一种化工脱硫废液智能处理设备的制作方法

文档序号:35405785发布日期:2023-09-09 19:37阅读:23来源:国知局

本发明涉及一种化工脱硫废液智能处理设备领域,尤其涉及一种化工脱硫废液智能处理设备。


背景技术:

1、化工脱硫废液处理工序中,需要将加入有凝絮剂的废液通入沉淀舱中,并在沉淀舱内持续加入沉淀剂,在搅拌机构的搅拌处理下,让废液与沉淀剂混合形成脱硫废液和新生成的沉淀物,随着沉淀物不断沉积在沉淀舱底部,沉淀物将聚积成团而不易被搅拌机构搅动的水流向上漂浮起,形成得到的脱硫废液则通过溢流管向下一处理设备流出。

2、在废液连续通入沉淀舱中时,大量的新生成的沉淀物来不及聚积成团向下沉积在沉淀舱底部,并不断受搅拌机构在沉淀舱中搅动的水流影响下,新生成的沉淀物将呈大范围漂浮状态悬浮在沉淀舱上层,导致在对沉淀舱进行沉淀物转移收集工作前,需要耗费大量的沉淀时间,让悬浮在沉淀舱上层的沉淀物向下沉积,影响对沉淀舱中沉淀物的转移效率,并且当沉淀舱上层汇聚有高浓度的沉淀物时,将导致溢流管被沉淀物堵塞,让得到的脱硫废液不能有效的通过溢流管向外流出,影响沉淀舱对废液的处理效率。


技术实现思路

1、为了克服沉淀舱上层汇聚有高浓度的沉淀物,不仅影响沉淀舱中沉淀物的转移效率,也影响沉淀舱对废液的处理效率的缺点,本发明提供一种化工脱硫废液智能处理设备。

2、本发明的所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,包括有安装架、沉淀舱、底塞、空心轴、升降驱动组件、安装盘、输液管、伸缩管件、推板和出液管件;安装架上安装有沉淀舱;沉淀舱的下侧设置为向下方收缩的斗状结构;沉淀舱的上侧接通有溢流管;沉淀舱的下侧连接有卸料管;沉淀舱的内底部插设有底塞;卸料管上安装有电动推杆;电动推杆的伸缩端固接底塞;沉淀舱的上侧固接有固定架;底塞的中部转动连接有衬套;固定架上通过轴套连接有空心轴;空心轴的下端滑动连接衬套;安装架上连接有升降驱动组件;升降驱动组件连接空心轴;空心轴的下端固接有安装盘;安装盘的上侧滑动连接有环形滑块;安装盘与环形滑块之间开设有储液腔结构;升降驱动组件上连接有输液管;输液管的下端贯穿环形滑块并接通储液腔;环绕安装盘等距连接有不少于三个伸缩管件;伸缩管件连接空心轴;伸缩管件远离安装盘的一端各连接有一个推板;环绕安装盘等距连接有不少于三个出液管件;出液管件均接通储液腔;出液管件分别连接相邻的推板;推板均紧贴沉淀舱的内底部。

3、优选地,伸缩管件由外管道、内管道和第二弹簧组成;

4、安装盘上固接有外管道;外管道远离空心轴的一端固接推板;外管道内滑动连接有内管道;内管道接通空心轴的内部;外管道与内管道之间共同固接有第二弹簧,第二弹簧套设在内管道外表面;外管道靠近推板的一端开设有不少于一个喷液孔结构。

5、优选地,升降驱动组件包括有升降机;

6、安装架的后侧安装有升降机;固定架的上侧固接有立轨;立轨的下侧滑动连接有滑动块;升降机的伸缩端固接滑动块;滑动块上固接有进液管;进液管的下端转动连接空心轴;滑动块上连接有驱动件;驱动件连接空心轴;滑动块固接输液管。

7、优选地,出液管件由排液管和第三弹簧组成;

8、安装盘的储液腔内滑动连接有排液管;排液管的进液端与储液腔之间共同固接有第三弹簧;排液管的出液端固接相邻的推板。

9、优选地,推板的下表面开设有与旋转方向相反朝向的导流槽结构;外管道的喷液孔和排液管的出液端均对齐相邻推板的导流槽。

10、优选地,推板的上侧开设有对齐导流槽的镂空槽结构。

11、优选地,推板的上表面固接有导向板。

12、优选地,推板的上表面安装有光敏传感器。

13、优选地,安装盘的上侧固接有一圈压环;压环与安装盘之间固接有第一弹簧;衬套上固接有支撑杆;支撑杆的上端对压环底部进行支撑;安装盘的上侧外边沿固接有环形橡胶垫;环形橡胶垫的内边沿固接压环。

14、优选地,环形橡胶垫的上侧设置为从靠近环形滑块一侧向远离环形滑块一侧向下倾斜的斜坡结构。

15、本发明描述的一种化工脱硫废液智能处理设备,升降驱动组件带动空心轴沿衬套上下方向移动同时,升降驱动组件带动空心轴转动,空心轴的下端固接有安装盘,安装盘上通过伸缩管件连接有推板,安装盘上连接有出液管件,空心轴带动推板在沉淀舱底部的沉淀物下方旋转,推板不断将经过区域的沉淀物向上推起,同时从出液管件流出的废液与从伸缩管件流出的沉淀剂在推板下方混合形成脱硫废液,新生成的沉淀被沉淀舱底部的沉淀物捕获,加快新生成沉淀物的凝结成团效率,让沉淀物在形成初期就被沉积在沉淀舱底部,有效减少沉淀舱上层中沉淀物的浓度;

16、实现解决了沉淀舱上层汇聚有高浓度的沉淀物,不仅影响沉淀舱中沉淀物的转移效率,也影响沉淀舱对废液的处理效率的技术问题。



技术特征:

1.一种化工脱硫废液智能处理设备,包括有:安装架(1);

2.按照权利要求1所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:伸缩管件由外管道(71)、内管道(72)和第二弹簧(73)组成;

3.按照权利要求1所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:升降驱动组件包括有升降机(41);

4.按照权利要求3所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:出液管件由排液管(9)和第三弹簧(91)组成;

5.按照权利要求2所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:推板(8)的下表面开设有与旋转方向相反朝向的导流槽(80)结构;外管道(71)的喷液孔(70)和排液管(9)的出液端均对齐相邻推板(8)的导流槽(80)。

6.按照权利要求5所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:推板(8)的上侧开设有对齐导流槽(80)的镂空槽(81)结构。

7.按照权利要求6所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:推板(8)的上表面固接有导向板(82)。

8.按照权利要求1所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:推板(8)的上表面安装有光敏传感器(10)。

9.按照权利要求1-8任意一项所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:安装盘(5)的上侧固接有一圈压环(52);压环(52)与安装盘(5)之间固接有第一弹簧(53);衬套(31)上固接有支撑杆(33);支撑杆(33)的上端对压环(52)底部进行支撑;安装盘(5)的上侧外边沿固接有环形橡胶垫(54);环形橡胶垫(54)的内边沿固接压环(52)。

10.按照权利要求9所述的一种化工脱硫废液智能处理设备,其特征是:环形橡胶垫(54)的上侧设置为从靠近环形滑块(51)一侧向远离环形滑块(51)一侧向下倾斜的斜坡结构。


技术总结
本发明涉及一种化工脱硫废液智能处理设备领域,尤其涉及一种化工脱硫废液智能处理设备。本发明提供了这样一种化工脱硫废液智能处理设备,包括有安装架和沉淀舱等;安装架连接沉淀舱。空心轴带动推板在沉淀舱底部的沉淀物下方旋转,推板不断将经过区域的沉淀物向上推起,同时从出液管件流出的废液与从伸缩管件流出的沉淀剂在推板下方混合形成脱硫废液,新生成的沉淀被沉淀舱底部的沉淀物捕获,加快新生成沉淀物的凝结成团效率,让沉淀物在形成初期就被沉积在沉淀舱底部,有效减少沉淀舱上层中沉淀物的浓度。解决了沉淀舱上层汇聚有高浓度的沉淀物,不仅影响沉淀舱中沉淀物的转移效率,也影响沉淀舱对废液的处理效率的技术问题。

技术研发人员:张军,张汉生,张世东,张洪菲,耿复虎,张秉正
受保护的技术使用者:沾化滨博化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1