一种工业废水处理设备的制作方法

本发明属于废水处理，特别涉及一种工业废水处理设备。

背景技术：

1、在钢材轧制过程中，为了使金属更容易成型，通常需要将金属加热到1000℃以上，在高温的作用下，金属表面会产生氧化皮，为了保证后期金属产品的加工质量通常需要对金属产品进行除鳞，其中高压水除鳞是应用最广泛的除鳞方法之一；但高压水除鳞用水量大，而且含有氧化铁皮、机械设备上的油类物质、固体杂质等废弃物及污泥等，因此为了可以对水资源进行循环利用，需要一种废水处理装置，可以对除鳞废水进行处理，方便水资源和氧化皮的回收利用；

2、根据检索，专利号为202310053715.2的一种废水处理装置，该装置中的回液管向下移动会挤压滑杆向下移动，进而将沉淀仓打开，将沉淀仓下部的沉淀物排出，同时圆形隔板向下移动会将沉淀仓底部堵住，放置废水进入沉淀物反应仓内，方便将废水和沉淀物进行分离并将沉淀物排出；但沉淀物体积数量不定，圆形隔板向下移动将沉淀仓堵住时可能会有部分沉淀物溢出，当水泵与进水管配合抽取沉淀仓内的废水时，这一部分溢出的沉淀物会造成进水管上的排水孔堵塞或跟随废水一同排出沉淀仓；

3、专利号为202110076289.5的一种用于工业废水处理的絮凝沉淀池，该装置通过搅拌机构在废水中加入药剂后，等待絮凝沉淀；絮凝物在外弧形板两侧堆积，电机ii控制排污通道打开，同时内弧形板上内通风口关闭，絮凝物因水压的作用通过排污通道进入内弧形板内，将内弧形板内部空气挤入排污通道中，形成气泡对排污通道中的附着物进行清理；絮凝物进入内弧形板之后电机ii控制排污通道关闭，打开内弧形板上方开口，清渣泵通过清渣管将絮凝物抽空排出，风机通过通风管将空气吹入内弧形板内部，便于泵出絮凝物；在絮凝物沉淀过程中，可能会有部分的絮凝物堆积在外弧形板顶部，无法通过排污通道进入内弧形板内，造成絮凝物残留；

4、鉴于此，提出一种工业废水处理设备，在防止絮凝物混入上清液中进入下一道处理工序的同时可以防止絮凝物残留在装置内。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废水处理设备，本发明在防止处理工艺中絮凝物混入上清液中进入下一道处理工序的同时可以防止絮凝物残留在装置内。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种工业废水处理设备，包括外壳、搅拌装置、过滤装置、清污装置；所述外壳顶部固定连接有进水管、出水管和一对齿条，底部固定连接有排污管，且外壳两侧固定连接有连接座ⅰ；所述搅拌装置转动连接在外壳顶部；所述清污装置连接在外壳底部，且过滤装置底端与清污装置连接；所述搅拌装置包括电机ⅰ、转盘、转动接头、液压缸ⅰ、连接板ⅰ、转动座ⅰ、推杆、叶片、连接杆ⅰ、连接盒ⅰ、出料口、阻挡机构、液压缸ⅱ、连杆ⅰ、连接座ⅱ、连接杆ⅱ、固定板、橡胶塞、连接轴；所述转盘通过连接座转动连接在外壳顶部的连接槽内，一侧设有轮齿的连接板ⅰ固定连接在转盘的一个连接座上，固定连接有连接盒ⅰ的一对转动座ⅰ对称转动连接在转盘两侧，且转动座ⅰ上设有与齿条啮合轮齿；所述出料口设有若干，均匀固定连接在连接盒ⅰ两侧；所述转动接头一端通过管道连接在转动座ⅰ顶部，另一端通过软管连接制药设备；所述电机ⅰ通过电机座固定连接在外壳顶部，且电机ⅰ输出端设有与连接板ⅰ上的轮齿啮合的齿轮；所述液压缸ⅰ设有若干，于转动接头两侧与转动座ⅰ固定连接，且液压缸ⅰ伸出端通过连接板与固定连接有若干连接轴的推杆一端固定连接，推杆另一端穿过转动座ⅰ上的通孔与连接盒ⅰ滑动连接；所述连接杆ⅰ设有若干，且连接杆ⅰ一端与推杆上的连接轴滑动连接；所述叶片设有若干，叶片于相邻的出料口之间与连接盒ⅰ转动连接，且叶片两侧通过连接槽与连接杆ⅰ另一端固定连接。

4、所述阻挡机构设于连接盒ⅰ内部，阻挡机构设有液压缸ⅱ、连杆ⅰ、连接座ⅱ、连接杆ⅱ、固定板、橡胶塞、连接轴、滑动座ⅰ；所述液压缸ⅱ设有一对，通过隔板对称固定连接在连接盒ⅰ顶部，且液压缸ⅱ伸出端与连接座ⅱ固定连接；所述连杆ⅰ设有若干，连杆ⅰ两端与滑动连接在固定板一侧滑槽内的滑动座ⅰ转动连接，中间重叠的连杆ⅰ通过连接轴相互转动连接，且最上方的连杆ⅰ一端与通过连接板转动连接在连接座ⅱ上的连接杆ⅱ转动连接，中间与两端固定连接在连接盒ⅰ上的连接轴转动连接；所述橡胶塞设有若干，均匀固定连接在固定板上，且橡胶塞在固定板上的为位置与出料口相对应。

5、所述过滤装置包括滤布、连接柱、连杆ⅱ、支撑杆、连接筒ⅰ、连接筒ⅱ、液压缸ⅲ、滑动座ⅱ、液压缸ⅳ；所述连接筒ⅰ顶部与外侧设有若干连接座的连接筒ⅱ滑动连接，底部与滑动座ⅱ固定连接；所述连接柱滑动连接在连接筒ⅱ顶部，且连接柱顶端固定连接有若干与支撑杆一端转动连接的连接座；所述连杆ⅱ设有若干，连杆ⅱ一端与连接筒ⅱ上的连接座转动连接，另一端通过连接座与支撑杆转动连接；所述液压缸ⅲ固定连接在连接筒ⅱ里侧，且液压缸ⅲ伸出端与连接柱固定连接；所述液压缸ⅳ底端与清污装置中的连接座ⅲ固定连接，伸出端穿过滑动座ⅱ上的通孔与连接筒ⅱ固定连接；所述滤布与支撑杆固定连接。

6、所述清污装置包括电机ⅳ、导向杆ⅱ、转动座ⅲ、挡板ⅰ、连接座ⅲ、连接杆ⅲ、连接板ⅱ、液压缸ⅴ、液压缸ⅵ、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、电机ⅲ、齿轮环、螺纹杆、链轮、连接盒ⅱ、螺纹套筒、挡板ⅱ、转动板、转动环、导向轴；所述连接盒ⅱ内部固定连接有若干导向轴，连接盒ⅱ里侧转动连接有转动板和转动环，且转动板上设有一个固定连接有轮齿的安装槽和若干通槽、导向槽，转动环上设有轮齿；所述螺纹套筒设有若干，穿过转动板上的通槽与连接盒ⅱ固定连接；所述挡板ⅱ设有若干，挡板ⅱ一侧的通孔与导向轴滑动连接，且挡板ⅱ一端的连接座通过连接轴与转动板上的导向槽滑动连接；所述电机ⅲ通过电机座固定连接在外壳底部，电机ⅲ输出端固定连接有链轮；所述链轮一侧固定连接有齿轮，链轮通过连接轴转动连接在外壳底部，且链轮通过链条与电机ⅲ输出端的链轮连接；所述螺纹杆设有若干，均匀转动连接在外壳下方，且螺纹杆底端穿过外壳底部的通孔固定连接有齿轮；所述齿轮环转动连接在外壳底部，且齿轮环与链轮一侧的齿轮和螺纹杆底端的齿轮啮合；所述电机ⅳ设有一对，通过电机座固定连接在外壳两侧，且电机ⅳ输出端设有链轮；所述转动座ⅲ设有一对，分别于一对电机ⅳ一侧与外壳转动连接，且转动座ⅲ顶部的链轮通过链条与电机ⅳ输出端的链轮连接；所述导向杆ⅱ设有一对，导向杆ⅱ为四边形，导向杆ⅱ与转动连接在连接座ⅰ上的套管滑动连接，一根导向杆ⅱ一端穿过转动座ⅲ、连接盒ⅱ上的通孔和转动板上的通槽与齿轮ⅰ固定连接，另一根导向杆ⅱ一端穿过连接盒ⅱ和另一个转动座ⅲ上的通孔与齿轮ⅱ固定连接，且齿轮ⅰ与转动环上的轮齿啮合，齿轮ⅱ与转动板上的安装槽内的轮齿啮合；所述挡板ⅰ设有若干，固定连接在挡板ⅰ一侧的连接杆ⅲ一端与转动环转动连接，另一端与连接座ⅲ转动连接，且连接杆ⅲ设于连接座ⅲ里侧的部分固定连接有半齿轮；所述液压缸ⅴ、液压缸ⅵ分别固定连接在连接座ⅲ内部连接板的下方和上方，液压缸ⅴ伸出端与固定连接有若干齿条的连接板ⅱ固定连接，液压缸ⅵ伸出端与滑动座ⅱ固定连接，且连接板ⅱ上的齿条与连接杆ⅲ上的半齿轮啮合。

7、本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

8、1）通过制药设备将制备好的药剂通过软管从转动接头处进入连接盒ⅰ后经过出料口喷洒入废水中；同时电机ⅰ控制转盘带动转动座ⅰ和连接盒ⅰ以进水管为中心轴转动，转动座ⅰ与齿条配合自转，控制连接盒ⅰ带动叶片转动对废水进行搅拌，同时液压缸ⅰ伸缩控制推杆上下滑动，使连接杆ⅰ带动叶片上下摆动，使药剂快速扩散，加快废水与药剂的混合；

9、2）完成加药后液压缸ⅱ伸出带动连接座ⅱ下降，使连接杆ⅱ控制连杆ⅰ张开，固定板跟随连杆ⅰ运动控制橡胶塞进入出料口，防止完成加药后废水从出料口进入连接盒ⅰ，在连接盒ⅰ内絮凝沉积；

10、3）液压缸ⅲ伸缩控制连接柱上升或下降，使连杆ⅱ支撑或收起支撑杆，从而使支撑杆将滤布展开或收起，对处于滤布和清污装置之间的废水进行过滤，防止絮凝后的物质向上清液处漂浮；同时液压缸ⅳ伸缩使连接筒ⅱ控制连接柱带动滤布上升或下降，对处于滤布和清污装置之间的废水进行二次压缩过滤；

11、4）当废水内的杂质完成絮凝沉淀后，使滤布张开，控制液压缸ⅴ推动连接板ⅱ，使连接板ⅱ上的齿条带动连接杆ⅲ控制挡板ⅰ转动至水平状态，且挡板ⅰ与挡板ⅰ之间留有缝隙，然后液压缸ⅵ收回，使滑动座ⅱ的底部贴合挡板ⅰ表面，同时一个电机ⅳ启动控制转动座ⅲ与导向杆ⅱ配合带动齿轮ⅱ控制转动板转动，挡板ⅱ沿转动板上的导向槽和导向轴向连接盒ⅱ外侧滑动，直至所有挡板ⅱ组成一个贴合挡板ⅰ表面的圆环；然后电机ⅲ带动链轮转动，从而控制齿轮环带动螺纹杆与螺纹套筒配合，使连接盒ⅱ带动挡板ⅰ下降对沉积的絮凝物进行压缩，同时过滤装置跟随连接盒ⅱ下降对废水进行过滤，防止絮凝物因挡板ⅰ下降漂浮到上清液中，滑动座ⅱ和挡板ⅱ起到防止挡板ⅰ下降过程中因阻力上翻的作用；

12、5）对絮凝物进行一定的压缩后再控制挡板ⅰ转动至竖直状态，电机ⅲ控制连接盒ⅱ贴近外壳底部后开启另一个电机ⅳ，使转动座ⅲ带动导向杆ⅱ控制齿轮ⅰ与转动环啮合，从而控制挡板ⅰ转动将絮凝物从排污管处刮出；同时液压缸ⅳ收回，使滤布下降对废水进行二次过滤压缩。