一种用于氧化铁制备的降杂提纯系统的制作方法

本发明涉及氧化铁制备领域，尤其涉及一种用于氧化铁制备的降杂提纯系统。

背景技术：

1、氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红等，是一种红棕色粉末，在制备氧化铁的过程中，需要经过提纯加工工序从而获得更纯净的材料。

2、在对氧化铁进行提纯的过程中，需要去除掉氧化铁表面的杂质，而常见的方式则是利用清水搅拌冲洗，再利用清水搅拌的过程中，由于有杂质的存在，加上搅拌时与水之间产生碰撞，导致会产生较多的浮沫，而一部分的杂质则是存在于浮沫中，现有技术中的提纯装置在清洗结束然后进行固液分离的时候，是从底部将水排出的，从而导致浮沫中的杂质仍然会残留在氧化铁中，导致需要经过多次的清洗才能达到提纯的标准，影响到了提纯效率的提高，为此，本方案提出了一种用于氧化铁制备的降杂提纯系统。

技术实现思路

1、本发明提出的一种用于氧化铁制备的降杂提纯系统，解决了现有技术中在对氧化铁清洗除杂的过程中不方便提前将清洗过程中产生的浮沫去除掉的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于氧化铁制备的降杂提纯系统，包括：

4、除杂机构，其包括底座、安装在底座顶部的安装架和清洗罐和活动套设在清洗罐内圈的活动筒，清洗罐的底部内壁上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧底部安装有刮板一，所述活动筒的外周顶部套接有接料槽，所述清洗罐上安装有用于驱动活动筒升降的伸缩件，所述清洗罐的一侧底面开设有出料口，出料口外部设有密封板；

5、调节机构，其安装在清洗罐外壁上并用于驱动密封板移动，所述密封机构与伸缩件相配合、以用于在活动筒升降过程中驱动密封板将出料口关闭或者打开；

6、过滤机构，其包括安装在底座顶部的接水槽、固定在接水槽顶部的过滤筒、转动套设在过滤筒外圈的活动环，所述过滤筒内安装有滤网、滤网上开设有沿其径向方向设置的落料口，落料口底部安装有输料管，输料管的一端延伸至接水槽外部，所述过滤筒的内圈设有刮板二，刮板二的顶部与活动环的内圈固接；

7、联动机构，其包括套接在活动环外部的齿圈和安装在清洗罐底部的联动件，所述联动件与搅拌轴和齿圈传动连接、以用于在搅拌轴转动时驱动齿圈转动；

8、抽吸机构，所述抽气机构安装在接水槽外部并与活动环传动连接，以用于在活动环转动的同时将接水槽内的空气向外抽出。

9、通过上述技术方案，不仅可以方便有效的先将清洗过程中产生的浮沫从液面顶面排放掉，而且还可以对清洗后的物料自动进行再次清洗，提高了提纯除杂的质量和效率。

10、作为上述方案的进一步改进，所述伸缩件包括活动套设在清洗罐外周的活动板、固定在活动板顶面的多个活动杆和安装在清洗罐外周的多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆的输出端均与活动板的底面固接，多个活动杆的顶部均与接料槽的底面固接。

11、通过上述技术方案，可以驱动活动筒上下移动。

12、作为上述方案的进一步改进，所述调节机构包括螺纹连接在密封板上的两个螺杆和安装在活动板底面两个分别用于驱动两个螺杆转动的驱动件，两个螺杆的一端均与清洗罐的外周转动连接，两个螺杆的另一端均固定有连接齿轮，所述驱动件包括固定在活动板底面的连接板和通过滑接件滑接在连接板一侧外壁上的活动齿条，活动齿条与其中一个连接齿轮啮合，所述连接板的一侧开设有沿其长度方向设置的限位槽，所述滑接件包括沿限位槽长度方向固定在其内的限位柱和滑接在限位柱外部的滑套，所述滑套的一端与活动齿条固接。

13、通过上述技术方案，可以在活动板升降的同时自动带动密封板进行开合，进而达到自动排料的目的。

14、作为上述方案的进一步改进，所述搅拌轴的底部延伸至清洗罐下方，所述联动件包括转动连接在清洗罐底面的从动齿轮和固定在搅拌轴底部与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述从动齿轮与齿圈啮合。

15、通过上述技术方案，可以利用搅拌轴的转动来带动活动环转动。

16、作为上述方案的进一步改进，所述抽吸机构包括固定在活动环底面的齿环和安装在接水槽外周的多个气筒，所述齿环活动套设在活动环外侧，所述气筒的顶部设有开口，且气筒内设有可沿其轴向方向移动的活塞板，所述气筒的底部安装有出气管和与接水槽内部连通的吸气管，出气管和吸气管上均安装有单向阀，所述抽吸机构还包括多个安装在过滤筒外周、并用于分别驱动多个气筒内的活塞板上下移动的传动件，所述传动件包括铰接在活塞板顶面的连杆、转动连接在过滤筒外周的转轴、固定在转轴一端的u型轴和活动套设在u型轴上的活动套，所述连杆的另一端与活动套固接，所述转轴的外周套接有与齿环啮合的联动齿轮，其中，多个气筒中，一半数量的气筒内的活塞板的运动方向与另外一半数量的气筒内的活塞板的运动方向相反。

17、通过上述技术方案，可以通过活动环的转动来带动抽吸机构工作，从而可以在活动环转动的同时将接水槽内的空气向外抽出，达到抽滤的目的。

18、作为上述方案的进一步改进，所述活动筒的外圈开设有与其同轴设置的安装槽，所述安装槽内安装有充气密封环，所述活动筒的外周上固定有与充气密封环连通的充气管，充气管上安装有阀门一，所述充气管的外周还安装有泄气管，泄气管，泄气管上安装有阀门二。

19、通过上述技术方案，利用充气膨胀后的充气密封环来进行密封，加强了密封的效果，同时也不会影响到活动筒的升降。

20、作为上述方案的进一步改进，所述活动筒的底部固定有刮料环，且刮料环的内圈为上窄下宽的喇叭形结构。

21、通过上述技术方案，利用刮料环在下降时可以将清洗罐内壁上的物料刮下来。

22、作为上述方案的进一步改进，还包括清洗机构，所述清洗机构包括安装在清洗罐底部的水箱、转动连接在滤网顶面的中空的安装轴、固定在安装轴外周的刮板三和清洗管，所述清洗管位于刮板三和刮板二之间，且刮板三的底面与滤网的顶面之间设有1—2cm的间隔，所述安装轴与过滤筒同轴设置，刮板二的一端与安装轴的外周固接，所述接水槽的外周套接有与多个气出气管连通的输气管，输气管的另一端延伸至水箱内，所述水箱的一侧顶部安装有出水管，出水管的一端延伸至水箱内，出水管的另一端与安装轴的顶部转动连接，且出水管与安装轴内部连通，所述清洗管的底面开设有多个出水口，且清洗管与安装轴内部连通。

23、通过上述技术方案，可以活动环转动的同时先将滤网顶面的物料刮平，然后再用清水对其再次进行冲洗，从而提高除杂的效果。

24、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

25、1.通过伸缩件、活动筒和接料槽之间的配合，可以在清洗结束后利用伸缩件驱动活动筒下降，从而可以先将清洗过程中产生的浮沫从活动筒的顶部排出去落在接料槽内，最后再从接料槽中排出，从而避免了在底部排水时浮沫中蕴含的杂质残留在物料表面，进而提高清洗的质量，避免多次清洗。

26、2.通过调节机构和伸缩件之间的配合，可以在活动筒下降一定距离将浮沫排出后，然后再在活动板下降的过程中驱动调节机构运行而将密封板打开，从而使得清洗罐内的物料可以从出料口排出，并且还可以在活动板上升的过程中自动带动调节机构将密封板重新关闭起来。

27、3.通过搅拌轴、联动机构和活动环之间的配合，可以在搅拌轴转动的同时带动活动环同时转动，从而利用刮板将落在滤网上的物料刮到落料口中去排出。

28、4、通过清洗机构的设置，可以对落入到过滤筒内的物料摊平后再次进行冲洗，然后再将其水分过滤后通过落料孔排出，从而可以进一步去除掉物料表面残留的杂质。

29、5、通过充气密封环、充气管和泄气管之间的配合，可以在除杂之前对充气密封环内充气，从而使其鼓胀与清洗罐的内壁抵接，进而起到密封的作用，在除杂结束后再利用泄气管将充气密封环内的气体排出，使得活动筒可以上下移动。