一种轨道式除尘设备及其安装工艺的制作方法

本发明涉及料场除尘的，具体讲是一种轨道式除尘设备及其安装工艺。

背景技术：

1、煤炭、化工、电力等料场往往会产生大量粉尘，而料场内设置的除尘设备往往是固定在某个位置处，其对应的工作范围和有效除尘区域仅限于除尘设备的周边区域。而对于像货车装卸等位置机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘则缺少有效的除尘手段，目前还无法及时有效地去除此类粉尘。因此需要设计一种能够移动换位、作业范围广、有效除尘区域大的轨道式除尘设备，来及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘。同时为了保证专门设计的轨道式除尘设备能够高效地顺利安装，为了节省安装时间、节约安装成本，还需要提供专门配套的安装方法。

技术实现思路

1、本发明的目的正是为了解决上述技术问题而提出的一种轨道式除尘设备及其安装工艺。本发明的轨道式除尘设备能够移动换位、作业范围广、有效除尘区域大，利用本发明能够及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘。利用本发明的安装工艺能够保证轨道式除尘设备的高效安装和顺利安装，节省安装时间，节约安装成本。

2、本发明的目的可通过以下措施来实现：

3、本发明的一种轨道式除尘设备，包括依次连通的吸尘罩、吸尘管、进尘管和除尘组件，以及支撑在吸尘管下表面的吸尘管支撑架（在负压风机的吸力作用下，料场内的粉尘自动被吸入吸尘罩内，并通过依次连通的吸尘管、进尘管后输送到灰斗的内腔中，再经除尘组件进行除尘过滤）；所述吸尘管支撑架的底端铰接在回转装置上（铰接相连能够确保吸尘管支撑架能够沿着纵立面翻转开合；同时回转装置又能够带动吸尘管支撑架进行圆周旋转。如此一来，吸尘管支撑架就能够进行一定范围的翻转开合和圆周旋转，同时带动吸尘管、吸尘罩进行同步的翻转开合和圆周旋转，有效扩大了本发明的作业范围广和有效除尘区域，利于及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘），在吸尘管支撑架的根部与回转装置之间铰接有油缸（为吸尘管支撑架在纵立面的翻转开合提供动力），所述回转装置和除尘组件均安装在移动式门架上（移动式门架能够带动着吸尘组件和除尘组件沿着平行导轨移动，大大扩大了本发明的作业范围和有效除尘区域，利于及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘），移动式门架沿着铺设在地面上的两条平行导轨移动（平行导轨作为移动式门架的移动导向），在两条平行导轨的对称中线布置有输送带组件（及时接收从灰斗落下的粉尘及灰渣，并自动输送粉尘及灰渣到输送带端头后自动下落到灰渣收集处）；所述移动式门架是由门式桁架和安装在门式桁架左右两侧底端的行走机构组成（门式桁架为吸尘组件和除尘组件提供安装基础；行走机构带动门式桁架沿平行导轨移动，大大扩大了本发明的作业范围和有效除尘区域）；除尘组件包括从上到下依次连通的除尘器、灰斗、排灰阀、排灰管，连通除尘器出口的负压风机，外罩在灰斗外围、并支撑除尘器点的除尘罩（在负压风机的吸力作用下，料场内的粉尘依次经吸尘罩、吸尘管、进尘管后输送到灰斗的内腔中，再经过除尘器除尘过滤后，净化后的气体随着负压风机排放到大气中，过滤掉的粉尘灰渣则下落到灰斗的腔底，待聚集一段时间后打开排灰阀，经排灰管下落到输送带组件中的输送带上、并被传送到尾端进行集中回收）；所述输送带组件包括输送架和安装在输送架前后端并连通驱动装置的带轮，环套在下层回程直辊、上层v型传送辊以及带轮的外切面上的输送带（输送带在带轮的带动下循环运转，及时接收从灰斗落下的粉尘及灰渣，并自动输送粉尘及灰渣到输送带端头后自动下落到灰渣收集处；输送带在上面输送程段自动变形为与上层v型传送辊贴合的v型，形成的v型槽腔能有效避免粉尘及灰渣在输送带上自动传送时散落地面）。

4、本发明中所述进尘管为软管，且进尘管的出口端连通灰斗的内腔（作为接头段的进尘管选用软管，一方面是密封性能良好，另一方面软管能够灵活变形，不会干涉吸尘管的翻转及旋转）；所述排灰管的出口端位于上层v型传送辊的v向腔内（能有效避免粉尘及灰渣在输送带上自动传送时散落地面）。

5、本发明中所述油缸的纵剖面与吸尘管支撑架的纵剖面共面布置（确保吸尘管支撑架及吸尘组件在油缸的带动下能够沿着纵立面翻转开合）。

6、本发明的一种用于轨道式除尘设备的安装工艺的步骤如下：

7、步骤一、安装输送带组件：首先组装好输送架；然后通过拧紧螺栓将输送架固定在平整、防水、防震的地面上；接着将输送带环套在下层回程直辊、上层v型传送辊以及与相连的带轮的外切面上，并张紧输送带；随后开启驱动装置，检查和调试输送带的运行状态，直到确保输送带能够顺利运行、张紧力符合要求，确保带轮无杂音且能够顺畅转动；

8、步骤二、安装移动式门架：首先校平平行导轨；然后将左右两侧的行走机构骑跨在两条平行导轨上，就位后借助道木及楔块辅助工具支撑牢固、并用夹轨器暂时定位行走机构；吊装着门式桁架与行走机构对位，就位后拧紧门式桁架和行走机构之间的连接螺栓进行紧固连接；松开道木、楔块、夹轨器，启动行走机构的动力，检查和调试移动式门架的运行状态，直到确保移动式门架能够顺利沿着平行导轨的长度方向整体平移；

9、步骤三、安装回转装置：首先组装好回转装置；然后将回转装置与门式桁架对位，位置对正后对拧紧两者之间的连接螺栓，实现回转装置与门式桁架的连接；

10、步骤四、安装除尘组件：首先组装好除尘组件——即从上到下依次连通负压风机、除尘器、灰斗、排灰阀、排灰管，并在灰斗的外围、除尘器的下方安装上除尘罩，确保上述各部分连接牢固、密封良好；接着将组装后的除尘组件整体吊至移动式门架的正上方对位，位置对正后对拧紧两者之间的连接螺栓，实现除尘组件与移动式门架的连接；

11、步骤五、安装吸尘组件：首先组装好吸尘组件——即先将吸尘罩、吸尘管、进尘管依次连通，再将吸尘管的下表面通过螺栓连接紧固到吸尘管支撑架上；然后将组装后的吸尘组件整体吊至回转装置的上方，将吸尘管支撑架的底端穿装销轴后铰接在回转装置上，并在吸尘管支撑架的根部与回转装置之间铰接油缸，确保吸尘管支撑架既能够在油缸的作用下沿着纵立面翻转开合，又都能够随着回转装置进行圆周旋转；接着将进尘管的出口端穿经除尘罩及灰斗中预留孔后插入灰斗的内腔中，确保软管段的进尘管能够灵活变形、且密封效果良好。

12、本发明的设计原理如下：

13、由于本发明的轨道式除尘设备设计有移动式门架，移动式门架能够带动着吸尘组件和除尘组件沿着平行导轨移动，大大扩大了本发明的作业范围和有效除尘区域，利于及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘。由于本发明的轨道式除尘设备设计有底端铰接在回转装置上的吸尘管支撑架，且在吸尘管支撑架的根部与回转装置之间铰接有油缸，这样吸尘管支撑架及吸尘组件在油缸的带动下能够沿着纵立面翻转开合，同时回转装置又能够带动着吸尘管支撑架及吸尘组件进行圆周旋转，这样就能够有效扩大了本发明的作业范围广和有效除尘区域，利于及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘。

14、由于本发明的安装工艺是自下而上进行组件拼装，在每个拼装步骤中都是先组装对应的功能组件，再将组装好的功能组件通过螺栓连接或销轴铰接的结合方式与下方相邻组件进行快速连接，这样就能够实现本发明的高效安装和顺利安装，节省安装时间，节约安装成本。

15、本发明的有益技术效果如下：

16、本发明的轨道式除尘设备能够移动换位、作业范围广、有效除尘区域大，利用本发明能够及时有效地去除机动性比较大、具有时间间隔性和偶发性的粉尘。利用本发明的安装工艺能够保证轨道式除尘设备的高效安装和顺利安装，节省安装时间，节约安装成本。