一种带状光纤端面剥口自动清洗装置及清洗方法与流程

本发明属于光纤加工处理设备，具体涉及一种带状光纤端面剥口自动清洗装置及清洗方法。

背景技术：

1、光纤剥纤处理后，其剥口处容易残留附着物，若不及时清理，会对光纤应用时信号传输质量产生影响。目前对光纤剥口常用清洁方式是人工用无尘布沾酒精对光纤剥口进行清洗，或者采用超声波清洗，然而人工用无尘布清洗方式效率低且光纤缝隙清洁不干净，而超声波清洗时，其清洗时间短则造成清洗不干净，清洗时间长易对光纤包层产生损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，包括x/y十字载具平台、摆纤治具、z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于所述x/y十字载具平台上，所述z轴升降机构设置于所述x/y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于所述z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于所述剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵，以及设置于清洗海绵四周用于挤压清洗海绵的挤压组件；所述清洗海绵和挤压组件均安装于所述z轴升降机构上。

4、进一步的，所述x/y十字载具平台包括沿y轴方向延伸布置的y滑台，以及沿x轴方向延伸布置的x滑台；所述x滑台滑动连接于y滑台上，所述摆纤治具安装于所述x滑台上。

5、进一步的，所述摆纤治具包括下底板和上盖板，所述下底板上并排设有若干个用于摆放光纤的凹槽，所述下底板安装于所述x/y十字载具平台上，所述上盖板和下底板之间通过磁铁可拆卸连接。

6、进一步的，所述z轴升降机构包括z轴支架，用于支撑连接酒精喷涂机构的第一连接件，用于支撑连接剥口清洗机构的第二连接件，以及驱动第一连接件和第二连接件升降运动的驱动组件；所述驱动组件固定安装于所述z轴支架上，所述z轴支架的两侧设有导轨，所述第二连接件的两端分别滑动连接于两侧的导轨上。

7、进一步的，所述酒精喷涂机构包括雾化喷头，所述雾化喷头通过软管外接酒精储罐，所述雾化喷头的喷出口朝向所述剥口清洗机构。

8、进一步的，所述挤压组件包括挤压块以及驱动挤压块靠近/远离清洗海绵的第一驱动件。

9、进一步的，所述清洗海绵上连接有驱动清洗海绵沿y轴方向伸缩运动的第二驱动件。

10、进一步的，所述清洗海绵上方的挤压组件还包括驱动挤压块沿y轴方向伸缩运动的第三驱动件。

11、另外，本发明还提供了一种带状光纤端面剥口自动清洗方法，采用上述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，包括如下步骤：

12、1)将激光剥纤后的带状光纤摆放于摆纤治具上，再将摆纤治具装夹到x/y十字载具平台上，并使带状光纤端面剥口朝向剥口清洗机构一侧；

13、2)酒精喷涂机构向剥口清洗机构上的清洗海绵喷涂酒精，使得酒精浸润清洗海绵；

14、3)z轴升降机构牵引剥口清洗机构升降移动，使得清洗海绵正对摆纤治具上的带状光纤，再通过x/y十字载具平台调节摆纤治具上的带状光纤的x轴和y轴方向位置，使得带状光纤端面剥口插入清洗海绵中；

15、4)清洗海绵四周挤压组件挤压清洗海绵，x/y十字载具平台沿y轴负方向移动，带动摆纤治具上的带状光纤端面剥口快速从清洗海绵中拉出，清洗海绵四周挤压组件复位；

16、5)按照步骤3)-4)，通过z轴升降机构牵引剥口清洗机构升降移动，使得摆纤治具上的带状光纤对应清洗海绵的不同高度位置，多次清洗带状光纤端面剥口至清洁干净。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果：

18、本发明提供的这种带状光纤端面剥口自动清洗装置通过清洗海绵对带状光纤端面剥口进行清洗，清洗过程中无高频振动，带状光纤端面剥口不会出现微裂纹缺陷，保证不损伤光纤；可多根带状光纤同时清洗，批量工作，生产效率高。

19、以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

技术特征：

1.一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：包括x/y十字载具平台、摆纤治具、z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于所述x/y十字载具平台上，所述z轴升降机构设置于所述x/y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于所述z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于所述剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵，以及设置于清洗海绵四周用于挤压清洗海绵的挤压组件；所述清洗海绵和挤压组件均安装于所述z轴升降机构上。

2.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述x/y十字载具平台包括沿y轴方向延伸布置的y滑台，以及沿x轴方向延伸布置的x滑台；所述x滑台滑动连接于y滑台上，所述摆纤治具安装于所述x滑台上。

3.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述摆纤治具包括下底板和上盖板，所述下底板上并排设有若干个用于摆放光纤的凹槽，所述下底板安装于所述x/y十字载具平台上，所述上盖板和下底板之间通过磁铁可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述z轴升降机构包括z轴支架，用于支撑连接酒精喷涂机构的第一连接件，用于支撑连接剥口清洗机构的第二连接件，以及驱动第一连接件和第二连接件升降运动的驱动组件；所述驱动组件固定安装于所述z轴支架上，所述z轴支架的两侧设有导轨，所述第二连接件的两端分别滑动连接于两侧的导轨上。

5.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述酒精喷涂机构包括雾化喷头，所述雾化喷头通过软管外接酒精储罐，所述雾化喷头的喷出口朝向所述剥口清洗机构。

6.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述挤压组件包括挤压块以及驱动挤压块靠近/远离清洗海绵的第一驱动件。

7.如权利要求6所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述清洗海绵上连接有驱动清洗海绵沿y轴方向伸缩运动的第二驱动件。

8.如权利要求6所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述清洗海绵上方的挤压组件还包括驱动挤压块沿y轴方向伸缩运动的第三驱动件。

9.一种带状光纤端面剥口自动清洗方法，其特征在于：采用权利要求1-8任一项所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供了一种带状光纤端面剥口自动清洗装置及方法，该清洗装置包括X/Y十字载具平台、摆纤治具、Z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于X/Y十字载具平台上，所述Z轴升降机构设置于X/Y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于Z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵和挤压组件。该发明通过清洗海绵对带状光纤端面剥口进行清洗，清洗过程中无高频振动，带状光纤端面剥口不会出现微裂纹缺陷，保证不损伤光纤；可多根带状光纤同时清洗，批量工作，生产效率高。

技术研发人员：鄢炜臻,石文涛
受保护的技术使用者：武汉光圈科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15