一种冷却控制器维护方法及其装置与流程

文档序号:36237900发布日期:2023-12-01 20:53阅读:57来源:国知局
一种冷却控制器维护方法及其装置与流程

本发明涉及控制器,特别是一种冷却控制器维护方法及其装置。


背景技术:

1、变压器是电站内的最为关键电气设备。变压器在运行中由于铜损、铁损的存在而发热,它的温升直接影响到变压器绝缘材料的寿命、机械强度、负荷能力及使用年限。为了降低温升,提高功率,保证变压器安全经济地运行,变压器必须进行冷却。高压变压器最常用的冷却方式一般有三种:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环风冷。其中强迫油循环风冷为油的自然对流作用将热量带到变压器油箱壁和散热管,由油箱壁上的风扇帮助冷却,将热量散发。

2、现有的冷却控制器在使用的过程中缺少有效的清洗方法,缺少有效的保护组件与安装组件,导致其拆卸与清灰时较为复杂。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在冷却控制器在使用的过程中缺少有效的清洗方法的问题,提出了本发明。

3、因此,本发明的目的是提供一种冷却控制器维护方法及其装置。

4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种冷却控制器维护方法,包括,每隔一个月进行一次轻度清洗;每十一次轻度清洗插入一次深度清洗;轻度清洗时进行断电处理,采用吸尘器与抹布进行清洗;深度清洗时进行断电处理,并拆除冷却控制装置,并将冷却控制装置与其保护组件一同拆除;并通过毛刷对冷却控制装置进行污渍清洗。

5、作为本发明一种冷却控制器维护方法的一种优选方案,其中:吸尘器与抹布仅对冷却控制装置的表面进行清洗,无法清洗到冷却控制装置内部,导致其积攒灰尘,影响使用寿命。

6、作为本发明一种冷却控制器维护方法的一种优选方案,其中:拆除冷却控制装置可以更深层次的进行清洗,并且短时间断电并不影响冷却控制装置乃至冷却装置的使用。

7、本发明的一种冷却控制器维护方法及其装置的有益效果:一年进行一次深度清洗,可以保证冷却控制装置处于稳定的状态,避免其周围灰尘增加而影响其性能与监测效果,每隔一月的轻度清洗可以有效的将浮灰进行清洗,从而避免影响检测效果。

8、为解决缺少有效的保护组件与安装组件,导致其拆卸与清灰时较为复杂的技术问题,本发明提供如下技术方案:冷却控制装置,其包括观察机构,包括防护罩,设置于所述防护罩上的定位部件与清洗部件。

9、作为本发明冷却控制装置的一种优选方案,其中:所述定位部件包括设置于所述防护罩上的平移块,设置于所述平移块上的安装筒。

10、作为本发明冷却控制装置的一种优选方案,其中:所述清洗部件包括设置于所述安装筒上的清洗组件与进液组件。

11、作为本发明冷却控制装置的一种优选方案,其中:所述清洗组件包括设置于所述安装筒上的储液罩,设置于所述储液罩两侧的泄水孔,设置于所述储液罩上的清洗棉。

12、作为本发明冷却控制装置的一种优选方案,其中:所述进液组件包括设置于所述安装筒上的进液管,设置于所述进液管底部的隔离箱,设置于所述隔离箱底部气孔,设置于所述隔离箱内的储液箱,设置于所述储液箱顶部的进液槽,设置于所述储液箱一端的转杆,所述转杆一端贯穿安装筒并固定连接有旋转件,所述旋转件包括转套,设置于所述转套外壁的耐磨条,设置于所述转套与安装筒之间的发条弹簧。

13、作为本发明冷却控制装置的一种优选方案,其中:所述转杆与储液箱固定连接,所述转杆与隔离箱转动连接,所述气孔的断面呈圆形,且所述气孔位于储液罩正上方。

14、作为本发明冷却控制装置的一种优选方案,其中:所述冷却控制装置还包括设置于所述观察机构底部的放置机构,包括容置盒,设置于所述容置盒上的放置槽与安装孔,设置于所述放置槽上的矩形槽,设置于所述放置槽上的控制器本体;定位机构,包括设置于所述放置槽上的滑轨,设置于所述滑轨一侧的导杆,设置于所述控制器本体上的标定部件,设置于所述容置盒底部的底槽;连接机构,包括设置于所述容置盒一侧的锁合部件与连接部件;分离机构,包括设置于所述容置盒上的脱离格挡部件,设置于所述脱离格挡部件上的分离部件。

15、本发明的冷却控制装置的有益效果:本发明通过储液罩的设置可以有效的存储清洗液,可以对清洗液进行简单限位,可以缓慢的将清洗液导入清洗棉上,进液槽的设置可以将外部导入的液体导入储液箱中,储液箱中的清洗液可以进行简单的存储在需要时将其导入清洗棉上,从而滑动清洗部件对防护罩进行清洗,保持防护罩的清洁,耐磨条的设置可以增加手指与转套之间的摩擦力,可以更顺畅的转动转套。



技术特征:

1.一种冷却控制器维护方法,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的一种冷却控制器维护方法,其特征在于:吸尘器与抹布仅对冷却控制装置(m)的表面进行清洗,无法清洗到冷却控制装置(m)内部,导致其积攒灰尘,影响使用寿命。

3.如权利要求2所述的一种冷却控制器维护方法,其特征在于:拆除冷却控制装置(m)可以更深层次的进行清洗,并且短时间断电并不影响冷却控制装置(m)乃至冷却装置的使用。

4.冷却控制装置,其特征在于:包括权利要求1所述的冷却控制装置(m),其包括观察机构(500),包括防护罩(501),设置于所述防护罩(501)上的定位部件(502)与清洗部件(503)。

5.如权利要求4所述的冷却控制装置,其特征在于:所述定位部件(502)包括设置于所述防护罩(501)上的平移块(501a),设置于所述平移块(501a)上的安装筒(502b)。

6.如权利要求5所述的冷却控制装置,其特征在于:所述清洗部件(503)包括设置于所述安装筒(502b)上的清洗组件(503a)与进液组件(503b)。

7.如权利要求6所述的冷却控制装置,其特征在于:所述清洗组件(503a)包括设置于所述安装筒(502b)上的储液罩(503a-1),设置于所述储液罩(503a-1)两侧的泄水孔(503a-2),设置于所述储液罩(503a-1)上的清洗棉(503a-3)。

8.如权利要求7所述的冷却控制装置,其特征在于:所述进液组件(503b)包括设置于所述安装筒(502b)上的进液管(503b-1),设置于所述进液管(503b-1)底部的隔离箱(503b-2),设置于所述隔离箱(503b-2)底部气孔(503b-3),设置于所述隔离箱(503b-2)内的储液箱(503b-4),设置于所述储液箱(503b-4)顶部的进液槽(503b-5),设置于所述储液箱(503b-4)一端的转杆(503b-6),所述转杆(503b-6)一端贯穿安装筒(502b)并固定连接有旋转件(503b-7),所述旋转件(503b-7)包括转套(503b-7a),设置于所述转套(503b-7a)外壁的耐磨条(503b-7b),设置于所述转套(503b-7a)与安装筒(502b)之间的发条弹簧(503b-7c)。

9.如权利要求8所述的冷却控制装置,其特征在于:所述转杆(503b-6)与储液箱(503b-4)固定连接,所述转杆(503b-6)与隔离箱(503b-2)转动连接,所述气孔(503b-3)的断面呈圆形,且所述气孔(503b-3)位于储液罩(503a-1)正上方。

10.如权利要求8或9所述的冷却控制装置,其特征在于:所述冷却控制装置(m)还包括设置于所述观察机构(500)底部的放置机构(100),包括容置盒(101),设置于所述容置盒(101)上的放置槽(102)与安装孔(103),设置于所述放置槽(102)上的矩形槽(104),设置于所述放置槽(102)上的控制器本体(105);定位机构(200),包括设置于所述放置槽(102)上的滑轨(201),设置于所述滑轨(201)一侧的导杆(202),设置于所述控制器本体(105)上的标定部件(203),设置于所述容置盒(101)底部的底槽(204);连接机构(300),包括设置于所述容置盒(101)一侧的锁合部件(301)与连接部件(302);分离机构(400),包括设置于所述容置盒(101)上的脱离格挡部件(401),设置于所述脱离格挡部件(401)上的分离部件(402)。


技术总结
本发明涉及控制器技术领域,特别是一种冷却控制器维护方法及其装置,冷却控制装置,其包括观察机构,包括防护罩,设置于所述防护罩上的定位部件与清洗部件。所述定位部件包括设置于所述防护罩上的平移块,设置于所述平移块上的安装筒。所述清洗部件包括设置于所述安装筒上的清洗组件与进液组件。所述清洗组件包括设置于所述安装筒上的储液罩,设置于所述储液罩两侧的泄水孔,设置于所述储液罩上的清洗棉,储液罩的设置可以有效的存储清洗液,可以对清洗液进行简单限位,可以缓慢的将清洗液导入清洗棉上,进液槽的设置可以将外部导入的液体导入储液箱中,储液箱中的清洗液可以进行简单的存储在需要时将其导入清洗棉上。

技术研发人员:周政,苏振浩,古雨铃,张洋,郭弘,谢建荣
受保护的技术使用者:四川华能宝兴河水电有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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