一种锰矿清洗筛分装置

本发明涉及矿石清洗设备，具体而言，涉及一种锰矿清洗筛分装置。

背景技术：

1、锰矿是非常重要的战略矿产资源，在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90%～95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，因此给选矿加工带来很大难度。

2、锰矿在开采出来后表面会有许多的杂质，大多为泥沙，需要利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥沙分离，然后再筛分出不同粒度的产品供给不同用途。

3、目前洗矿多采用槽式洗矿机或圆筒洗矿机，槽式洗矿机通过螺旋叶片的搅拌和输送作用，对锰矿进行清洗的同时能够对锰矿进行输送以实现连续清洗，但是洗矿的效果不佳，矿石排出时依然附着有泥沙；圆筒洗矿机能够将矿石清洗更为彻底，但是无法实现物料输送与清洗过程的连续进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锰矿清洗筛分装置，其能够提高清洗效果，同时满足物料输送过程与清洗过程的连续进行。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种锰矿清洗筛分装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗筛筒和筛分网，所述筛分网位于清洗筛筒的下方且筛分网的筛孔小于清洗筛筒的筛孔，所述清洗筛筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述清洗箱的外部设置有用于驱使搅拌轴和清洗筛筒同时反向转动的驱动机构，所述清洗箱内且位于清洗筛筒远离驱动机构的一端设置有输送机构和导料机构，所述输送机构用于将物料从清洗筛筒的出口端输送至导料机构，所述导料机构用于将物料导出至清洗箱的外部，所述输送机构包括传动组件和均匀分布在传动组件上的多个输送斗，所述导料机构包括第一导料板第二导料板，所述第一导料板固定设置在清洗箱上，所述第一导料板的出口端倾斜向下并朝向清洗箱外，所述第二导料板滑动设置在第一导料板位于清洗箱内的一端，所述第一导料板与第二导料板之间设置有用于驱使第二导料板先伸出后缩回第一导料板的伸缩组件。

3、进一步地，所述传动组件包括传动电机、主动轴和从动轴，所述清洗箱的顶部两侧均设置有支撑座，所述主动轴转动设置在两个支撑座之间，所述从动轴的两端分别转动设置在清洗箱的两侧壁上并位于主动轴的正下方，所述主动轴的两端均固定设置有主链轮，所述从动轴的两端均固定设置有从链轮，位于同一侧的所述主链轮与从链轮之间均绕设有链条，所述输送斗的两侧均设置有连接杆，所述连接杆固定连接在链条上，多个所述输送斗沿链条的长度方向均匀分布在链条上。

4、进一步地，所述伸缩组件有两组，两组所述伸缩组件分别位于导料机构的两侧，其中一组所述伸缩组件与主动轴之间连接有带轮组件；所述伸缩组件包括驱动柱、驱动杆和从动杆，所述驱动柱转动设置在第一导料板的外侧壁上，所述驱动杆的一端固定连接在驱动柱上，所述从动杆铰接设置在驱动杆远离驱动柱的一端，所述从动杆远离主动轴的一端通过转轴转动连接在第二导料板远离第一导料板的一端，所述带轮组件包括主带轮、从带轮和传动皮带，所述主带轮固定设置在主动轴上，所述从带轮固定设置在驱动柱上，所述传动皮带绕设在主带轮与从带轮之间。

5、进一步地，所述清洗箱上且位于输送机构的上方设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗泵、输送管和冲洗管，所述冲洗泵设置在清洗箱的一侧，所述清洗箱的两侧壁上均设置有支撑杆，所述冲洗管的两端分别固定在两根支撑杆上，所述输送管的一端连接冲洗泵的出口端、另一端连接在冲洗管上；所述清洗箱的内壁上设置有用于控制冲洗泵启闭的第一触碰开关和第二触碰开关，所述第一触碰开关和第二触碰开关分别位于驱动柱的上下两侧，所述驱动杆移动至与第一触碰开关接触时，所述第一触碰开关将冲洗泵开启，所述驱动杆移动至与第二触碰开关接触时，所述第二触碰开关将冲洗泵关闭。

6、进一步地，所述筛分网有两个，且两个所述筛分网的宽度之和等于清洗箱的宽度，所述筛分网包括网框和网体，所述网体为柔性可弯曲材质制成且网体嵌设在网框内，所述网框由两个相互铰接的半框体组成，两个所述半框体之间设置有弹性复位片，所述弹性复位片用于驱使两个半框体转动至展平状态。

7、进一步地，所述清洗箱的两侧均设置有用于提升筛分网的提升机构，所述提升机构包括牵引组件和导向组件，所述牵引组件包括牵引电机、绞盘和牵引绳，所述牵引电机通过电机座固定设置在清洗箱的外壁上，所述绞盘固定连接在牵引电机的输出轴上，所述牵引绳搭设在导向组件上，所述牵引绳的一端固定连接在绞盘上，所述牵引绳的另一端设置有两根分支绳，两根所述分支绳分别连接在两个半框体相互远离的一侧。

8、进一步地，所述导向组件包括导向杆，所述牵引绳搭设在导向杆上，所述导向杆的两端均设置有支撑件，所述支撑件包括导轨和安装杆，所述导轨的长度方向与清洗箱的宽度方向一致，所述安装杆的一端固定连接在导轨上、另一端固定连接在清洗箱上，所述导轨内设置有用于驱使导向杆沿导轨的长度方向移动的电缸。

9、进一步地，所述清洗筛筒的外壁上沿自身圆周方向分布有多组击打件，每组所述击打件均包括沿清洗筛筒的长度方向分布的多根钢链；所述清洗箱内且位于筛分网的下方设置有承载框和支撑框，所述支撑框固定设置在清洗箱内，所述承载框设置在支撑框的上方并通过多根弹簧与支撑框连接。

10、进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和齿环，所述驱动电机固定设置在清洗箱的外壁上且驱动电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述主动齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮转动设置在清洗箱的内壁上并与主动齿轮相啮合，所述齿环固定设置在清洗筛筒上并与从动齿轮相啮合。

11、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

12、1、本发明通过将清洗筛筒的下部浸泡在清洗箱内，以便于提高对锰矿的清洗效果，通过在清洗筛筒的出口端设置输送机构和导料机构，以便于对清洗完成的锰矿持续进行盛接、并周期性排出，从而在提高锰矿清洗效果的同时使锰矿的进料和出料过程能够连续进行。

13、2、本发明通过驱动机构带动搅拌轴和清洗筛筒同时发生反向转动，以便于提高清洗效果，通过在清洗筛筒上设置多根钢链，以便于将从清洗筛筒进入到清洗箱内的小块泥沙击碎，同时能够周期性对筛分网进行敲击，从而使泥沙从筛分网通过并进入清洗箱的底部。

技术特征：

1.一种锰矿清洗筛分装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设置有清洗筛筒(2)和筛分网(3)，所述筛分网(3)位于清洗筛筒(2)的下方且筛分网(3)的筛孔小于清洗筛筒(2)的筛孔，所述清洗筛筒(2)内设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有螺旋叶片(41)，所述清洗箱(1)的外部设置有用于驱使搅拌轴(4)和清洗筛筒(2)同时反向转动的驱动机构(5)，所述清洗箱(1)内且位于清洗筛筒(2)远离驱动机构(5)的一端设置有输送机构(6)和导料机构(7)，所述输送机构(6)用于将物料从清洗筛筒(2)的出口端输送至导料机构(7)，所述导料机构(7)用于将物料导出至清洗箱(1)的外部，其特征在于：所述输送机构(6)包括传动组件(61)和均匀分布在传动组件(61)上的多个输送斗(62)，所述导料机构(7)包括第一导料板(71)第二导料板(72)，所述第一导料板(71)固定设置在清洗箱(1)上，所述第一导料板(71)的出口端倾斜向下并朝向清洗箱(1)外，所述第二导料板(72)滑动设置在第一导料板(71)位于清洗箱(1)内的一端，所述第一导料板(71)与第二导料板(72)之间设置有用于驱使第二导料板(72)先伸出后缩回第一导料板(71)的伸缩组件(73)。

2.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述传动组件(61)包括传动电机(611)、主动轴(612)和从动轴(613)，所述清洗箱(1)的顶部两侧均设置有支撑座(11)，所述主动轴(612)转动设置在两个支撑座(11)之间，所述从动轴(613)的两端分别转动设置在清洗箱(1)的两侧壁上并位于主动轴(612)的正下方，所述主动轴(612)的两端均固定设置有主链轮(614)，所述从动轴(613)的两端均固定设置有从链轮(615)，位于同一侧的所述主链轮(614)与从链轮(615)之间均绕设有链条(616)，所述输送斗(62)的两侧均设置有连接杆(621)，所述连接杆(621)固定连接在链条(616)上，多个所述输送斗(62)沿链条(616)的长度方向均匀分布在链条(616)上。

3.根据权利要求2所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述伸缩组件(73)有两组，两组所述伸缩组件(73)分别位于导料机构(7)的两侧，其中一组所述伸缩组件(73)与主动轴(612)之间连接有带轮组件(74)；所述伸缩组件(73)包括驱动柱(731)、驱动杆(732)和从动杆(733)，所述驱动柱(731)转动设置在第一导料板(71)的外侧壁上，所述驱动杆(732)的一端固定连接在驱动柱(731)上，所述从动杆(733)铰接设置在驱动杆(732)远离驱动柱(731)的一端，所述从动杆(733)远离主动轴(612)的一端通过转轴(734)转动连接在第二导料板(72)远离第一导料板(71)的一端，所述带轮组件(74)包括主带轮(741)、从带轮(742)和传动皮带(743)，所述主带轮(741)固定设置在主动轴(612)上，所述从带轮(742)固定设置在驱动柱(731)上，所述传动皮带(743)绕设在主带轮(741)与从带轮(742)之间。

4.根据权利要求3所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗箱(1)上且位于输送机构(6)的上方设置有冲洗机构(8)，所述冲洗机构(8)包括冲洗泵(81)、输送管(82)和冲洗管(83)，所述冲洗泵(81)设置在清洗箱(1)的一侧，所述清洗箱(1)的两侧壁上均设置有支撑杆(84)，所述冲洗管(83)的两端分别固定在两根支撑杆(84)上，所述输送管(82)的一端连接冲洗泵(81)的出口端、另一端连接在冲洗管(83)上；所述清洗箱(1)的内壁上设置有用于控制冲洗泵(81)启闭的第一触碰开关(811)和第二触碰开关(812)，所述第一触碰开关(811)和第二触碰开关(812)分别位于驱动柱(731)的上下两侧，所述驱动杆(732)移动至与第一触碰开关(811)接触时，所述第一触碰开关(811)将冲洗泵(81)开启，所述驱动杆(732)移动至与第二触碰开关(812)接触时，所述第二触碰开关(812)将冲洗泵(81)关闭。

5.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述筛分网(3)有两个，且两个所述筛分网(3)的宽度之和等于清洗箱(1)的宽度，所述筛分网(3)包括网框(31)和网体(32)，所述网体(32)为柔性可弯曲材质制成且网体(32)嵌设在网框(31)内，所述网框(31)由两个相互铰接的半框体(311)组成，两个所述半框体(311)之间设置有弹性复位片(312)，所述弹性复位片(312)用于驱使两个半框体(311)转动至展平状态。

6.根据权利要求5所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的两侧均设置有用于提升筛分网(3)的提升机构(9)，所述提升机构(9)包括牵引组件(91)和导向组件(92)，所述牵引组件(91)包括牵引电机(911)、绞盘(912)和牵引绳(913)，所述牵引电机(911)通过电机座固定设置在清洗箱(1)的外壁上，所述绞盘(912)固定连接在牵引电机(911)的输出轴上，所述牵引绳(913)搭设在导向组件(92)上，所述牵引绳(913)的一端固定连接在绞盘(912)上，所述牵引绳(913)的另一端设置有两根分支绳(914)，两根所述分支绳(914)分别连接在两个半框体(311)相互远离的一侧。

7.根据权利要求6所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述导向组件(92)包括导向杆(921)，所述牵引绳(913)搭设在导向杆(921)上，所述导向杆(921)的两端均设置有支撑件(922)，所述支撑件(922)包括导轨(9221)和安装杆(9222)，所述导轨(9221)的长度方向与清洗箱(1)的宽度方向一致，所述安装杆(9222)的一端固定连接在导轨(9221)上、另一端固定连接在清洗箱(1)上，所述导轨(9221)内设置有用于驱使导向杆(921)沿导轨(9221)的长度方向移动的电缸(9223)。

8.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗筛筒(2)的外壁上沿自身圆周方向分布有多组击打件(21)，每组所述击打件(21)均包括沿清洗筛筒(2)的长度方向分布的多根钢链(211)；所述清洗箱(1)内且位于筛分网(3)的下方设置有承载框(12)和支撑框(13)，所述支撑框(13)固定设置在清洗箱(1)内，所述承载框(12)设置在支撑框(13)的上方并通过多根弹簧(121)与支撑框(13)连接。

9.根据权利要求1所述的锰矿清洗筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)和齿环(54)，所述驱动电机(51)固定设置在清洗箱(1)的外壁上且驱动电机(51)的输出轴与搅拌轴(4)固定连接，所述主动齿轮(52)固定设置在驱动电机(51)的输出轴上，所述从动齿轮(53)转动设置在清洗箱(1)的内壁上并与主动齿轮(52)相啮合，所述齿环(54)固定设置在清洗筛筒(2)上并与从动齿轮(53)相啮合。

技术总结
本发明提供了一种锰矿清洗筛分装置，属于矿石清洗设备领域，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗筛筒和筛分网，所述筛分网位于清洗筛筒的下方且筛分网的筛孔小于清洗筛筒的筛孔，所述清洗筛筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述清洗箱的外部设置有用于驱使搅拌轴和清洗筛筒同时反向转动的驱动机构，所述清洗箱内且位于清洗筛筒远离驱动机构的一端设置有输送机构和导料机构，所述输送机构用于将物料从清洗筛筒的出口端输送至导料机构，所述导料机构用于将物料导出至清洗箱的外部。本发明能够提高清洗效果，同时满足物料输送过程与清洗过程的连续进行。

技术研发人员：吴子杰,邱隆伟,仲米山,高福亮,陈军典,杨德国
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14