一种乙酸对叔丁基环己酯生产用清洁装置及其方法与流程

本发明涉及乙酸对叔丁基环己酯生产，更具体地说，它涉及一种乙酸对叔丁基环己酯生产用清洁装置及其方法。

背景技术：

1、乙酸对叔丁基环己酯是一种常用的合成香料产品，俗称鸢尾酯。具有花香、木香和鸢尾香气，外观为液体，为顺式和反式异构体之混合物，通常顺式与反式的比例是3∶7，顺式体的香气比反式体更为强烈。广泛应用于香皂、化妆品、香波等日化香精配方中。通常乙酸对叔丁基环己酯的制备方法是利用对叔丁基苯酚为主要原材料，经过催化氢化，得到的对叔丁基环己醇再与乙酸酐乙酰化反应制得，氢化反应采用钌为催化剂。

2、乙酸对叔丁基环己酯在生产过程中，需要通过装料桶对乙酸对叔丁基环己酯进行装载运输，在装料桶内部的乙酸对叔丁基环己酯使用完毕后，由于装料桶的内侧壁将会附着乙酸对叔丁基环己酯，防止对乙酸对叔丁基环己酯造成浪费，因此需要对装料桶侧壁上的乙酸对叔丁基环己酯进行刮料处理，然而现有乙酸对叔丁基环己酯生产用清洁装置在对装料桶内部附着的乙酸对叔丁基环己酯刮料过程中，不便调整装料桶的位置，即不便使装料桶的开口朝下，从而不便于将装料桶内侧壁刮取的乙酸对叔丁基环己酯排出，因此对装料桶的清洁带来了不便。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种乙酸对叔丁基环己酯生产用清洁装置及其方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种乙酸对叔丁基环己酯生产用清洁装置，包括：

4、底座，所述底座上固定连接有侧板，所述侧板上移动连接有输送带，所述输送带上固定连接有限位环。

5、支撑板，所述支撑板固定连接在侧板上，所述支撑板上固定连接有固定框，所述固定框内对称连接有移动块，所述移动块上移动连接有夹紧块。

6、载料板，所述载料板移动连接在侧板的上方，所述载料板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有固定块，所述固定块上移动连接有抹料板和清洁板，所述载料板上开设有载料槽，所述载料槽的侧壁上开设有第一流液孔和第二流液孔，所述第一流液孔的内部安装有第一控制阀，所述第二流液孔的内部安装有第二控制阀。

7、优选地，所述侧板上对称转动连接有皮带轮，所述输送带连接在两个皮带轮之间，所述侧板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与其中一个皮带轮固定连接。

8、优选地，所述固定框上固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有移动架，所述移动架上固定连接有相连块，其中一块移动块上固定连接有转轴，所述转轴与其中一块相连块转动连接，另一块所述相连块上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与另一块移动块固定连接。

9、优选地，所述移动块上固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的移动端与夹紧块固定连接。

10、优选地，所述固定框上固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的移动端固定连接有相连板，所述相连板与载料板固定连接。

11、优选地，所述固定块上固定连接有第四气动伸缩杆，所述第四气动伸缩杆的移动端与抹料板固定连接。

12、优选地，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有第一齿条，所述抹料板上固定连接有固连块，所述固连块上固定连接有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在空腔的内部，所述第一齿条与清洁板固定连接，所述清洁板上固定连接有清洁垫。

13、所述空腔的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与第一齿条固定连接。

14、优选地，所述底座的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部固定连接有第一隔板和第二隔板，所述容纳腔的内部通过第一隔板和第二隔板形成第一储存腔、第二储存腔和第三储存腔。

15、所述第一控制阀与第二储存腔之间通过第一软管连通，所述第二控制阀与第三储存腔之间通过第二软管连通。

16、所述第一储存腔的开口处设置有第一堵块，所述第二储存腔的开口处设置有第二堵块，所述第三储存腔的开口处设置有第三堵块。

17、优选地，所述载料板的下表面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴与转动杆固定连接。

18、所述载料板上固定连接有固定环，所述转动杆相对固定环密封转动连接，所述转动杆上开设有流液通道，所述固定块上固定连接有出液管，所述出液管与流液通道连通，所述固定环的内部开设有流液腔，所述流液腔与流液通道连通，所述第一储存腔的内部固定连接有液体泵，所述液体泵的出液端连通有第三软管，所述第三软管与流液腔连通。

19、所述转动杆上固定连接有风叶。

20、一种乙酸对叔丁基环己酯生产用清洁方法，该方法包括以下步骤：

21、将装料桶的底部放置在限位环的内部，并且使装料桶的开口朝上设置，输送带移动使装料桶移动至固定框的正下方；

22、移动块向下移动实现夹紧块向下移动，使两块夹紧块分别位于装料桶上端的两侧，两块夹紧块相向移动直至将装料桶夹紧；

23、移动块向上移动通过夹紧块带动装料桶向上移动，载料板在水平方向移动使载料板位于装料桶的正下方，移动块转动通过夹紧块带动装料桶翻转，直至使装料桶的开口朝下，从而装料桶内侧壁上的附着的乙酸对叔丁基环己酯流至载料槽的内部；

24、移动块移动通过夹紧块带动装料桶向下移动，从而使固定块位于装料桶的内侧壁，抹料板向装料桶的内侧壁移动直至抹料板贴合在装料桶的内侧壁，转动杆转动通过固定块带动抹料板转动，即实现抹料板相对装料桶的内侧壁移动，从而通过抹料板将装料桶内侧壁附着的乙酸对叔丁基环己酯进行刮料处理；

25、同时移动块向上移动通过夹紧块带动装料桶向上移动，即实现装料桶相对抹料板向上移动，从而通过抹料板对装料桶的内侧壁在竖直方向进行刮料处理，即实现装料桶内侧壁附着的乙酸对叔丁基环己酯流至载料槽的内部，同时也实现对装料桶内侧壁的乙酸对叔丁基环己酯进行清理。

26、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

27、1、本发明中，通过设置抹料板，便于对装料桶内侧壁附着的乙酸对叔丁基环己酯进行刮料处理，移动块移动通过夹紧块带动装料桶向下移动，从而使固定块位于装料桶的内侧壁，抹料板向装料桶的内侧壁移动直至抹料板贴合在装料桶的内侧壁，转动杆转动通过固定块带动抹料板转动，即实现抹料板相对装料桶的内侧壁移动，从而通过抹料板将装料桶内侧壁附着的乙酸对叔丁基环己酯进行刮料处理，同时移动块向上移动通过夹紧块带动装料桶向上移动，即实现装料桶相对抹料板向上移动，从而通过抹料板对装料桶的内侧壁在竖直方向进行刮料处理，即实现装料桶内侧壁附着的乙酸对叔丁基环己酯流至载料槽的内部，同时也实现对装料桶内侧壁的乙酸对叔丁基环己酯进行清理。

28、2、本发明中，通过设置风叶，便于使装料桶内部的乙酸对叔丁基环己酯和污水向下流动，第三驱动电机工作实现转动杆转动，在转动杆转动的过程中实现风叶转动，在风叶转动过程中产生向下的风，从而便于装料桶内部的乙酸对叔丁基环己酯和污水向下流动。