一种空化反应器使用定筒及其组合式空化反应器

本发明涉及水、废水、污水的处理设备，尤其涉及一种空化反应器使用定筒及其组合式空化反应器。

背景技术：

1、煤化工废水处理过程中，难降解有机污染物的理想处理技术是高级氧化技术。作为一种新型高级氧化技术的水力空化，从空化效应机理及其强度来看，是煤化工有机废水处理的理想技术。

2、水力空化，具有设备简单，无二次污染，成本低，能量利用率高等优点，并且易于其他高级氧化技术联合使用。因此，水力空化具有广阔的实际工程应用前景。水力空化是流体通过节流阀、孔板、文丘里管、闸门槽等一定的水力结构时流体内部产生的局部压差诱发生成。空化过程，当局部压低于液体饱和蒸汽压力时开始空泡初生，并扩展成为空泡群，随流动空泡群到达高压区会产生溃灭而消失，在继续并交替地产生瞬时高压和瞬时低压，使流动中空泡交替出现生成和溃灭及多次发生水汽交换过程，从而产生较大的空化效应。目前，水力空化发生器，从基本构造来看，一般有孔板式、文丘里管式和旋转式3种。最常见的是孔板式和文丘里管式，由于热效率不够高、处理时间较长，不适合大规模化应用，而旋转式空化发生器不受这些限制，并易于大规模工业化使用，但运行维护难度大、流动对流性难保证等缺点。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种空化反应器使用定筒及其组合式空化反应器,可以解决现有技术中旋转式空化发生器运行维护难度大、流动对流性难保证的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种空化反应器使用定筒，包括：定筒本体和孔板，在所述定筒本体内腔两侧或者一侧设置有孔板。

4、优选地，所述孔板包括：第一孔板和第二孔板，所述第一孔板和第二孔板位于分别固定连接在定筒本体内腔两侧。

5、优选地，所述第一孔板和第二孔板设置多个通孔。

6、优选地，所述通孔形状为等边三角形。

7、一种组合式空化反应器，包括：定筒和转筒，所述转筒设置在定筒内，所述第一孔板和第二孔板分别与转筒之间留设有间隙，所述转筒连接待连接驱动机构，所述转筒为圆柱形，在所述转筒外表面上开设有的矩形凹槽；

8、优选地，所述定筒本体还包括：套筒、第一隔板、第二隔板、第一壳体和第二壳体，所述套筒为圆柱筒，所述转筒设置于套筒的内部，所述第一孔板和第二孔板位于套筒两端；

9、第一孔板远离套筒的一侧设置有第一壳体，第一孔板和第一壳体之间设置第一隔板，第二孔板远离套筒的一侧设置有第二壳体，第二孔板和第二壳体之间设置第二隔板。

10、优选地，所述套筒、第一孔板和第一隔板可拆卸连接，套筒、第二孔板和第二隔板可拆卸连接，第一隔板和第一壳体可拆卸连接，第二隔板和第二壳体可拆卸连接。

11、优选地，所述定筒两端分别开设有进水口和出水口，所述进水口位于第一壳体偏离中心的位置，所述出水口位于第二壳体偏离中心的位置。

12、优选地，所述转筒包括：转筒本体和中心轴，所述中心轴与转筒本体可拆卸连接，所述中心轴通过联轴器连接待连接驱动机构；

13、所述联轴器设置有多组凹槽，每组凹槽包含多对凹槽，每对凹槽包含第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽对称布置；相邻对凹槽之间交错设置。

14、优选地，所述矩形凹槽径向方向尺寸为深度，轴线方向尺寸为长度，垂直于转筒中心轴方向尺寸为宽度，深度与宽度比值为1，长度与宽度比值为2/3。

15、本发明的一种空化反应器使用定筒，具有如下有益效果：

16、该空化反应器使用定筒，包括：定筒本体和孔板，在定筒本体内腔两侧或者一侧设置有孔板。液流通过孔板受到节流剪切作用，在孔板与转筒间得以释放，生成空泡后溃灭，可解决现有技术中旋转式空化发生器流动对流性差的问题。

17、本发明还公开一种组合式空化反应器，具有如下有益效果：

18、该组合式空化反应器包括定筒和转筒，转筒设置在定筒内，第一孔板和第二孔板分别与转筒之间留设有间隙，转筒为圆柱形，在转筒外表面上开设有的矩形凹槽。带有矩形凹槽结构的转筒旋转时具有一定的输送能力，液流通过孔板受到节流剪切作用，在孔板与转筒间得以释放，生成空泡后溃灭，通过定筒和转筒径向间隙受到节流剪切作用，在转筒凹槽内得以释放，生成空泡后溃灭，同时由于离心力和流体惯性效应作用下空化效应进一步增强，保证了很好的废水对流性，提高了废水处理效率。

技术特征：

1.一种空化反应器使用定筒，其特征在于，包括：定筒本体(1)和孔板(2)，在所述定筒本体(1)内腔两侧或者一侧设置有孔板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种空化反应器使用定筒，其特征在于，所述孔板(2)包括：第一孔板(21)和第二孔板(22)，所述第一孔板(21)和第二孔板(22)位于分别固定连接在定筒本体(1)内腔两侧。

3.根据权利要求2所述的一种空化反应器使用定筒，其特征在于，所述第一孔板(21)和第二孔板(22)设置多个通孔(23)。

4.根据权利要求2所述的一种空化反应器使用定筒，其特征在于，所述通孔(23)形状为等边三角形。

5.一种组合式空化反应器，其特征在于，包括：权利要求1-4中任一项所述的定筒和转筒(3)，所述转筒(3)设置在定筒内，所述第一孔板(21)和第二孔板(22)分别与转筒(3)之间留设有间隙，所述转筒(3)连接待连接驱动机构，所述转筒(3)为圆柱形，在所述转筒(3)外表面上开设有的矩形凹槽(31)。

6.根据权利要求5所述的组合式空化反应器，其特征在于，所述定筒本体(1)还包括：套筒(11)、第一隔板(12)、第二隔板(13)、第一壳体(14)和第二壳体(15)，所述套筒(11)为圆柱筒，所述转筒(3)设置于套筒(11)的内部，所述第一孔板(21)和第二孔板(22)位于套筒(11)两端；

7.根据权利要求6所述的组合式空化反应器，其特征在于，所述套筒(11)、第一孔板(21)和第一隔板(12)可拆卸连接，套筒(11)、第二孔板(12)和第二隔板(14)可拆卸连接，第一隔板(12)和第一壳体(14)可拆卸连接，第二隔板(13)和第二壳体(15)可拆卸连接。

8.根据权利要求5所述的组合式空化反应器，其特征在于，所述定筒两端分别开设有进水口(41)和出水口(42)，所述进水口位于第一壳体(17)偏离中心的位置，所述出水口(42)位于第二壳体(18)偏离中心的位置。

9.根据权利要求5所述的组合式空化反应器，其特征在于，所述转筒(3)包括：转筒本体(32)和中心轴(33)，所述中心轴(33)与转筒本体(32)可拆卸连接，所述中心轴(33)通过联轴器(5)连接待连接驱动机构；

10.根据权利要求1所述的组合式空化反应器，其特征在于，所述矩形凹槽(31)径向方向尺寸为深度，轴线方向尺寸为长度，垂直于转筒中心轴方向尺寸为宽度，深度与宽度比值为1，长度与宽度比值为2/3。

技术总结
本发明公开了一种空化反应器使用定筒及其组合式空化反应器，空化反应器使用定筒，包括：定筒本体和孔板，在定筒本体内腔两侧或者一侧设置有孔板。组合式空化反应器包含转筒和定筒，转筒设置在定筒内，第一孔板和第二孔板分别与转筒之间留设有间隙，转筒为圆柱形，在转筒外表面上开设有的矩形凹槽。带有矩形凹槽结构的转筒旋转时具有一定的输送能力，液流通过孔板受到节流剪切作用，在孔板与转筒间得以释放，生成空泡后溃灭。通过定筒和转筒径向间隙受到节流剪切作用，在转筒凹槽内得以释放，生成空泡后溃灭，同时由于离心力和流体惯性效应作用下空化效应进一步增强，保证了很好的废水对流性，提高了废水处理效率。

技术研发人员：孟根其其格,安改娣,马文龙,周文杰,王文婷,王茗扬,刘天奇
受保护的技术使用者：内蒙古化工职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15