一种橡胶瓶塞清洗装置的制作方法

文档序号:36377241发布日期:2023-12-14 11:11阅读:42来源:国知局
一种橡胶瓶塞清洗装置的制作方法

本发明涉及橡胶瓶塞清洗,尤其是涉及一种橡胶瓶塞清洗装置。


背景技术:

1、橡胶瓶塞具有一定形状、尺寸的橡胶类弹性体制品,用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封。胶片裁剪成橡胶瓶塞后需要利用清洗装置进行清洗。

2、公开号为cn109351680a提供了一种医用橡胶胶塞清洗装置,其包括底板,底板的顶部两侧的均安装有立板,立板的顶部均贯穿开设有开口,开口的中部均卡设有固定板,且固定板的中部均卡设有轴承,固定板的顶部和底部与开口之间均安装有弹簧,固定板之间安装有清洗筒,且清洗筒的表面开设有开关门安装框,开关门安装框的内部安装有与之相配合的开关门,清洗筒的顶部两侧均开设有连接管。

3、在使用时,利用电机驱动清洗筒转动,同时在偏心块的作用下,使得其带动清洗筒配合转动轴在开口内上下运动,通过清洗筒的转动,再配合上清洗筒的上下震动运动,以及橡胶毛刷的作用,从而实现对橡胶瓶塞的清洗;但是,现有的装置在清洗橡胶瓶塞时,清洗的杂质和废边会保留在筒体内,因此,在橡胶瓶塞清洗完成后,瓶塞上还会存在掺杂的废边,裁剪产生的废边容易黏贴到瓶塞上,难以清除,清洗效果较差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种橡胶瓶塞清洗装置,解决现有技术中橡胶瓶塞清洗装置清洗效果较差的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种橡胶瓶塞清洗装置,包括清洗结构及冲洗结构,

3、清洗结构包括水池、网兜、第一升降件以及抖动件,网兜的内部形成用以容纳橡胶瓶塞的腔室,第一升降件与网兜相连,用于驱动网兜升降,以使网兜具有下移至设于水池内的第一状态,以及上升至位于水池上方的第二状态,抖动件与网兜相连,以驱动网兜抖动;

4、冲洗结构包括压料件、第二升降件及冲洗件,压料件设于水池的上方,第二升降件与压料件相连供以驱动压料件升降,以在网兜处于第一状态时将橡胶瓶塞按压至水位以下,或在网兜处于第二状态时驱动压料件随网兜向上运动,冲洗件设于压料件的下方,且冲洗件具有若干个喷水口,用于向橡胶瓶塞喷水,供以在网兜处于第一状态时通过喷水翻搅水面上的橡胶瓶塞,在网兜处于第二状态时通过喷水清理出网兜内的废边。

5、本装置中,网兜处于第一状态时,其位于水池内,使得网兜内的橡胶瓶塞会漂浮在水面上,通过第二升降件可以驱动压料件下降,将橡胶瓶塞按压至水位以下,使每个橡胶都能够与水充分接触进行清洗,同时,通过冲洗件向网兜内的橡胶瓶塞喷水,喷水时水能够作用于水面上的橡胶瓶塞,以翻搅橡胶瓶塞,从而快速清洗掉橡胶瓶塞表面的废边及污渍。

6、通过第一升降件驱动网兜上升至处于第二状态,此时网兜位于水池的上方,并将橡胶瓶塞过滤出,第二升降件驱动压料件及冲洗件上升至合适位置,通过冲洗件向网兜内的橡胶瓶塞喷水,从而将橡胶瓶塞内掺杂的废边冲洗掉,同时抖动件驱动网兜抖动,使喷水时水能够更充分均匀的作用于橡胶瓶塞上。

7、在一些实施例中,橡胶瓶塞清洗装置还包括振动筛分结构,振动筛分结构包括筛分件及振动件,筛分件用以容纳待清洗的橡胶瓶塞,振动件用于驱动筛分件产生振动以筛分出橡胶瓶塞中掺杂的废边,网兜的兜口与筛分件的出料端对应。

8、在一些实施例中,筛分件具有一铰接端及一容纳端,铰接端设于容纳端靠近水池的一侧,容纳端用于容纳待清洗的橡胶瓶塞并能够相对铰接端转动,以使容纳端的转动行程具有一水平放置的筛分工位,以及一由筛分工位绕铰接端向上转动的出料工位。

9、在一些实施例中,振动筛分结构还包括一料池;筛分件包括筛分框、插块及铰链,筛分框的一侧设置有固定板,固定板与料池固定相连,插块插设于固定板上,且插块上设置有铰链,筛分框通过铰接与插块相连;振动件包括振动电机,当容纳端处于筛分工位时,振动电机的驱动端与筛分框相连,利用振动筛分结构可以将橡胶瓶塞中已经脱落的废边筛出。

10、在一些实施例中,网兜通过连接件与第一升降件的驱动端相连,连接件包括清洗网框,网兜设于清洗网框的内部,且网兜的兜口通过清洗网框的四角处设置的限位杆进行固定。

11、在一些实施例中,第一升降件设置四个,并分别设于水池的四角处,各第一升降件均包括第一电机、第一螺杆以及第一连接板,第一螺杆竖直设于水池的一侧,第一连接板套设于第一螺杆上并与第一螺杆螺纹连接,第一连接板的一端与通过连接件与网兜相连,第一电机的驱动轴与第一螺杆固定连接。

12、在一些实施例中,抖动件包括电动滚筒及连接绳,电动滚筒的驱动端通过连接绳与网兜相连,用于通过电动滚筒的正反转收放连接绳,以驱动网兜间歇抖动。

13、在一些实施例中,压料件包括滑板及压料板,压料板设于滑板的下方,滑板与第二升降件相连;冲洗件包括依次并列设于压料板下方的水管,水管下方沿其长度方向设置有若干个喷头;第二升降件设置两个,并分别设于压料件的两侧,各第二升降件均包括第二电机、第二螺杆以及第二连接板,第二螺杆竖直设于压料件的一侧,第二连接板套设于第二螺杆上并与第二螺杆螺纹连接,第二连接板的一端与压料件相连,第二电机的驱动轴与第二螺杆固定连接。

14、在一些实施例中,橡胶瓶塞清洗装置包括循环管、水泵、过滤器以及回流管,循环管设于水池的内部并与水池连通,水泵的进水口与循环管连通,水泵的出水口与过滤器相连,过滤器的出水口通过回流管与冲洗件连通,循环管呈横向设置,且循环管的一侧沿其长度方向开设有若干个进水口,进水口处设置有滤网。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果包括:通过设置的清洗结构及冲洗结构,网兜在第一状态下,橡胶瓶塞于网兜内并漂浮在水面上,通过压料件下降,将橡胶瓶塞按压至水位以下,使每个橡胶都能够与水充分接触进行清洗,同时,通过冲洗件向网兜内的橡胶瓶塞喷水,喷水时水能够作用于水面上的橡胶瓶塞,以翻搅橡胶瓶塞,从而快速清洗掉橡胶瓶塞表面的废边及污渍;网兜在处于第二状态时,可以将橡胶瓶塞过滤出,通过冲洗件向网兜内的橡胶瓶塞喷水,从而将橡胶瓶塞内掺杂的废边冲洗掉,通过抖动件驱动网兜抖动,使喷水时水能够更充分均匀的作用于橡胶瓶塞上,能够充分清洗并筛出橡胶瓶塞上沾附的废边及杂质,同时在清洗时橡胶瓶塞不会与硬质搅拌结构或筒体接触产生摩擦,能够避免造成橡胶瓶塞的划痕损坏,保证橡胶塞的清洗质量;

16、通过使用网兜,方便将水池内清洗的一批橡胶瓶塞全部打捞取出,以便下一批橡胶瓶塞进行清洗,清洗效率高。



技术特征:

1.一种橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述橡胶瓶塞清洗装置还包括振动筛分结构,所述振动筛分结构包括筛分件及振动件,所述筛分件用以容纳待清洗的橡胶瓶塞,所述振动件用于驱动所述筛分件产生振动以筛分出橡胶瓶塞中掺杂的废边,所述网兜的兜口与所述筛分件的出料端对应。

3.根据权利要求2所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述筛分件具有一铰接端及一容纳端,所述铰接端设于所述容纳端靠近水池的一侧,所述容纳端用于容纳待清洗的橡胶瓶塞并能够相对所述铰接端转动,以使所述容纳端的转动行程具有一水平放置的筛分工位,以及一由所述筛分工位绕所述铰接端向上转动的出料工位。

4.根据权利要求3所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述振动筛分结构还包括一料池;

5.根据权利要求1所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述网兜通过连接件与所述第一升降件的驱动端相连,所述连接件包括清洗网框,所述网兜设于所述清洗网框的内部,且所述网兜的兜口通过所述清洗网框的四角处设置的限位杆进行固定。

6.根据权利要求1所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述第一升降件设置四个,并分别设于所述水池的四角处,各所述第一升降件均包括第一电机、第一螺杆以及第一连接板,所述第一螺杆竖直设于所述水池的一侧,所述第一连接板套设于所述第一螺杆上并与所述第一螺杆螺纹连接,所述第一连接板的一端与通过连接件与所述网兜相连,所述第一电机的驱动轴与第一螺杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述抖动件包括电动滚筒及连接绳,所述电动滚筒的驱动端通过连接绳与所述网兜相连,用于通过所述电动滚筒的正反转收放所述连接绳,以驱动所述网兜间歇抖动。

8.根据权利要求1所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述压料件包括滑板及压料板,所述压料板设于所述滑板的下方,所述滑板与所述第二升降件相连;

9.根据权利要求1所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述橡胶瓶塞清洗装置包括循环管、水泵、过滤器以及回流管,所述循环管设于所述水池的内部并与所述水池连通,所述水泵的进水口与所述循环管连通,所述水泵的出水口与所述过滤器相连,所述过滤器的出水口通过所述回流管与所述冲洗件连通。

10.根据权利要求9所述的橡胶瓶塞清洗装置,其特征在于,所述循环管呈横向设置,且所述循环管的一侧沿其长度方向开设有若干个进水口,所述进水口处设置有滤网。


技术总结
本发明公开了一种橡胶瓶塞清洗装置,属于橡胶瓶塞清洗技术领域,包括清洗结构及冲洗结构,清洗结构包括水池、网兜、第一升降件以及抖动件,网兜的内部形成用以容纳橡胶瓶塞的腔室,第一升降件与网兜相连;冲洗结构包括压料件、第二升降件及冲洗件,压料件设于水池的上方,第二升降件与压料件相连供以驱动压料件升降,冲洗件设于压料件的下方,供以在网兜处于第一状态时通过喷水翻搅水面上的橡胶瓶塞,在网兜处于第二状态时通过喷水清理出网兜内的废边;本发明能够充分清洗并筛出橡胶瓶塞上沾附的废边及杂质,同时在清洗时橡胶瓶塞不会与硬质搅拌结构或筒体接触产生摩擦,能够避免造成橡胶瓶塞的划痕损坏,保证橡胶塞的清洗质量。

技术研发人员:游归燕,刘小兰,李盈,刘腾飞
受保护的技术使用者:应城市恒天药业包装有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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