感应加热设备用线材预清洁装置的制作方法

【】本发明涉及感应加热设备用线材预清洁装置的，特别是感应加热设备用线材预清洁装置的。

背景技术

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背景技术：

1、电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。顾名思义，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。

2、现有的棒料在通过感应加热设备进行加热处理时，由于棒料本身外周璧上所携带的杂质也会随同棒料一起进入到感应加热隧道内，久而久之会积聚在感应加热隧道内，进而影响感应加热设备对棒料的正常加热效果，不能满足人们的使用需求。

3、为了解决上述问题，申请号公开了cn202021715356.0一种感应加热设备用棒料预清洁装置，该装置通过管状的磨砂层对棒材进行打磨清洁，虽然能够在一定程度上清洁棒材，但是仍然仍然存在一些缺陷：磨砂层的打磨孔形状固定，只能对同一尺寸的棒材进行打磨，而且棒材在运输过程中容易出现轻微偏移的状况，如此以来，磨砂层容易划伤棒材，而且该装置只能对固定尺寸的棒材进行清洁，应用范围窄，而且打磨线材表面并不能很好的清理棒材表面的防护油，防护油虽然能够被感应加热装置加热挥发，但是会产生油烟，不利于室内环境的整洁。

4、因此为了解决上述问题，有必要提出感应加热设备用线材预清洁装置。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出感应加热设备用线材预清洁装置，能够对各种尺寸、各种形状的线材进行预清洁，应用范围广，减少热处理时油烟的产生，利于车间空气清洁。

2、为实现上述目的，本发明提出了感应加热设备用线材预清洁装置，包括清洗箱、清洗池、进料孔、出料孔、水平刷洗机构、竖直刷洗机构、操作台、感应加热线圈、喷淋系统，所述清洗箱内底设有清洗池，清洗箱左部、右部分别设有进料孔、出料孔，进料孔、出料孔均设在清洗池上方，清洗箱内左部、右部分别设有水平刷洗机构、竖直刷洗机构，清洗箱右端设有操作台，操作台上部设有感应加热线圈，所述喷淋系统包括泵体、金属进液管、篮式过滤器、第一金属环形管、金属连接管、第二金属环形管、金属出液管、喷头，所述感应加热线圈内孔左端、右端分别设有第一金属环形管、第二金属环形管，第一金属环形管、第二金属环形管之间连有金属连接管，清洗池底部设有泵体，泵体输出端与第一金属环形管之间连有金属进液管，金属进液管中部设有篮式过滤器，清洗箱内顶设有喷头，喷头进液端与第二金属环形管之间连有金属出液管。

3、作为优选，所述清洗箱前部箱壁左端设有上下方向设置的第一长通孔，水平刷洗机构包括第一水平电动毛刷辊、第二水平电动毛刷辊、第一活动底板、第一电机、第一升降装置，第一长通孔下方的清洗箱内设有前后方向设置的第一水平电动毛刷辊，第一长通孔外端口设有第一活动底板，第一活动底板远离第一长通孔的端面设有第一电机，第一电机驱动端设有位于清洗箱内的第二水平电动毛刷辊，第二水平电动毛刷辊、第一水平电动毛刷辊平行，第一活动底板与清洗箱外壁之间连有第一升降装置。

4、作为优选，所述清洗箱上部箱壁右端设有前后方向设置的第二长通孔，竖直刷洗机构包括竖直电动毛刷辊、第二活动底板、第二电机、直线位移装置，清洗箱上端面设有两个直线位移装置，两个直线位移装置以第二长通孔为对称轴前后对称，两个直线位移装置位移方向与第二长通孔设置方向一致，第二长通孔上端口前端、后端均设有第二活动底板，第二活动底板与直线位移装置位移端相连，第二活动底板上端面设有第二电机，第二电机驱动端设有位于清洗箱内侧的竖直电动毛刷辊。

5、作为优选，所述进料孔、出料孔、第一金属环形管、第二金属环形管同轴。

6、作为优选，所述进料孔左端口设有第一输料机构，第一输料机构包括第一电动转辊、第二电动转辊、第二升降装置，第一电动转辊设在进料孔下部，进料孔上方设有第二升降装置，第二升降装置下端设有第二电动转辊，第一电动转辊、第二电动转辊上下平行对称。

7、作为优选，所述感应加热线圈出料侧设有第二输料装置，第二输料装置包括拱形支架、第三电动转辊、第四电动转棍、第三升降装置，所述拱形支架内侧下部设有第三电动转辊，拱形支架内顶设有第三升降装置，第三升降装置下端设有第四电动转棍，第三电动转辊、第四电动转棍平行对称。

8、作为优选，所述清洗箱底部设有排液阀。

9、作为优选，所述清洗箱后部箱壁上设有箱门，箱门设在清洗池上方。

10、本发明的有益效果：本发明结构简单、设计合理，能够对各种尺寸、各种形状的线材进行预清洁，应用范围广，减少热处理时油烟的产生，利于车间空气清洁；由于第一电动转辊和第二电动转辊之间、第一水平电动毛刷辊和第二水平电动毛刷辊之间、两个竖直电动毛刷辊之间、第三电动转辊和第四电动转棍之间的间距均可调节，因此水平刷洗机构、竖直刷洗机构、第一输料机构、第二输料装置能够适配多种尺寸的线材，使本发明的应用范围更广；通过水平刷洗机构、竖直刷洗机构，能够分别对线材的上下、前后端面进行刷洗；通过将感应加热线圈内孔左端、右端分别设有第一金属环形管、第二金属环形管，由于第一金属环形管、第二金属环形管均为金属材质，因此感应加热线圈也会加热第一金属环形管、第二金属环形管使，使清洗液升温，热水更有利于清洗线材表面油污。

11、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、清洗池(10)、进料孔(11)、出料孔(12)、水平刷洗机构(3)、竖直刷洗机构(4)、操作台(5)、感应加热线圈(6)、喷淋系统(7)，所述清洗箱(1)内底设有清洗池(10)，清洗箱(1)左部、右部分别设有进料孔(11)、出料孔(12)，进料孔(11)、出料孔(12)均设在清洗池(10)上方，清洗箱(1)内左部、右部分别设有水平刷洗机构(3)、竖直刷洗机构(4)，清洗箱(1)右端设有操作台(5)，操作台(5)上部设有感应加热线圈(6)，所述喷淋系统(7)包括泵体(71)、金属进液管(72)、篮式过滤器(73)、第一金属环形管(74)、金属连接管(75)、第二金属环形管(76)、金属出液管(77)、喷头(78)，所述感应加热线圈(6)内孔左端、右端分别设有第一金属环形管(74)、第二金属环形管(76)，第一金属环形管(74)、第二金属环形管(76)之间连有金属连接管(75)，清洗池(10)底部设有泵体(71)，泵体(71)输出端与第一金属环形管(74)之间连有金属进液管(72)，金属进液管(72)中部设有篮式过滤器(73)，清洗箱(1)内顶设有喷头(78)，喷头(78)进液端与第二金属环形管(76)之间连有金属出液管(77)。

2.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述清洗箱(1)前部箱壁左端设有上下方向设置的第一长通孔(13)，水平刷洗机构(3)包括第一水平电动毛刷辊(31)、第二水平电动毛刷辊(32)、第一活动底板(33)、第一电机(34)、第一升降装置(35)，第一长通孔(13)下方的清洗箱(1)内设有前后方向设置的第一水平电动毛刷辊(31)，第一长通孔(13)外端口设有第一活动底板(33)，第一活动底板(33)远离第一长通孔(13)的端面设有第一电机(34)，第一电机(34)驱动端设有位于清洗箱(1)内的第二水平电动毛刷辊(32)，第二水平电动毛刷辊(32)、第一水平电动毛刷辊(31)平行，第一活动底板(33)与清洗箱(1)外壁之间连有第一升降装置(35)。

3.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述清洗箱(1)上部箱壁右端设有前后方向设置的第二长通孔(14)，竖直刷洗机构(4)包括竖直电动毛刷辊(41)、第二活动底板(42)、第二电机(43)、直线位移装置(44)，清洗箱(1)上端面设有两个直线位移装置(44)，两个直线位移装置(44)以第二长通孔(14)为对称轴前后对称，两个直线位移装置(44)位移方向与第二长通孔(14)设置方向一致，第二长通孔(14)上端口前端、后端均设有第二活动底板(42)，第二活动底板(42)与直线位移装置(44)位移端相连，第二活动底板(42)上端面设有第二电机(43)，第二电机(43)驱动端设有位于清洗箱(1)内侧的竖直电动毛刷辊(41)。

4.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述进料孔(11)、出料孔(12)、第一金属环形管(74)、第二金属环形管(76)同轴。

5.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述进料孔(11)左端口设有第一输料机构(2)，第一输料机构(2)包括第一电动转辊(21)、第二电动转辊(22)、第二升降装置(23)，第一电动转辊(21)设在进料孔(11)下部，进料孔(11)上方设有第二升降装置(23)，第二升降装置(23)下端设有第二电动转辊(22)，第一电动转辊(21)、第二电动转辊(22)上下平行对称。

6.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述感应加热线圈(6)出料侧设有第二输料装置(8)，第二输料装置(8)包括拱形支架(81)、第三电动转辊(82)、第四电动转棍(83)、第三升降装置(84)，所述拱形支架(81)内侧下部设有第三电动转辊(82)，拱形支架(81)内顶设有第三升降装置(84)，第三升降装置(84)下端设有第四电动转棍(83)，第三电动转辊(82)、第四电动转棍(83)平行对称。

7.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部设有排液阀(101)。

8.如权利要求1所述的感应加热设备用线材预清洁装置，其特征在于：所述清洗箱(1)后部箱壁上设有箱门(102)，箱门(102)设在清洗池(10)上方。

技术总结
本发明公开了感应加热设备用线材预清洁装置，所述清洗箱左部、右部分别设有进料孔、出料孔，清洗箱内左部、右部分别设有水平刷洗机构、竖直刷洗机构，清洗箱右端设有操作台，操作台上部设有感应加热线圈，所述感应加热线圈内孔左端、右端分别设有第一金属环形管、第二金属环形管，第一金属环形管、第二金属环形管之间连有金属连接管，清洗池底部设有泵体，泵体输出端与第一金属环形管之间连有金属进液管，金属进液管中部设有篮式过滤器，清洗箱内顶设有喷头，喷头进液端与第二金属环形管之间连有金属出液管。本发明结构简单、设计合理，能够对各种尺寸、各种形状的线材进行预清洁，应用范围广，减少热处理时油烟的产生，利于车间空气清洁。

技术研发人员：罗爱斌,裘鑫龙
受保护的技术使用者：杭州通士科感应加热设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16