一种用于箱柜式带电设备的密闭式清洗系统以及方法与流程

本技术涉及清洗设备领域，具体涉及一种用于箱柜式带电设备的密闭式清洗系统以及方法。

背景技术：

1、与传统的停电清洗清扫技术不同，带电化学清洗技术就是在设备运行中不需要停电就能直接清洗，有经济效益的同时能保证设备安全、人身安全、清洗效果等优点。带电化学清洗是使用专业研制的清洗剂，一般应用射流技术进行清洗，具有较高的冲击力，同时清洗剂具有很强的渗透力、溶解力和挥发力，所以清洗效果较好，不留任何残留物，清洗的深度佳，能对设备的死角及其微小的缝隙都能渗入清洁。

2、但在某些应用中，有些是采用简单的压力清洗泵到现场直接清洗，不仅被清洗的污染物和残留清洗液到处飞溅，破坏现场的环境卫生，影响客户的感官体验，而且某些清洗液还带有腐蚀性和刺激性气味，增加设备故障，影响现场的作业人员的工作，甚至引发疾病。

3、当然，如果带电设备在室外时，经过清洗后带电清洗剂中的大部分低沸点组分会挥发到空气中，对操作人员和环境的影响比较小；但对于室内用电设备，特别是当下用量最大的箱柜设备，比如电脑机箱、程控交换机箱、低压配电柜、中控控制箱体等等，由于空间限制，对于带电清洗的安全、环境和健康都会有更高的要求。即使比较高端的带电清洗剂，经过清洗后挥发的组分也会在室内停留相当的时间，对于室内设备和工作人员的安全健康有相当大的威胁。比如，已报道的带电清洗剂的一些组分和一些含氟功能组分的tlv-twa（threshold limited values-time weighted average，人体可以承受每天8小时每周五天的连续工作而不产生任何机体的损伤的极限浓度）值如下：

4、。

5、因此，经过设备清洗，尤其是集中性多的箱柜的清洗，会有较多量的挥发分进入设备房间，并且密度比较大会沉浸在底层空间，如果没有好的通风条件的话，会在房间存留较长时间，对于室内设备和工作人员的安全健康非常不利。

6、另外，由于带电设备现场环境比较复杂，带电清洗过程中还容易发生因溶剂挥发局部降温带来的凝水效应，从而导致电阻下降甚至短路的发生，造成极大的安全隐患。因此，要尽量避免空气水分对清洗过程的影响，提高清洗过程的安全性。

技术实现思路

1、本技术提出了一种用于箱柜式带电设备的密闭式清洗系统，通过与带电设备的箱柜进行密闭式连接，然后通过气体置换、射流吹扫、带电清洗、残留液和污染物收集转移、尾气挥发组分回收、剩余气体排放等步骤实现密闭式带电清洗过程，达到最大限度的回收清洗剂、减少现场的清洗剂和污染物残留、减少短路和闪络可能性，实现现场的洁净、安全和环境的目的。

2、本技术提供一种用于箱柜式带电设备的密闭式清洗系统，所述系统包括预处理部、操作部以及后处理部；

3、所述操作部分别与所述预处理部以及后处理部连通，并且所述操作部与箱柜式带电设备构成密闭空间，

4、所述预处理部用于储存气体以及清洗剂，并将所述气体以及清洗剂通过所述操作部注入所述密闭空间内，对所述密闭空间内的箱柜式带电设备进行清洗；

5、所述后处理部用于将清洗过程中产生的废液、废气以及固体废弃物进行分类处理。

6、进一步地，所述预处理部包括气体储存组件和清洗剂储存组件，

7、所述气体储存组件用于存储气体，并将所述气体通过所述操作部注入所述密闭空间内，对所述密闭空间内的气体进行交换；

8、所述清洗剂储存组件用于存储清洗剂，并将所述清洗剂通过所述操作部注入所述密闭空间，对所述箱柜式带电设备进行清洗。

9、进一步地，所述清洗剂储存组件包括清洗剂储存容器和压力泵，所述清洗剂储存容器与所述压力泵连通。

10、进一步地，所述操作部包括操作台，在所述操作台朝向所述箱柜式带电设备的一侧表面的四周边缘设置有柔性可折叠伸缩组件，用于与不同形状的箱柜式带电设备密封连接；

11、所述操作台朝向所述箱柜式带电设备的一侧表面与所述柔性可折叠伸缩组件构成操作空间。

12、进一步地，在所述柔性可折叠伸缩组件上设置有多个与所述箱柜式带电设备固定连接的连接扣。

13、进一步地，所述操作部还包括一个或两个以上的喷射枪，在所述操作台朝向所述箱柜式带电设备的一侧表面上设置有与所述喷射枪的喷嘴相配合的喷射口，且所述喷射枪的喷嘴可移动地伸入所述喷射口内。

14、进一步地，所述操作部还包括用于控制所述喷射枪的控制器，通过所述控制器，所述喷射枪的喷嘴在所述操作空间内进行上、下、左、右、前、后、移动或者旋转。

15、进一步地，所述喷射枪通过管道分别与所述气体储存组件以及清洗剂储存组件连通。

16、进一步地，在所述操作台的底部还设置有用于支撑所述操作台的支撑支架，所述支撑支架的底部设置有用于移动的滚轮。

17、进一步地，所述支撑支架与所述操作台之间设置有升降支撑杆。

18、进一步地，在所述操作空间内设置有吸收组件，所述吸收组件用于吸收所述密闭空间内的废液、废气以及固体废物。

19、进一步地，所述后处理部包括第一回收组件、第二回收组件，

20、所述第一回收组件用于回收高沸点的废液以及固体废物；

21、所述第二回收组件用于回收低沸点的废液以及废气。

22、进一步地，所述第二回收组件包括依次连通的真空泵、缓冲气包、压缩机以及第二回收罐，

23、所述第一回收组件包括互相连通的第一回收罐和气固液过滤器，

24、所述气固液过滤器与所述真空泵连通；

25、所述气固液过滤器与所述吸收组件连通。

26、进一步地，所述第二回收组件还包括压力冷却换热器，所述压力冷却换热器与所述第二回收罐连通。

27、进一步地，所述压力冷却换热器通过管道与所述气体储存组件连通。

28、本技术还提供一种用于箱柜式带电设备的密闭式清洗方法，包括如下步骤：

29、提供前述的系统；

30、将所述操作部与箱柜式带电设备扣合在一起形成密闭空间；

31、所述预处理部将气体通过所述操作部注入所述密闭空间内，并将所述密闭空间内原有的气体排到后处理部内；

32、所述预处理部将清洗剂通过所述操作部注入所述密闭空间内，对所述密闭空间内的所述箱柜式带电设备进行清洗；

33、所述后处理部将在清洗过程中产生的废液以及废气以及固体废物进行分类处理。

34、本技术提供的用于箱柜式带电设备的密闭式清洗系统，通过所述操作部与箱柜式带电设备扣合形成密闭空间；然后通过干燥气体置换、射流吹扫和清洗、残留液和污染物收集转移、尾气挥发组分回收、剩余气体排放等步骤实现密闭式带电清洗过程，达到最大限度的回收清洗剂、减少了现场的清洗剂和污染物残留，也避免了清洗过程中降温凝水从而导致短路或闪络现象，从而保持现场环境的清洁，并使得符合现场管理要求，并能提高清洗过程的安全性。而且本技术的密闭清洗系统可以实现移动、置换、清洗、收集和回收等多功能，从而对带电设备进行更加安全和环保的清洗，并避免生产安全事故，以及提高用户体验。