一种垃圾渗滤液处理设备的制作方法

本发明涉及垃圾渗滤处理，具体来说，涉及一种垃圾渗滤液处理设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。垃圾中转站在运作过程中，因为需要对垃圾进行加压挤压，使得垃圾中渗透出渗滤液，对于这些渗滤液需要专门的处理设备进行处理，因为直接排出渗滤液将会对环境造成严重的污染。

2、现有的垃圾渗滤液在进行处理的时候大多数都是直接将这些渗滤液放入处理箱中进行处理，处理过程中也比较粗略，不会对渗滤液中含有的杂质进行提取，使得渗滤液内部含有的杂质在过滤过程中容易造成处理箱的堵塞，从而影响处理箱后续的液体排放，同时，没有将固液进行分离的话，就无法保证在过滤过程中能够将液体与活性炭之间进行充分溶解吸附，从而降低吸附效果。

技术实现思路

1、本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种垃圾渗滤液处理设备，来解决上述中的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种垃圾渗滤液处理设备，包括处理箱，所述处理箱内设有蒸汽压缩仓和过滤腔，所述蒸汽压缩仓通过通风管与所述过滤腔连接，所述处理箱靠近所述蒸汽压缩仓的外侧底部设有水箱，所述水箱通过抽水管与所述蒸汽压缩仓一侧底部连接，所述蒸汽压缩仓内底部设有防水格栅网，所述防水格栅网的底部与所述蒸汽压缩仓内底部之间设有若干个加热管，所述蒸汽压缩仓内顶部设有空气压缩机构，所述过滤腔顶部中心处设有进料管，所述过滤腔远离所述蒸汽压缩仓一侧中部设有出水口，所述出水口远离所述过滤腔的一端设有收集箱，所述收集箱远离所述出水口一侧底部设有排水口，所述收集箱内从上到下依次设有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤腔内顶部设有外筒，所述外筒内设有多个进料通道，所述过滤腔内底部设有活性炭吸附装置。

4、作为优选，所述空气压缩机构包括电机，所述电机通过安装架安装在所述通风管一侧的上方上，所述电机的顶部连接有主轴杆，所述主轴杆的顶部贯穿于所述处理箱延伸至所述处理箱的上方并底部设有皮带轮一，所述主轴杆的表面下部位于所述蒸汽压缩仓内顶部一侧设有若干个皮带轮三。

5、作为优选，所述电机下方设有倒梯形柱，所述倒梯形柱的顶部中心处穿插设有柱体，所述柱体的顶部设有皮带轮轴，所述皮带轮轴的表面设有若干个皮带轮四，所述皮带轮四通过皮带二与所述皮带轮三连接，所述柱体的底部设有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有若干个扇叶。

6、作为优选，所述进料通道包括第一进料通道、第二进料通道和第三进料通道，所述第一进料通道的顶部中心处设有第一齿轮环，所述第一齿轮环延伸出所述外筒的顶部，所述第一齿轮环一侧设有相啮合的齿轮一，所述齿轮一的顶部中心处设有次轴杆，所述次轴杆贯穿于所述过滤腔顶部一侧延伸至所述处理箱上方并顶部设有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带一与所述皮带轮一连接。

7、作为优选，所述第一进料通道的底部边缘设有若干个齿轮二，所述齿轮二的顶部中心均穿插设有第一中心轴，所述第一中心轴的顶部分别活动连接在所述第一进料通道底部边缘端。

8、作为优选，所述第二进料通道的顶部中心处设有与所述齿轮二相啮合的第二齿轮环，所述第二齿轮环位于所述齿轮二之间，所述第二进料通道的底部边缘端设有若干个齿轮三，所述齿轮三之间设有相啮合的第三齿轮环，所述第三齿轮环的底部固定在所述第三进料通道的顶部中心处。

9、作为优选，所述外筒的内壁设有与所述齿轮二、所述齿轮三相啮合的内侧齿轮，所述第一进料通道、所述第二进料通道的底部外端且分别位于所述齿轮二和所述齿轮三的上方均设有托板，所述托板分别固定在所述外筒内壁相对应端部上，所述第一进料通道、所述第二进料通道和所述第三进料通道内底部均设有滤网。

10、作为优选，所述活性炭吸附装置包括中间柱，所述中间柱的顶部设有隔板，所述隔板横穿固定在所述过滤腔内下部，所述隔板的顶部设有波纹推板，所述波纹推板的两侧中部均设有凸板，所述凸板外端分别固定在所述过滤腔内壁两侧处，所述中间柱固定在所述过滤腔内底部中心处，所述中间柱一侧中心处的下部设有驱动器，所述驱动器一端连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿于所述中间柱延伸至所述中间柱另一侧并端部设有全齿轮，所述驱动轴的外端设有摆动板一，所述驱动轴的表面位于所述全齿轮与所述中间柱之间套设有摆动板二，所述摆动板一上设有限位槽，所述限位槽内设有相适配的限位杆，所述限位杆对应所述中间柱的一端设有连接臂，所述连接臂远离所述限位杆的一端设有与所述全齿轮相啮合的次齿轮，所述次齿轮活动连接在所述中间柱的侧边一侧端部上。

11、优选的，所述隔板的中部设有开槽，所述摆动板一和所述摆动板二贯穿于所述开槽延伸至所述隔板的上方并顶部分别设有圆柱二和圆柱三，所述圆柱二和所述圆柱三分别固定在所述波纹推板的侧边中心两端上，所述圆柱二和所述圆柱三的相悖一侧分别设有驱动板一和驱动板二，所述驱动板一以及所述驱动板二远离所述圆柱二和所述圆柱三的一端分别设有圆柱一和圆柱四，所述圆柱一和所述圆柱四分别固定在所述波纹推板的侧边两端，所述波纹推板的顶部设有若干个颗粒状活性炭。

12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

13、1、通过在处理箱中设置有空气压缩机构和活性炭吸附装置进行配合，促使对进入的垃圾渗滤液在过滤腔中进行过滤的过程中，空气压缩机构中所产生的蒸汽对垃圾渗滤液进行蒸汽消毒，同时随着下方的活性炭吸附装置的吸附实现过滤，有效降低垃圾渗滤液直接排放到空气中影响环境的污染，便于对垃圾渗滤液的有效处理。

14、2、在进料管的下方设置一个外筒，且外筒内则设置多个进料通道，垃圾渗滤液在经过一层层的进料通道后，进料通道在边旋转边对经过的垃圾渗滤液进行离心旋转，使得将垃圾中含有的不同大小的杂质进行筛选，随着滤网过滤下来，同时随着进料通道的转动可实现对内部垃圾的混合搅拌，便于垃圾渗滤液堵塞在进料管端。将垃圾内含有的杂质进行提取后，渗滤液在经过过滤吸附后进行单独收集，从而方便后续的二次使用。

15、3、通过将活性炭吸附装置设置成可左右摆动的结构，使得通过左右摆动的运动可对凸板上的渗滤液进行有效充分的与活性炭之间混合，混合后的渗滤液在左右摆动的推动力下进入到收集箱内后，再次经过多层的过滤网来进行过滤，增加过滤效果。

技术特征：

1.一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，包括处理箱（1），所述处理箱（1）内设有蒸汽压缩仓（2）和过滤腔（3），所述蒸汽压缩仓（2）通过通风管（4）与所述过滤腔（3）连接，所述处理箱（1）靠近所述蒸汽压缩仓（2）的外侧底部设有水箱（5），所述水箱（5）通过抽水管（6）与所述蒸汽压缩仓（2）一侧底部连接，所述蒸汽压缩仓（2）内底部设有防水格栅网（7），所述防水格栅网（7）的底部与所述蒸汽压缩仓（2）内底部之间设有若干个加热管（8），所述蒸汽压缩仓（2）内顶部设有空气压缩机构，所述过滤腔（3）顶部中心处设有进料管（9），所述过滤腔（3）远离所述蒸汽压缩仓（2）一侧中部设有出水口（10），所述出水口（10）远离所述过滤腔（3）的一端设有收集箱（11），所述收集箱（11）远离所述出水口（10）一侧底部设有排水口（12），所述收集箱（11）内从上到下依次设有第一过滤网（13）和第二过滤网（14），所述过滤腔（3）内顶部设有外筒（15），所述外筒（15）内设有多个进料通道，所述过滤腔（3）内底部设有活性炭吸附装置。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述空气压缩机构包括电机（16），所述电机（16）通过安装架（17）安装在所述通风管（4）一侧的上方上，所述电机（16）的顶部连接有主轴杆（18），所述主轴杆（18）的顶部贯穿于所述处理箱（1）延伸至所述处理箱（1）的上方并底部设有皮带轮一（19），所述主轴杆（18）的表面下部位于所述蒸汽压缩仓（2）内顶部一侧设有若干个皮带轮三（20）。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述电机（16）下方设有倒梯形柱（21），所述倒梯形柱（21）的顶部中心处穿插设有柱体（22），所述柱体（22）的顶部设有皮带轮轴，所述皮带轮轴的表面设有若干个皮带轮四（23），所述皮带轮四（23）通过皮带二（24）与所述皮带轮三（20）连接，所述柱体（22）的底部设有旋转轴（25），所述旋转轴（25）的表面套设有若干个扇叶（26）。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述进料通道包括第一进料通道（27）、第二进料通道（28）和第三进料通道（29），所述第一进料通道（27）的顶部中心处设有第一齿轮环（30），所述第一齿轮环（30）延伸出所述外筒（15）的顶部，所述第一齿轮环（30）一侧设有相啮合的齿轮一（31），所述齿轮一（31）的顶部中心处设有次轴杆（32），所述次轴杆（32）贯穿于所述过滤腔（3）顶部一侧延伸至所述处理箱（1）上方并顶部设有皮带轮二（33），所述皮带轮二（33）通过皮带一（34）与所述皮带轮一（19）连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述第一进料通道（27）的底部边缘设有若干个齿轮二（35），所述齿轮二（35）的顶部中心均穿插设有第一中心轴，所述第一中心轴的顶部分别活动连接在所述第一进料通道（27）底部边缘端。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述第二进料通道（28）的顶部中心处设有与所述齿轮二（35）相啮合的第二齿轮环（36），所述第二齿轮环（36）位于所述齿轮二（35）之间，所述第二进料通道（28）的底部边缘端设有若干个齿轮三（37），所述齿轮三（37）之间设有相啮合的第三齿轮环（38），所述第三齿轮环（38）的底部固定在所述第三进料通道（29）的顶部中心处。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述外筒（15）的内壁设有与所述齿轮二（35）、所述齿轮三（37）相啮合的内侧齿轮（39），所述第一进料通道（27）、所述第二进料通道（28）的底部外端且分别位于所述齿轮二（35）和所述齿轮三（37）的上方均设有托板（40），所述托板（40）分别固定在所述外筒（15）内壁相对应端部上，所述第一进料通道（27）、所述第二进料通道（28）和所述第三进料通道（29）内底部均设有滤网（41）。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述活性炭吸附装置包括中间柱（42），所述中间柱（42）的顶部设有隔板（43），所述隔板（43）横穿固定在所述过滤腔（3）内下部，所述隔板（43）的顶部设有波纹推板（44），所述波纹推板（44）的两侧中部均设有凸板（45），所述凸板（45）外端分别固定在所述过滤腔（3）内壁两侧处，所述中间柱（42）固定在所述过滤腔（3）内底部中心处，所述中间柱（42）一侧中心处的下部设有驱动器，所述驱动器一端连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿于所述中间柱（42）延伸至所述中间柱（42）另一侧并端部设有全齿轮（46），所述驱动轴的外端设有摆动板一（47），所述驱动轴的表面位于所述全齿轮（46）与所述中间柱（42）之间套设有摆动板二（48），所述摆动板一（47）上设有限位槽（49），所述限位槽（49）内设有相适配的限位杆（50），所述限位杆（50）对应所述中间柱（42）的一端设有连接臂（51），所述连接臂（51）远离所述限位杆（50）的一端设有与所述全齿轮（46）相啮合的次齿轮（52），所述次齿轮（52）活动连接在所述中间柱（42）的侧边一侧端部上。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述隔板（43）的中部设有开槽，所述摆动板一（47）和所述摆动板二（48）贯穿于所述开槽延伸至所述隔板（43）的上方并顶部分别设有圆柱二（58）和圆柱三（57），所述圆柱二（58）和所述圆柱三（57）分别固定在所述波纹推板（44）的侧边中心两端上，所述圆柱二（58）和所述圆柱三（57）的相悖一侧分别设有驱动板一（56）和驱动板二（55），所述驱动板一（56）以及所述驱动板二（55）远离所述圆柱二（58）和所述圆柱三（57）的一端分别设有圆柱一（54）和圆柱四（53），所述圆柱一（54）和所述圆柱四（53）分别固定在所述波纹推板（44）的侧边两端，所述波纹推板（44）的顶部设有若干个颗粒状活性炭。

技术总结
本发明涉及垃圾渗滤处理技术领域，公开了一种垃圾渗滤液处理设备，包括处理箱，所述处理箱内设有蒸汽压缩仓和过滤腔，所述蒸汽压缩仓通过通风管与所述过滤腔连接，所述处理箱靠近所述蒸汽压缩仓的外侧底部设有水箱，所述水箱通过抽水管与所述蒸汽压缩仓一侧底部连接，所述蒸汽压缩仓内底部设有防水格栅网，所述防水格栅网的底部与所述蒸汽压缩仓内底部之间设有若干个加热管，所述蒸汽压缩仓内顶部设有空气压缩机构，所述过滤腔顶部中心处设有进料管，所述过滤腔远离所述蒸汽压缩仓一侧中部设有出水口，所述出水口远离所述过滤腔的一端设有收集箱。有益效果：有效降低垃圾渗滤液直接排放到空气中影响环境的污染，便于对垃圾渗滤液的有效处理。

技术研发人员：霍宝,张晓明,冯莉
受保护的技术使用者：山东中宝环境服务集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14