偏光片边缘清洁设备的制作方法

本发明涉及屏幕加工设备，尤其涉及一种偏光片边缘清洁设备。

背景技术：

1、现在光学显示面板的在偏光片贴附的时候，偏光片贴附前都需要对其进行切割处理，如果是大尺寸的偏光片的不固定尺寸切割，就需要用到激光切割的装置，然而，在进行激光切割的时候，会对偏光片的切割边缘有灰尘或者异物沾染，故需要对这些灰尘或者异物进行清洗处理。

2、目前，通常采用将偏光片传输至清洁室进行整体清洁的方式，这种方式对整个屏幕加工工艺来说连续性不佳，且清洁效率低容易造成资源浪费。

3、因此，有必要提供一种新的偏光片边缘清洁设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种偏光片边缘清洁设备，旨在解决整片清洁方式易导致加工工艺不连续，清洁效率低、易造成资源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出一种偏光片边缘清洁设备，所述偏光片边缘清洁设备包括机架、两个清洁组件以及设置于所述机架上的送膜组件和张力辊组件；所述送膜组件用于传送偏光片；所述张力辊组件用于向下抵压所述偏光片；两个所述清洁组件分设于所述偏光片的两侧边缘处且位于所述张力辊组件沿传送方向的出口端；所述清洁组件包括支架、升降驱动件和两个相对设置的清洁机构，所述支架与所述机架连接，所述升降驱动件与所述支架连接，所述升降驱动件的输出端与其中一个所述清洁机构连接，另一个所述清洁机构与所述机架连接，所述升降驱动件用于驱动对应的所述清洁机构靠近或远离另一所述清洁机构，以使两个清洁机构夹持或放松所述偏光片的侧边缘。

3、在一实施例中，所述清洁机构包括安装板、缠绕板和无尘布，所述安装板与所述支架或所述升降驱动件的输出端连接，所述缠绕板与所述安装板可拆卸连接，所述无尘布绕设于所述缠绕板外，所述缠绕板内设置有引流通道，所述引流通道通过接头引入酒精以使所述无尘布浸润酒精。

4、在一实施例中，所述清洁机构还包括两个调节板，两个所述调节板均与所述安装板连接，且两个所述调节板的相对侧开设有滑槽，所述缠绕板的两侧沿滑动设置于所述滑槽内。

5、在一实施例中，所述清洁机构还包括锁紧件和止挡板；所述锁紧件穿过任一所述调节板并抵紧所述缠绕板，所述止挡板设置于所述安装板上，且所述止挡板位于所述缠绕板的一侧；和/或，

6、与所述升降驱动件的输出端连接的安装板为活动板，所述清洁机构还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件与所述支架连接，所述第二限位件与所述活动板连接，所述第一限位件与所述第二限位件配合以限位所述活动板的升降行程。

7、在一实施例中，所述机架上设置有与所述清洁组件对应的清洁驱动组件，所述清洁驱动组件的输出端与对应的所述支架连接以调节所述偏光片的侧边缘与所述清洁机构的接触位置。

8、在一实施例中，所述送膜组件包括真空吸附辊、下压辊、控制气缸和转动驱动机构，所述真空吸附辊与所述机架转动连接，所述真空吸附辊上具有沿周向均匀分布的吸孔，所述吸孔处形成负压以吸附所述偏光片；所述下压辊与所述真空吸附辊间隔设置，所述偏光片自所述下压辊与所述真空吸附辊之间的间隙穿过并贴附于所述张力辊组件的侧沿；所述控制气缸的输出端设置有基板，所述下压辊的端部与所述基板转动连接，所述控制气缸用于驱动所述下压辊靠近或远离所述真空吸附辊；所述转动驱动机构用于驱动所述真空吸附辊和所述下压辊同步反向转动。

9、在一实施例中，所述转动驱动机构包括转动驱动件以及同侧设置的主动轮和从动轮，所述从动轮与所述下压辊连接且同轴设置，所述控制气缸驱动所述下压辊靠近所述真空吸附辊以使所述主动轮与所述从动轮啮合；所述转动驱动件与所述机架连接，所述转动驱动件的输出端与所述主动轮或所述真空吸附辊连接。

10、在一实施例中，所述送膜组件还包括调节机构，所述调节机构包括第一楔形块、第二楔形块和传动轮组，所述第一楔形块与所述基板连接，所述第一楔形块朝向所述真空吸附辊的一侧形成第一斜面；所述第二楔形块与所述机架滑动连接，所述第二楔形块设置有与所述第一斜面相匹配的第二斜面，且所述第二斜面用于与所述第一斜面贴合；所述传动轮组的输出端与所述第二楔形块连接，所述传动轮组的输入端设置有旋钮，所述旋钮转动以推动所述第二楔形块相对所述第一楔形块移动。

11、在一实施例中，所述张力辊组件包括张力辊、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与机架连接，所述第二夹块与所述第一可拆卸连接，且所述第一夹块与所述第二夹块配合形成安装槽；所述张力辊可转动地设置于所述安装槽内。

12、在一实施例中，所述张力辊组件还包括张力检测器，所述张力检测器设置于所述机架与所述第一夹块之间，且所述张力检测器的检测端与所述第一夹块连接。

13、本发明技术方案中，切割完成的偏光片通过送膜组件向张力辊组件运输，其中，送膜组件提供传送偏光片的动力，张力辊组件调节偏光片受到的张力大小。在传动过程中，偏光片的两侧边缘处均设置有清洁组件，清洁组件用于对偏光片对应的边缘处进行清洁。具体地，在一清洁组件中，两个清洁机构分别为固定清洁机构和移动清洁机构，偏光片自固定清洁机构和移动清洁机构之间穿过，且在进行清洁的过程中，升降驱动件驱动对应移动清洁机构靠近固定清洁机构，使移动清洁机构和固定清洁机构分别抵紧偏光片边缘处的上下表面，从而对偏光片的边缘进行清洁。本申请中提供的偏光片边缘清洁设备，可以在偏光片传输过程中完成对偏光片边缘的清洁，清洁效率高，无需对偏光片整体进行清洁，节约资源；偏光片边缘清洁设备可以完全融入传送过程，保证前后加工工艺的连续性。

技术特征：

1.一种偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述偏光片边缘清洁设备包括：

2.如权利要求1所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述清洁机构包括安装板、缠绕板和无尘布，所述安装板与所述支架或所述升降驱动件的输出端连接，所述缠绕板与所述安装板可拆卸连接，所述无尘布绕设于所述缠绕板外，所述缠绕板内设置有引流通道，所述引流通道通过接头引入酒精以使所述无尘布浸润酒精。

3.如权利要求2所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述清洁机构还包括两个调节板，两个所述调节板均与所述安装板连接，且两个所述调节板的相对侧开设有滑槽，所述缠绕板的两侧沿滑动设置于所述滑槽内。

4.如权利要求3所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述清洁机构还包括锁紧件和止挡板；所述锁紧件穿过任一所述调节板并抵紧所述缠绕板，所述止挡板设置于所述安装板上，且所述止挡板位于所述缠绕板的一侧；和/或，

5.如权利要求1所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述机架上设置有与所述清洁组件对应的清洁驱动组件，所述清洁驱动组件的输出端与对应的所述支架连接以调节所述偏光片的侧边缘与所述清洁机构的接触位置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述送膜组件包括：

7.如权利要求6所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述转动驱动机构包括：

8.如权利要求6所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述送膜组件还包括调节机构，所述调节机构包括：

9.如权利要求1至5中任一项所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述张力辊组件包括：

10.如权利要求9所述的偏光片边缘清洁设备，其特征在于，所述张力辊组件还包括张力检测器，所述张力检测器设置于所述机架与所述第一夹块之间，且所述张力检测器的检测端与所述第一夹块连接。

技术总结
本发明公开一种偏光片边缘清洁设备，其包括机架、两个清洁组件以及设置于机架上的送膜组件和张力辊组件；两个清洁组件分设于偏光片的两侧边缘处且位于张力辊组件沿传送方向的出口端；清洁组件包括支架、升降驱动件和两个相对设置的清洁机构，支架与机架连接，升降驱动件与支架连接，升降驱动件的输出端与其中一个清洁机构连接，另一个清洁机构与机架连接，升降驱动件用于驱动对应的清洁机构靠近或远离另一清洁机构，以使两个清洁机构夹持或放松偏光片的侧边缘。本发明提供的偏光片边缘清洁设备偏光片传输过程中完成对偏光片边缘的清洁，完全融入传送过程，清洁效率高，无需对偏光片整体进行清洁，并且保证前后加工工艺的连续性。

技术研发人员：高军鹏,康宏刚
受保护的技术使用者：深圳市易天自动化设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13