一种床垫滚胶机用胶辊在线清理方法及其清理方法与流程

文档序号:35805916发布日期:2023-10-22 02:58阅读:44来源:国知局
一种床垫滚胶机用胶辊在线清理方法及其清理方法与流程

本发明涉及床垫滚胶领域,具体的说是一种床垫滚胶机用胶辊在线清理方法及清理方法。


背景技术:

1、随着消费者的消费水平不断提高,居民消费转型,逐渐在包含床垫在内的消费品从对基本的功能的追求转向对质量的追求,导致其市场规模增大。生产效率的提高成为床垫制造企业的迫切需求,因而床垫滚胶机应运而生。床垫滚胶机是针对床垫生产流程中的涂胶工序机械化、智能化的机械。

2、滚胶机工作完后,会有大量胶水残留于胶辊上,需要清洗胶辊以保证不会影响滚胶的质量和胶辊的寿命,现有的清洗工序是由人工完成的,先用边角料的海绵擦掉大部分胶,再用打湿的布擦除剩余的胶。现有做法的缺点:人工清理,费时费力,并且在清理时需站在输送带上用湿布擦拭胶辊,不安全。

3、而在专利cn209020658u中则提出了一种便于清理的滚胶机,包括支架,支架上转动设置有上胶辊和下胶辊,上胶辊以及下胶辊水平平行且上下对正,所述支架上固定设置有一对清理组件,一对清理组件均包括气缸、清理板,气缸带有伸缩杆,且气缸与支架固接,伸缩杆水平指向上胶辊或下胶辊,且伸缩杆的伸缩方向垂直于上胶辊或下胶辊的中心轴线,清理板与伸缩杆的端部固接,清理板面向上胶辊或下胶辊的侧面设置有刷毛以及刮刀,刮刀的刀刃指向胶辊,刷毛围绕在刮刀的四周,且刷毛的长度不短于刮刀指向上胶辊或下胶辊方向的长度,达到便于清理胶辊上粘附的胶水的效果。

4、上述结构中,通过清理组件能够实现对胶辊上的胶体进行自动清理,无需再由人工清理,减少了人工劳动,也提高了安全性,但是,该清理方式仅仅适用于上述的滚胶机,而对于现有的床垫滚胶机而言,其滚胶的原理一般都是利用胶辊对通过的床垫或海绵的上端面进行滚胶,尤其是当床垫滚胶机应用在床垫复合生产线中时,床垫需要进行单向的移动,而上述的清理组件则是直接设置在输送带的出料口处的,因此会对床垫的单向运动造成阻挡干涉,如果采用上述的方式来对胶辊进行清理,就需要床垫进行换向运动,非常的麻烦。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种对胶辊表面胶料清理方便、效果好、安全的床垫滚胶机用胶辊在线清理方法。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种床垫滚胶机用胶辊在线清理方法,床垫滚胶机包括输送带、龙门式滚胶机架,在滚胶机架上安装有两个位于输送带上方的胶辊,分别为相互贴合的大胶辊、小胶辊,且大胶辊的底面的高度低于小胶辊的底面的高度,其创新点在于:胶辊在线清理方法包括下部步骤

3、s1 :首先,在滚胶机上加装喷淋组件,所述喷淋组件包括分别位于大胶辊上方、小胶辊上方的两个喷淋管,喷淋管沿着胶辊的长轴方向延伸,在喷淋管上开有若干分布的喷淋口,所述喷淋口位于喷淋管的底部,并分别对着大胶辊或小胶辊;

4、其次,在输送带上放置专用的清理托盘,在清理托盘上设置有依次分布的第一清理区、第二清理区及第三清理区,在各个清理区中均设置有与大胶辊、小胶辊相一一对应的清理海绵;

5、s2 :粗擦,由输送带带动专用的清理托盘移动,在第一清理区移动至大胶辊、小胶辊的正下方时,输送带停止移动,大胶辊、小胶辊下行,并在大胶辊、小胶辊碰触到清理海绵后,继续下行20mm-40mm后停止下行,然后喷淋管开始喷水,喷水量为300ml-600ml,在喷水的同时,大胶辊、小胶辊以14m/min-20m/min转速转动,通过清理海绵对大胶辊、小胶辊的表面上的胶进行第一次擦除,在粗擦后,大胶辊、小胶辊停止转动,并上行复位;

6、s3 :精擦,由输送带带动专用的清理托盘继续移动,在第二清理区移动至大胶辊、小胶辊的正下方时,输送带停止移动,大胶辊、小胶辊下行,并在大胶辊、小胶辊碰触到清理海绵后,继续下行20mm-50mm后停止下行,然后喷淋管开始喷水,喷水量为300ml-600ml,在喷水的同时,大胶辊、小胶辊以14m/min-20m/min转速转动,通过清理海绵对大胶辊、小胶辊的表面上的胶进行第二次擦除,在精擦后,大胶辊、小胶辊停止转动,并上行复位;

7、s4 :擦干,由输送带带动专用的清理托盘继续移动,在第三清理区移动至大胶辊、小胶辊的正下方时,输送带停止移动,大胶辊、小胶辊下行,并在大胶辊、小胶辊碰触到清理海绵后,继续下行20mm-50mm后停止下行,然后大胶辊、小胶辊以14m/min-20m/min转速转动,通过清理海绵擦除大胶辊、小胶辊的表面的水分,在擦干后,大胶辊、小胶辊停止转动,并上行复位;

8、s5 :由输送带带动专用的清理托盘继续移动,直至专用的清理托盘移出龙门式滚胶机架,将专用的清理托盘从输送带上取下,完成对大胶辊、小胶辊的在线清理。

9、进一步的,所述清理托盘包括底板以及连接在底板上的第一侧板,第一侧板与底板共同配合形成清理空间,在底板上还设置有将清理空腔分隔为三个独立空间的凸起,且凸起的高度高于第一侧板的高度,三个独立空间依次为第一空间、第二空间、第三空间,在各个凸起的上端面上还连接有第二侧板,同一个凸起上的第二侧板有数个,且各个第二侧板首尾相连形成一个包围式结构,所述第二侧板与凸起的上端面共同配合形成一个独立的空间,各个凸起上的空间自第一空间至第三空间方向依次为第四空间、第五空间、第六空间,在各个空间内均设置有清理海绵,所述第一空间与第四空间共同形成第一清理区,第二空间与第五空间共同形成第二清理区,第三空间与第六空间共同形成第三清理区。

10、进一步的,所述第一侧板的顶端具有第一倾斜段,第一倾斜段的倾斜方向为自下而上逐渐向远离清理空腔的一侧倾斜。

11、进一步的,所述第二侧板的顶端具有第二倾斜段,第二倾斜段的倾斜方向为自下而上逐渐向远离清理空腔的一侧倾斜。

12、进一步的,所述第一空间、第二空间、第三空间内的清理海绵的上端面的高度均高于第一侧板的高度,第四空间、第五空间、第六空间内的清理海绵的上端面的高度均高于第二侧板的高度。

13、进一步的,所述粗擦时,大胶辊、小胶辊碰触到清理海绵后继续下行40mm后停止下行,喷淋管的喷水量为400ml,大胶辊、小胶辊以16m/min转速转动;所述精擦时,大胶辊、小胶辊碰触到清理海绵后继续下行50mm后停止下行,喷淋管的喷水量为300ml,大胶辊、小胶辊以18m/min转速转动;所述擦干时,大胶辊、小胶辊碰触到清理海绵后继续下行30mm后停止下行,大胶辊、小胶辊以20m/min转速转动。

14、本发明的优点在于:本发明中的清理方法,通过喷淋组件以及专用的清理托盘相配合,再配合粗擦、精擦及擦干的三道擦拭工序来实现对大胶辊、小胶辊表面的清理,能够模拟人工清理胶辊的过程,实现对胶辊表面胶料的自动清理,而且能够节省工人精力,保障工人安全;而且在实现对胶辊的清理,又不会影响后续床垫的单向输送,非常的方便。

15、通过对粗擦、精擦及擦干步骤中的胶辊下行量、喷淋管的喷水量以及胶辊的转速等参数进行合理的设计,有效的缩短擦拭时间,更块的实现对胶辊的清理,提高清理效率。

16、第一侧板上的第一倾斜段的设计,从而形成敞口结构,使得对应的空间开口处的尺寸,方便清理海绵的放置,也是为了避免对大胶辊产生干涉;同样的第二侧板上的第二倾斜段的设计,也是为了使得对应的空间开口处的尺寸,方便清理海绵的放置,也是为了避免对小胶辊产生干涉。

17、对于清理海绵的高度设计的高于第一侧板或第二侧板的高度,则是为了后续在利用清理海绵对大胶辊或小胶辊进行清理时,避免大胶辊或小胶辊需要深入第一侧板或第二侧板内,而导致大胶辊或小胶辊碰触到第一侧板或第二侧板,出现相互干涉的影响,进而影响到胶料清理的顺利进行。

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