一种污泥处理再利用的生产线的制作方法

本发明涉及污泥处理领域，尤其是一种污泥处理再利用的生产线。

背景技术：

1、污水处理过程中会产生大量的污泥，其质量约占处理水量的0.3％~0.5％，污泥的处理投资及运行成本非常巨大，用于污泥处理的费用一般占污水处理厂运行费用的20％~50％，给污水处理带来了沉重的负担。根据国家相关规定，对污泥出厂含水率都有一定的要求(60％以下)，必须对污泥进行脱水，使含水率将至一定的数值之后才能进行后续处理，所以，对污泥进行脱水是污水处理的关键工序。

2、污泥高含水率是制约着污泥处理处置的瓶颈，含水率高的污泥不仅体积庞大，而且所含的大量有机质、重金属和有害微生物也容易腐化或释放到环境中，引起二次污染，对于污泥后续的填埋、焚烧、资源化利用等都造成不利的影响。因此，污泥深度脱水减量化是污泥处理首要目的，减量化是实现污泥其它“三化”的基础，污泥越干，后续处理处置越有利。

3、污泥脱水的方法主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法已无法满足现代化工业的污水处理的需求，其中机械脱水是使用最广的一种，机械脱水主要有压滤、离心脱水等几种方法，相应设备主要有带式压滤脱水机、离心脱水机、板框式压滤脱水机、螺旋式压榨脱水机等。

4、带式压滤脱水机、离心脱水机、螺旋压榨式脱水机为连续运行，生产效率高，但是只能将污泥脱水至含水率75％~80％之间，因含水率过高，造成运输不便且成本较高，而且无法在填埋场直接处置，致使干化时间长，污泥中含有的大量有机物及丰富的氮磷钾等营养物，易腐烂产生恶臭造成环境污染；板框式压滤脱水机虽然可以将污泥脱水至含水率60％，但是由于其为间歇式运行，生产效率低，且占地面积、噪声大。由于污水污泥具有的高压缩性、高含水率及污水污泥含有毛细水、吸附水及内部水导致的污泥脱水困难的特点，完全采用机械压力很难对污泥进行高深度脱水。

5、因此，亟需一种提高脱水率和生产效率、且脱水后污泥可再利用的生产线。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种污泥处理再利用的生产线。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种污泥处理再利用的生产线，包括传输设备、螺旋脱水设备、压滤设备和干燥设备；

4、所述传输设备包括第一传料管、第二传料管和传料机构，

5、所述第一传料管左上方固定连接有进料管，所述第一传料管右上方固定连接有通气管，所述第一传料管左端固定连接有第一限位架，所述第一传料管右端嵌入至第一圆环，所述第一圆环右端固定连接有第二限位架；

6、所述螺旋脱水设备左端与第二限位架相连且右端连接有第三限位架，所述螺旋脱水设备包括滤管和传动机构，所述传动机构包括第一行星齿轮、第二行星齿轮、第三行星齿轮和第四行星齿轮，所述滤管两端分别固定连接有第二圆环和第三圆环，所述第一行星齿轮安装于第二圆环外圈，所述第三行星齿轮安装于第三圆环外圈，所述第二圆环内部安装有第一阀门，所述第三圆环内部安装有第二阀门，所述第二圆环与第二限位架活动连接，所述第三圆环与第三限位架活动连接，所述第二限位架上安装有第二电机，所述第三限位架上安装有第三电机；

7、所述第二传料管右端固定连接有第四限位架，所述第二传料管右侧固定连接有若干组排泥注射管，所述排泥注射管与第二传料管通孔连接，所述排泥注射管中安装有调节阀；

8、所述压滤设备安装于所述排泥注射管的旁边，所述压滤设备包括液压机，所述液压机旁边安装有操控机，所述液压机包括伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有压块，所述压块下方的平台上卡接有滤框，所述滤框内部固定连接有与其内部空间大小相匹配体积的滤布框，所述压块大小与所述滤布框内部空间大小一致，所述滤框侧面设置有若干滤水孔，所述排泥注射管的出口对准滤布框上方；

9、所述传料机构安装于所述压滤设备的旁边，所述传料机构包括夹具和运料机，所述夹具包括第一机械臂和第二机械臂，所述运料机上安装有传料皮带，所述运料机侧边上安装有第五电机；

10、所述干燥设备安装于所述传料机构远离压滤设备的一端的旁边，所述干燥设备内部安装有传送台。

11、作为优选，所述第一限位架左侧上端安装有第一电机，所述第一传料管内部左侧安装有第一绞龙组件，所述第一绞龙组件包括轴杆和螺旋刀片，所述螺旋刀片安装在轴杆外围，所述轴杆左端穿出第一传料管并穿过第一限位架与第一电机固定连接，所述第一绞龙组件右端位置不超过所述通气管所在位置。

12、作为优选，所述第二限位架上开设有位置和大小均与第二圆环的内环一致的第一通孔，所述第三限位架上开设有位置和大小均与第三圆环的内环一致的第二通孔。

13、作为优选，所述第一行星齿轮与第二行星齿轮外部啮合，所述第二行星齿轮与第二电机固定连接，所述第三行星齿轮与第四行星齿轮外部啮合，所述第四行星齿轮与第三电机固定连接。

14、作为优选，所述第二传料管左端通过第四圆环与第三限位架固定连接，所述第四圆环在第三限位架上的安装位置和大小与第二通孔一致。

15、作为优选，所述第四限位架上安装有第四电机，所述第二传料管内部安装有第二绞龙组件，所述第二绞龙组件右端穿出第二传料管并穿过第四限位架与第四电机固定连接。

16、作为优选，所述滤框外部的边缘侧边上设置有导磁圆边。

17、作为优选，所述第一机械臂安装在所述压滤设备和所述运料机的对角位置，所述第二机械臂安装在所述运料机远离第一机械臂的一端，所述第一机械臂和第二机械臂的末端均固定连接有u型夹，所述u型夹内壁安装有四组电磁铁模块，所述u型夹的大小与所述滤框一致。

18、作为优选，所述干燥设备在靠近所述传料机构的一端开设有进料口，所述进料口外面安装有第一盖板，所述干燥设备另一端设置有出料口，所述出料口外面安装有第二盖板，所述进料口和出料口的面积比所述滤框侧面的面积大，所述干燥设备的正面安装有透明面板，所述透明面板旁边设置有操作台。

19、作为优选，所述螺旋脱水设备和所述压滤设备下方设置有集水池。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、本发明通过利用螺旋脱水设备和压滤设备对污泥进行两次脱水，能够将污泥脱水率提高至含水率50%左右，通过设置通气管并通入高压暖气流能够将螺旋脱水设备内处理完的污泥渣全部吹到下一阶段中，没有残留能够提高污泥回收率同时保护螺旋脱水设备的使用寿命，通过利用行星齿轮之间的配合对滤管进行扭紧、甩干的操作，对污泥初步脱水至含水率85%左右，通过利用液压机对污泥渣进行二次脱水，压滤效果高于机械压力，最终能够将污泥渣脱水率提高至含水率50%左右，实现高深度脱水，且利用两种脱水设备的联合使用，能够提高污泥脱水效率，通过设置干燥设备能够最终使污泥块进一步干燥并定型，得到可回收再利用的污泥砖块，不会对环境造成二次污染。

技术特征：

1.一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：包括传输设备（1）、螺旋脱水设备（3）、压滤设备（5）和干燥设备（11）；

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述第一限位架（35）左侧上端安装有第一电机（15），所述第一传料管（2）内部左侧安装有第一绞龙组件（54），所述第一绞龙组件（54）包括轴杆（55）和螺旋刀片（56），所述螺旋刀片（56）安装在轴杆（55）外围，所述轴杆（55）左端穿出第一传料管（2）并穿过第一限位架（35）与第一电机（15）固定连接，所述第一绞龙组件（54）右端位置不超过所述通气管（17）所在位置。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述第二限位架（33）上开设有位置和大小均与第二圆环（20）的内环一致的第一通孔（57），所述第三限位架（30）上开设有位置和大小均与第三圆环（22）的内环一致的第二通孔（60）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述第二传料管（4）左端通过第四圆环（24）与第三限位架（30）固定连接，所述第四圆环（24）在第三限位架（30）上的安装位置和大小与第二通孔（60）一致。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述第四限位架（28）上安装有第四电机（27），所述第二传料管（4）内部安装有第二绞龙组件（61），所述第二绞龙组件（61）右端穿出第二传料管（4）并穿过第四限位架（28）与第四电机（27）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述滤框（7）外部的边缘侧边上设置有导磁圆边（41）。

7.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述第一机械臂（51）安装在所述压滤设备（5）和所述运料机（49）的对角位置，所述第二机械臂（48）安装在所述运料机（49）远离第一机械臂（51）的一端，所述第一机械臂（51）和第二机械臂（48）的末端均固定连接有u型夹（9），所述u型夹（9）内壁安装有四组电磁铁模块（10），所述u型夹（9）的大小与所述滤框（7）一致。

8.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述干燥设备（11）在靠近所述传料机构（13）的一端开设有进料口（43），所述进料口（43）外面安装有第一盖板（42），所述干燥设备（11）另一端设置有出料口（44），所述出料口（44）外面安装有第二盖板（45），所述进料口（43）和出料口（44）的面积比所述滤框（7）侧面的面积大，所述干燥设备（11）的正面安装有透明面板（46），所述透明面板（46）旁边设置有操作台（47）。

9.根据权利要求1所述的一种污泥处理再利用的生产线，其特征在于：所述螺旋脱水设备（3）和所述压滤设备（5）下方设置有集水池。

技术总结
本发明公开了一种污泥处理再利用的生产线，包括传输设备、螺旋脱水设备、压滤设备和干燥设备，传输设备包括第一传料管、第二传料管和传料机构，螺旋脱水设备包括滤管和传动机构，压滤设备包括液压机和滤框，传料机构包括运料机、第一机械臂和第二机械臂；本发明通过利用螺旋脱水设备和压滤设备对污泥进行两次脱水，能将污泥脱水率提高至含水率50%左右，提高污泥回收率并保护螺旋脱水设备的使用寿命，通过行星齿轮之间的配合对滤管进行扭紧、甩干，对污泥初步脱水至含水率85%左右，通过液压机对污泥渣进行二次脱水，能将污泥渣脱水率提至含水率50%左右，实现高深度脱水，能够提高污泥脱水效率，得到可回收再利用的污泥砖块，不会对环境造成二次污染。

技术研发人员：叶桂尧
受保护的技术使用者：惠州市精田机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14