一种石油管道清理装置的制作方法

本发明涉及管道清理，尤其涉及一种石油管道清理装置。

背景技术：

1、石油管道是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道的无缝钢管，是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材；但石油管道内壁通常会有锈迹、铁屑等杂质，影响石油管道的使用，需要定期清理。

2、专利申请号cn202211428271.8公开了一种石油化工管道管件内外壁清洗装置，包括：板体，板体两侧设置有机械手；石油管件，石油管件两端与板体两端的机械手固定连接；移动架，移动架一侧设置有用与清理石油管件内外壁的清理组件；驱动组件，驱动组件用于带动移动架沿着板体方向移动；转动组件，转动组件用于带动清理组件沿着石油管件圆周方向转动，通过转动组件带动清理组件沿着石油管件圆周方向清理内外管壁，同时驱动组件可以带动移动架移动，从而沿着石油管件方向进行清理，通过采用磁力带动下壳体移动，无直接接触的方式可以使得清理组件清理较长的石油管件；该装置边向前移动边旋转清理，存在清理盲区，同时管径发生变化时无法适用，影响清理效果。

3、整体而言，石油管道内壁通常存有锈迹、铁屑等杂质，投入使用时需清理干净，但现用清理设备清理时存在清理盲区，且无法适用不同的管径，管径发生变化时也存在清理不到位的部位，清理效果不良。

4、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供石油管道清理装置，其可以实现提高清理效果，避免清理盲区，提高清理效率。

2、为了实现上述目的，本发明提供石油管道清理装置，包括：底板、第一驱动件、往复清理机构和刮除部，所述底板的两端分别转动连接有蜗杆和滚轴，所述第一驱动件通过竖板固接于底板的上方，所述第一驱动件的输出端连接有花键套，所述花键套啮合有主轴，所述主轴转动连接于底板，所述主轴上固接有若干长杆，若干所述长杆内套设有滑动杆，所述滑动杆与长杆间固接有弹性件；所述往复清理机构包括：第二驱动件、竖轴、偏心块和移动圈，所述第二驱动件的输出端连接有上横轴，所述上横轴转动连接于底板且所述上横轴设于底板上方，所述上横轴啮合有竖轴，所述竖轴的顶部固接有偏心块，所述偏心块通过连杆铰接有移动圈，所述移动圈转动连接于主轴，所述移动圈的两端均抵接有挡圈，所述挡圈固接于主轴；所述刮除部包括：泵、下横轴和挡板，所述泵固接于底板的底部，所述泵的输入端固接有副齿轮，所述副齿轮与下横轴啮合，所述下横轴啮合于蜗杆，所述蜗杆啮合有上横轴，所述泵上螺接有气管，所述气管固接于挡板，所述挡板固接于底板，所述挡板设于若干长杆的后侧。

3、根据本发明的石油管道清理装置，所述蜗杆的两侧均啮合有蜗轮，两个所述蜗轮分别固接于上横轴和下横轴，所述上横轴和下横轴分别设于底板的两侧，所述上横轴连接于第二驱动件的输出端，所述第二驱动件设为副电机。

4、根据本发明的石油管道清理装置，所述上横轴上固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮固接于竖轴，所述竖轴转动连接于竖板。

5、根据本发明的石油管道清理装置，所述下横轴远离蜗轮端固接有动力轮，所述动力轮啮合有副齿轮，所述副齿轮的直径小于动力轮的直径。

6、根据本发明的石油管道清理装置，所述第一驱动件设为主电机，所述主电机的输出端连接有花键套，所述花键套啮合有花键轴，所述花键轴设于主轴的端部，所述花键套与花键轴的啮合长度大于主轴的前后移动长度。

7、根据本发明的石油管道清理装置，所述主轴上转动连接有移动圈，所述移动圈的底部设有移动杆，所述移动杆与偏心块间铰接有连杆，所述偏心块和连杆的铰接点与竖轴不同轴。

8、根据本发明的石油管道清理装置，若干所述长杆与所述滑动杆间固接有弹簧，所述滑动杆的端部固接有清洁刷。

9、根据本发明的石油管道清理装置，所述蜗杆、滚轴的两端均固接有滚轮。

10、根据本发明的石油管道清理装置，所述底板远离挡板端固接有配重板。

11、根据本发明的石油管道清理装置，所述主轴转动连接于u型架，所述u型架固接于底板。

12、本发明提供了一种石油管道清理装置，包括：底板、第一驱动件、往复清理机构和刮除部，所述底板的两端分别转动连接有蜗杆和滚轴，所述第一驱动件通过竖板固接于底板的上方，所述第一驱动件的输出端连接有花键套，所述花键套啮合有主轴，所述主轴转动连接于底板，所述主轴上固接有若干长杆，若干所述长杆内套设有滑动杆，所述滑动杆与长杆间固接有弹性件；所述往复清理机构包括：第二驱动件、竖轴、偏心块和移动圈，所述第二驱动件的输出端连接有上横轴，所述上横轴转动连接于底板且所述上横轴设于底板上方，所述上横轴啮合有竖轴，所述竖轴的顶部固接有偏心块，所述偏心块通过连杆铰接有移动圈，所述移动圈转动连接于主轴，所述移动圈的两端均抵接有挡圈，所述挡圈固接于主轴；所述刮除部包括：泵、下横轴和挡板，所述泵固接于底板的底部，所述泵的输入端固接有副齿轮，所述副齿轮与下横轴啮合，所述下横轴啮合于蜗杆，所述蜗杆啮合有上横轴，所述泵上螺接有气管，所述气管固接于挡板，所述挡板固接于底板，所述挡板设于若干长杆的后侧；通过齿圈上固接的若干长杆，能够对管道内壁的锈迹、铁屑等进行清理，通过往复清理机构，可实现前端的清洁刷前后小幅度且快速移动，能够对管道内壁锈迹、铁屑等杂物清理干净，提高清理效果；通过刮除部，利用挡板能够将内壁上清理后附着的铁锈刮除并避免污染已清理完毕的管道段，同时利用增压气体对清理后掉落至管道底部的杂物向前吹去，避免影响装置移动，提高清理效率。

技术特征：

1.一种石油管道清理装置，其特征在于，包括：底板、第一驱动件、往复清理机构和刮除部，所述底板的两端分别转动连接有蜗杆和滚轴，所述第一驱动件通过竖板固接于底板的上方，所述第一驱动件的输出端连接有花键套，所述花键套啮合有主轴，所述主轴转动连接于底板，所述主轴上固接有若干长杆，若干所述长杆内套设有滑动杆，所述滑动杆与长杆间固接有弹性件；所述往复清理机构包括：第二驱动件、竖轴、偏心块和移动圈，所述第二驱动件的输出端连接有上横轴，所述上横轴转动连接于底板且所述上横轴设于底板上方，所述上横轴啮合有竖轴，所述竖轴的顶部固接有偏心块，所述偏心块通过连杆铰接有移动圈，所述移动圈转动连接于主轴，所述移动圈的两端均抵接有挡圈，所述挡圈固接于主轴；所述刮除部包括：泵、下横轴和挡板，所述泵固接于底板的底部，所述泵的输入端固接有副齿轮，所述副齿轮与下横轴啮合，所述下横轴啮合于蜗杆，所述蜗杆啮合有上横轴，所述泵上螺接有气管，所述气管固接于挡板，所述挡板固接于底板，所述挡板设于若干长杆的后侧。

2.根据权利要求1所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述蜗杆的两侧均啮合有蜗轮，两个所述蜗轮分别固接于上横轴和下横轴，所述上横轴和下横轴分别设于底板的两侧，所述上横轴连接于第二驱动件的输出端，所述第二驱动件设为副电机。

3.根据权利要求2所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述上横轴上固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮固接于竖轴，所述竖轴转动连接于竖板。

4.根据权利要求2所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述下横轴远离蜗轮端固接有动力轮，所述动力轮啮合有副齿轮，所述副齿轮的直径小于动力轮的直径。

5.根据权利要求1所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述第一驱动件设为主电机，所述主电机的输出端连接有花键套，所述花键套啮合有花键轴，所述花键轴设于主轴的端部，所述花键套与花键轴的啮合长度大于主轴的前后移动长度。

6.根据权利要求5所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述主轴上转动连接有移动圈，所述移动圈的底部设有移动杆，所述移动杆与偏心块间铰接有连杆，所述偏心块和连杆的铰接点与竖轴不同轴。

7.根据权利要求1所述的石油管道清理装置，其特征在于，若干所述长杆与所述滑动杆间固接有弹簧，所述滑动杆的端部固接有清洁刷。

8.根据权利要求1所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述蜗杆、滚轴的两端均固接有滚轮。

9.根据权利要求1所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述底板远离挡板端固接有配重板。

10.根据权利要求6所述的石油管道清理装置，其特征在于，所述主轴转动连接于u型架，所述u型架固接于底板。

技术总结
本发明适用于管道清理技术领域，提供了一种石油管道清理装置，包括：底板、第一驱动件、往复清理机构和刮除部，所述底板的两端分别转动连接有蜗杆和滚轴，所述第一驱动件通过竖板固接于底板的上方，所述第一驱动件的输出端连接有花键套，所述花键套啮合有主轴，所述主轴转动连接于底板，所述主轴上固接有若干长杆，若干所述长杆内套设有滑动杆，所述滑动杆与长杆间固接有弹性件；借此，本发明通过往复清理机构，可实现前端的清洁刷前后小幅度且快速移动，能够对管道内壁锈迹、铁屑等杂物清理干净，提高清理效果；通过刮除部，利用高压气体对清理后掉落至管道底部的杂物进行清除，提高清理效率。

技术研发人员：曲丽,曲祯祥,高宏超,刁成亮,孙志勇,宋利群,杨倩
受保护的技术使用者：潍坊胜利石化机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14