一种硫酸钠溶液回收装置及工艺的制作方法

本发明涉及硫酸钠溶液回收，具体的，涉及一种硫酸钠溶液回收装置及工艺。

背景技术：

1、在盐化工生产过程中，会产生大量的工业废水，而在这些工业废水中含有高浓度的硫酸钠，所以也称这种废水为硫酸钠溶液，如果直接对硫酸钠溶液废水进行排放，首先因为废水中高浓度的硫酸钠成分会对环境造成一定污染，废水中的硫酸钠成分也具有一定的回收价值，所以对盐化工生产出的废水，需要进行分离处理，在对废水中含有的硫酸钠成分进行分离回收，便于对硫酸钠溶液废水进行排放。

2、现有对硫酸钠溶液进行分离作业的方法包括膜过滤方法，沉淀过滤方法和蒸发结晶方法，而因为膜过滤方法和沉淀过滤方法对硫酸钠溶液的处理速度较慢，所以现实生活中在对大量硫酸钠溶液进行分离处理时，大多采用蒸发结晶方法对硫酸钠溶液进行处理，而在蒸发结晶工作原理就是对硫酸钠溶液进行加热，在硫酸钠溶液中添加热溶剂，使硫酸钠溶液出现溶液饱和，使溶液中的硫酸钠成分凝结成晶体析出，便于使用者对硫酸钠成分进行分离，但是硫酸钠溶液中还会掺杂着一些其他的固体物质，通过蒸发结晶作业所分离出的硫酸钠晶体中会掺杂着大量的固体杂质，并不便于使用者对其进行直接回收利用，还需要使用者后续继续对其进行处理，才能够对硫酸钠进行使用，影响了使用者对硫酸钠溶液的回收效率。

技术实现思路

1、本发明提出一种硫酸钠溶液回收装置及工艺，解决了相关技术中不便于对硫酸钠溶液分离后进行直接回收使用的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种硫酸钠溶液回收装置，包括：

3、固定支座；

4、多级冷冻结晶设备，所述多级冷冻结晶设备设置在所述固定支座上，所述多级冷冻结晶设备的顶部连通有进液管，且所述多级冷冻结晶设备的底部连通设置有排液组件一；

5、离心机构一和离心机构二，所述离心机构一和所述离心机构二均设置在所述固定支座上，所述离心机构一和所述离心机构二的结构相同，所述离心机构一和所述离心机构二均包括固定筒、离心筒和稳定块，所述固定筒设置在所述固定支座上，所述离心筒通过转动座转动设置在所述固定筒内，所述转动座和所述固定筒之间设置有转动驱动部，所述固定筒内设置多个所述稳定块，所述离心筒转动设置在多个所述稳定块之间；

6、带有升降功能的排料组件，所述离心机构一和所述离心机构二的顶部均设置有所述排料组件，所述排料组件包括螺旋出料筒、升降框架、滑动框架和升降环，所述螺旋出料筒上连通有出料管，靠近所述离心机构一的所述出料管和所述返熔筒连通，所述固定筒的顶部设置有所述升降框架，所述升降框架内转动设置有升降螺杆，所述升降框架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端和所述升降螺杆固定连接，所述滑动框架设置在所述固定筒上，所述升降环滑动连接在所述升降框架和所述滑动框架之间，所述螺旋出料筒通过固定板和所述升降环固定连接，所述升降环和所述升降螺杆螺纹连接。

7、液体排出组件，所述离心机构一和所述离心机构二上均设置有所述液体排出组件，且所述离心机构一上设置的所述液体排出组件和所述进液管连通，所述液体排出组件包括排出水箱、抽液管、排液水泵和排出筒，两个所述固定筒上均设置有所述排出水箱，所述抽液管设置在所述固定板上，所述抽液管和所述固定筒贯穿连接，所述抽液管和所述排出水箱连通，所述排液水泵设置在所述排出水箱上，所述排液水泵的输入端和所述排出水箱连通，所述排出筒上设置有控制阀，所述排液水泵的输出端和所述排出筒连通，所述排出筒与所述进液管或所述供液管连通；

8、多级蒸发结晶设备，所述多级蒸发结晶设备设置在所述固定支座上，所述多级蒸发结晶设备的顶部连通有供液管，所述多级蒸发结晶设备的底部连通设置有排液组件二，所述离心机构二上设置的所述液体排出组件和所述供液管连通；

9、返熔筒，所述返熔筒设置在所述固定支座上，所述返熔筒上设置有混合排放组件，所述混合排放组件包括转动轴、多个搅拌杆、多个刮壁板和供液水泵，所述转动轴转动设置在所述返熔筒中，所述返熔筒上设置有第二电机，所述第二电机的输出端和所述转动轴固定连接，所述转动轴上设置有多个所述搅拌杆和多个所述刮壁板，所述供液水泵设置在所述返熔筒上，所述供液水泵的输入端和所述返熔筒连通，所述供液水泵的输出端和所述离心机构二包括的所述固定筒连通；

10、分离箱体，所述分离箱体设置在所述返熔筒上，所述分离箱体内通过隔板形成晶体排放腔和液体排放腔，所述排液组件一和所述液体排放腔连通，所述晶体排放腔和所述返熔筒连通；

11、分离组件，所述分离组件设置在所述分离箱体内。

12、一种硫酸钠溶液回收工艺，包括上述的一种硫酸钠溶液回收装置，还包括以下步骤：

13、s1、冷冻结晶，通过进液管，将需要进行冷冻结晶的硫酸钠溶液废水加注进多级冷冻结晶设备中，通过多级冷冻结晶设备使硫酸钠溶液废水中的硫酸钠成分和水分凝结成芒硝，最终通过多级冷冻结晶设备上设置的排液组件一将含有芒硝的废水排放进分离箱体中；

14、s2、初次分离，在溶液排进液体排放腔中之后，会先与设置在安装框架上的过滤筛板进行接触，通过过滤筛板对溶液中掺杂的芒硝晶体进行分离，而分离后的废水会继续进入到离心机构一中，并且在其中一个过滤筛板上滞留着大量芒硝晶体影响过滤效率时，启动第四电机带动转轴转动，使多个安装框架和过滤筛板进行转动，将分离出的芒硝晶体移动至晶体排放腔中，在转轴转动时，通过连动组件带动双向螺杆转动，双向螺杆上设置有两个螺纹相反的螺纹段，带动与螺纹段螺纹连接的螺纹套在转动筒内移动，使刮板将晶体排放腔内的芒硝晶体推送到返熔筒中；

15、s3、二次分离，在将含有芒硝晶体的废水排放进离心机构一所包括的离心筒中，离心筒在转动驱动部的驱动下在固定筒中转动，从而将废水中的芒硝晶体从废水中分离出，然后启动离心机构一上设置的升降框架上的第一电机，带动传动螺杆转动，使升降环带动螺旋出料筒在升降框架和滑动框架之间下降，进入到离心筒中，升降环带动固定板和抽液管一起移动到离心筒中，通过启动排液水泵，将离心筒内的液体通过抽液管排出到排出水箱中，最终通过排液水泵将废水排出到排出筒中，打开排出筒上的控制阀将废水直接排放或将废水继续输送进多级冷冻结晶设备中进行冷冻结晶作业，在将废水排放完毕后，通过螺旋出料筒和出料管将芒硝晶体排放进返熔筒中；

16、s4、返熔，在将分离出的芒硝晶体和经过多级蒸发结晶设备升温后含有硫酸钠晶体的废水加注到返熔筒之后，启动第二电机带动转动轴转动，通过多个搅拌杆和刮壁板使硫酸钠溶液和芒硝晶体进行充分接触，在使芒硝溶解成硫酸钠溶液后，启动供液水泵，将溶解后的硫酸钠溶液输送到离心机构二内；

17、s5、彻底分离，在将硫酸钠溶液废水排放到离心机构二中，并对硫酸钠晶体进行分离后，通过离心机构二上的排料组件将硫酸钠晶体进行排出，可以对分离后的硫酸钠晶体进行直接回收利用，对分离出的废水可以再次通过离心机构二上的液体排出组件排放进多级蒸发结晶设备中，继续对废水中残余的硫酸钠晶体进行蒸发结晶作业。

18、为了将多级冷冻结晶设备和多级蒸发结晶设备中加工的溶液进行排出到指定位置，进一步的，所述排液组件一和所述排液组件二结构相同，所述排液组件一和所述排液组件二均包括排放水泵和排放管，所述多级冷冻结晶设备和所述多级蒸发结晶设备上均设置有所述排放水泵，两个所述排放水泵的输入端分别和所述多级冷冻结晶设备和所述多级蒸发结晶设备连通，两个所述排放水泵的输出端均连通有所述排放管，两个所述排放管分别和所述返熔筒和所述液体排放腔连通。

19、为了在对冷冻结晶后的溶液进行分离，加快离心机构一的分离效率，更进一步的，所述分离组件包括转轴、安装框架和转动筒，所述转轴转动设置在所述隔板上，所述分离箱体上设置有第四电机，所述第四电机的输出端和所述转轴固定连接，所述转轴上设置有多个所述安装框架，所述安装框架上设置有过滤筛板，所述转动筒设置在所述晶体排放腔内，所述转动筒内转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上设置有刮板，所述双向螺杆和所述转轴之间设置有连动组件。

20、为了控制转轴对双向螺杆的驱动关系，在本方案的基础上，所述连动组件包括啮合套和传动轮，所述啮合套滑动设置在所述转轴上，所述啮合套上设置有啮合块，所述啮合块上啮合设置有所述传动轮，所述传动轮滑动设置在所述啮合套上，所述传动轮转动设置在所述分离箱体上，且所述双向螺杆上也设置有所述传动轮，两个所述传动轮之间设置有传动带。

21、为了带动离心筒在固定筒中转动，在本方案的基础上进一步的，所述转动驱动部包括两个带动轮，其中一个所述带动轮设置在所述转动座上，所述固定筒上设置有第三电机，另一个所述带动轮设置在所述第三电机上，两个所述带动轮之间设置有驱动带。

22、本发明的工作原理及有益效果为：

23、1、本发明中，在需要对盐化工产生的硫酸钠溶液废水进行分离回收时，首先通过进液管将废水排放进多级冷冻结晶设备中，对硫酸钠溶液废水中的硫酸钠成分和部分水分凝结成芒硝晶体，在通过排液组件一将混杂着芒硝晶体的废水排放进分离箱体中，通过分离组件将废水中的大部分芒硝直接加注进返熔筒中，而其余混杂着少量芒硝晶体的废水会排放到离心机构一中，通过离心机构一将废水中的芒硝分离出，然后通过离心机构一上设置的排料机构将分离出的芒硝排放到返熔筒中，通过离心机构一上设置的液体排放组件将分离出的废水输送排放或者重新排放到多级冷冻结晶设备中继续进行结晶作业，通过在对硫酸钠溶液废水进行蒸发结晶之前，对废水中的其他固体杂质进行分离排放，便于对后续分离出的硫酸钠成分能够直接回收利用；

24、2、本发明中，在将分离出的芒硝晶体排放到返熔筒中通过混合排放组件重新加工成溶液后，再将其加注到离心机构二中，对溶液中的硫酸钠成分进行分离，将溶液中含有的硫酸钠成分分离出并进行排放，为了对分离后的溶液中剩余的硫酸钠成分进行彻底分离回收，通过离心机构二上设置的液体排出组件将溶液再次排放进多级蒸发结晶设备中，使溶液中的剩余硫酸钠成分再次进行凝结，将凝结出硫酸钠晶体的溶液排放进返熔筒中，加快对加注进返熔筒中的芒硝晶体的溶解速度，对溶液中掺杂的硫酸钠晶体和芒硝晶体进行彻底的分离回收；

25、3、因此，该硫酸钠溶液回收装置及工艺能够对硫酸钠溶液废水中的硫酸钠成分进行分离回收时，能够首先对硫酸钠溶液废水中所掺杂的固体杂质进行分离，便于使后续分离回收出的硫酸钠成分能够直接进行回收利用，同时本技术对多级蒸发结晶设备的热能进行有效利用，使对硫酸钠溶液的回收更加彻底和高效。