块的内侧面分别形成与活动堵球相配合的弧形曲面，所述活动挡块的外侧面上固定连接有导杆，出液孔内设有供导杆插入的导槽，导槽内设有弹簧。

6、作为上述技术方案的优选，所述导杆上位于导槽内的一端设有限位板，导槽的槽口处设有用于挡住限位板的限位环。

7、作为上述技术方案的优选，所述活动挡块与出液孔的孔壁之间设有外柔性密封垫和内柔性密封垫，所述导杆位于外柔性密封垫和内柔性密封垫之间。

8、本发明的有益效果是：本发明的玻璃端子清洗机构，可以在线对玻璃端子进行清洁，方便后续生产工序的进行。利用清洁带往复式移动，配合玻璃端子的移动，提高了玻璃端子的清洗效果和清洗效率高。利用含量可控的清洗液，在保证清洗效果的同时，避免了玻璃端子清洗液过渡残留，较少清洗液挥发所需时间，玻璃端子能够马上进行后续生产使用，提高了生产效率，避免清洗液残留影响产品质量。

技术特征：

1.玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹板的外侧和下夹板的外侧分别围有清洁带，上夹板外侧的清洁带与上夹合面贴合，下夹板外侧的清洁带与下夹合面贴合，所述清洁带分别由放卷机构放卷，并由收卷机构收卷，所述收卷机构和放卷机构分别包括有旋转轴和驱动电机，驱动电机驱动旋转轴转动，夹合驱动机构驱动上夹合面贴向下夹合面，所述玻璃端子依次固定在输送带上，玻璃端子上需要被清洗的一端依次通过夹槽，所述上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，所述上夹板上和下夹板上分别设有出液孔，出液孔连通注液腔，所述清洁带分别盖住相应的出液孔，所述上夹板上和下夹板上分别连接加液管，加液管分别连通相应的注液腔，加液管连接清洗液箱，清洗液箱中装有清洗液。

2.如权利要求1所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述夹合驱动机构包括有上气缸和下气缸，所述上夹板的一端和下夹板的一端分别通过转轴铰接在安装架上，所述上气缸通过上联动杆推动上夹板转动，下气缸通过下联动杆推动下夹板转动。

3.如权利要求1所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述上夹板和下夹板上分别设有限位槽，所述清洁带分别活动穿过限位槽。

4.如权利要求3所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述出液孔位于限位槽内。

5.如权利要求4所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述出液孔内设有活动堵球，所述出液孔的内端固定有用于挡住活动堵球的后挡环，出液孔的外端设有两个活动挡块和两个固定挡块，两个活动挡块和两个固定挡块围成中部具有堵孔的前挡环，所述活动堵球能够堵住堵孔，活动堵球堵住堵孔时活动堵球部分伸入到限位槽中，两个活动挡块在清洁带的输送方向上前后设置且相对设置，两个固定挡块分别位于清洁带的输送方向的两侧且相对设置，所述堵孔在固定挡块的内侧面和活动挡块的内侧面分别形成与活动堵球相配合的弧形曲面，所述活动挡块的外侧面上固定连接有导杆，出液孔内设有供导杆插入的导槽，导槽内设有弹簧。

6.如权利要求5所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述导杆上位于导槽内的一端设有限位板，导槽的槽口处设有用于挡住限位板的限位环。

7.如权利要求6所述的玻璃端子高效清洁装置，其特征在于，所述活动挡块与出液孔的孔壁之间设有外柔性密封垫和内柔性密封垫，所述导杆位于外柔性密封垫和内柔性密封垫之间。

技术总结
本发明公开了玻璃端子高效清洁装置，包括有安装架、上夹板、下夹板、夹合驱动机构，上夹板的下表面设有上夹合面，下夹板的上表面设有下夹合面，上夹合面和下夹合面之间形成夹槽，上夹板的外侧和下夹板的外侧分别围有清洁带，清洁带分别由放卷机构放卷，并由收卷机构收卷，玻璃端子依次固定在输送带上，上夹板内部和下夹板内部分别设有注液腔，上夹板上和下夹板上分别设有出液孔。本发明可以在线对玻璃端子进行清洁，利用清洁带往复式移动，配合玻璃端子的移动，提高了玻璃端子的清洗效果和清洗效率高。

技术研发人员：文世峰,方亮,肖宝生,杨华
受保护的技术使用者：浙江富涌电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13