一种浓缩过滤脱盐装置的制作方法

文档序号:37126418发布日期:2024-02-22 21:39阅读:28来源:国知局
一种浓缩过滤脱盐装置的制作方法

本发明属于海水卤水制盐,具体涉及一种浓缩过滤脱盐装置。


背景技术:

1、当前对海水或卤水的制盐处理工艺中,一般需要进行“过滤-反渗透浓缩-电渗析浓缩-真空蒸发”等流程(如说明书附图1所示),其中过滤工序是将海水或者卤水中的杂质进行过滤,反渗透浓缩则是通过反渗透装置将海水或卤水浓缩得到浓缩液和脱盐淡水,电渗析浓缩则是通过电渗析装置将浓缩液进一步浓缩得到浓缩盐水,最后通过真空蒸发将浓缩盐水中的盐析出。

2、而在真空蒸发是在真空环境下,浓缩盐水的沸点降低,从而使得浓缩盐水的溶剂快速蒸发,现有专利公开了一种连续制盐装置及方法(申请号cn201810461672.0),包括沉降池、过滤器、预热器、三个水蒸气加热器、三个真空蒸发罐、盐浆槽、脱水器、干燥器、食盐粉碎机,各设备之间通过管道相连通,海水经沉降、过滤、预热进入三个真空蒸发罐,水蒸气进行加热蒸发,真空蒸发罐排出的部分水蒸气用于对海水预热,剩余部分水蒸气用于辅助加热,得到的盐浆收集至盐浆槽后流入脱水器进行脱水处理,然后进行彻底干燥,最后进入食盐粉碎机粉碎,其有益效果在于:真空蒸发罐排出的部分水蒸气用于对海水预热,真空蒸发罐排出的剩余部分水蒸气用于对其它真空蒸发罐进行辅助加热,节省能源,避免浪费能量。

3、然而在对该专利技术的装置中,随着高温水蒸气蒸发真空蒸发罐中的浓缩盐水的溶剂(水),水蒸气并未向外排出,因此各个真空蒸发罐内压必然会增加,而该装置并未对如何保持各个真空蒸发罐真空度的问题进行解决,内压增加导致浓缩盐水的沸点升高,必然降低溶剂(水)蒸发效率,并且在该专利技术的装置中,水蒸气加热器的高温水蒸气导入至真空蒸发罐后,虽然会加热浓缩盐水使其蒸发,但是存在部分的水蒸气融入浓缩盐水的溶剂(水)中,从而降低溶剂(水)蒸发效率。


技术实现思路

1、本发明的目的是:旨在提供一种浓缩过滤脱盐装置,用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种浓缩过滤脱盐装置,包括有依次连接的过滤系统、反渗透系统、电渗析系统以及真空蒸发脱盐系统,所述真空蒸发脱盐系统包括有真空罐子系统、蒸气子系统以及真空泵子系统;

4、所述真空罐子系统包括有若干真空罐,各个所述真空罐并列且同高度安装,相邻两个所述真空罐中部均安装有第一连接管,位于最前端的所述真空罐上端管道连接有盐水管路,各个所述真空罐下端管道连接有析出管路,各个所述析出管路共同连接有集盐槽,所述盐水管路和各个所述析出管路均安装有第一电动阀;

5、所述蒸气子系统包括有蒸气发生器、若干电热器以及若干第一螺旋管路,各个所述第一螺旋管路分别竖向设置于各个所述真空罐内部,相邻两个所述第一螺旋管路之间管道连接有第二连接管,所述蒸气发生器的输出端与位于最前端的所述第一螺旋管路之间管道连接有第三连接管,各个所述电热器分别安装于各个所述第二连接管中,非位于最后端的各个所述真空罐上端均还安装有第四连接管,各个所述第四连接管分别与相对应的各个所述第二连接管之间管道连接,所述第三连接管以及各个所述第四连接管均安装有单向阀,位于最后端的所述真空罐内的所述第一螺旋管路上端不封闭;

6、所述真空泵子系统包括有真空泵以及真空管路,所述真空管路一端与位于最后端的所述真空罐上端相连通,所述真空管路另一端与所述真空泵相连接。

7、所述真空罐子系统还包括有水泵和盐水池,所述水泵以及所述盐水池均安装于所述盐水管路中,所述水泵安装于所述盐水池前端,所述盐水池内部安装有第二螺旋管路,所述第二螺旋管路与所述真空管路相连通。

8、所述真空泵子系统还包括有冷凝器以及淡水池,所述冷凝器与所述真空泵的输出端相连通,所述冷凝器的输出端与所述淡水池之间管道连接,所述淡水池与所述蒸气发生器之间之间设置有第五连接管,所述第五连接管安装有第二电动阀。

9、所述真空蒸发脱盐系统还包括有清洗子系统,所述清洗子系统包括有第六连接管以及水洗管路,所述淡水池与所述盐水管路之间通过所述第六连接管相连通,所述盐水管路前端还装有第三电动阀,且所述第六连接管连接于所述第三电动阀和水泵之间,所述第六连接管安装有第四电动阀,所述水洗管路与所述盐水管路相连通,所述水洗管路与非位于最前端的各个所述真空罐上端之间、所述盐水管路与位于最前端的所述真空罐上端之间均连接有水洗支管,各个水洗支管均安装有第四电动阀。

10、所述集盐槽还安装有排污管路,所述排污管路安装有手动球阀。

11、各个所述真空罐内部还均设置有水洗机构,所述水洗机构包括有进水管以及环管,所述进水管与所述水洗支管管道连接,所述进水管与所述环管之间相连通,所述环管安装于所述真空罐内部,所述环管侧面安装有若干向所述真空罐内壁延伸的喷管。

12、所述环管上侧开设有环形开口,且所述环管与所述真空罐内部转动连接,所述环管开口转动连接有密封环板,所述密封环板开设有通孔且所述进水管与所述通孔相连通,所述进水管与所述进水管之间设置有转动传动组件。

13、所述转动传动组件包括有叶轮、齿轮以及齿圈,所述进水管加工有相连通的安装壳体,所述叶轮转动安装于所述安装壳体内部,且所述叶轮的转轴贯穿所述安装壳体与所述齿轮固定连接,所述齿圈安装于所述环管内侧,所述齿圈与所述齿轮相啮合。

14、所述真空罐内壁安装有若干支架,所述环管底部安装有环形导轨,各个所述支架共同与所述环形导轨活动连接。

15、各个所述真空罐内均还安装有液位计。

16、本发明在进行真空蒸发脱盐时,能够有效的使得真空罐保持真空状态,同时进入真空罐中的高温蒸气也不会融入浓缩盐水的溶剂中,从而保证了浓缩盐水的溶剂蒸发效率,并且进入真空罐中的高温蒸气以及真空罐内浓缩盐水沸腾产生的高温蒸气的热能能够得到多次利用,节约能源。



技术特征:

1.一种浓缩过滤脱盐装置,包括有依次连接的过滤系统、反渗透系统、电渗析系统以及真空蒸发脱盐系统,其特征在于:所述真空蒸发脱盐系统包括有真空罐子系统、蒸气子系统以及真空泵子系统;

2.根据权利要求1所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述真空罐子系统还包括有水泵和盐水池,所述水泵以及所述盐水池均安装于所述盐水管路中,所述水泵安装于所述盐水池前端,所述盐水池内部安装有第二螺旋管路,所述第二螺旋管路与所述真空管路相连通。

3.根据权利要求2所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述真空泵子系统还包括有冷凝器以及淡水池,所述冷凝器与所述真空泵的输出端相连通,所述冷凝器的输出端与所述淡水池之间管道连接,所述淡水池与所述蒸气发生器之间之间设置有第五连接管,所述第五连接管安装有第二电动阀。

4.根据权利要求3所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述真空蒸发脱盐系统还包括有清洗子系统,所述清洗子系统包括有第六连接管以及水洗管路,所述淡水池与所述盐水管路之间通过所述第六连接管相连通,所述盐水管路前端还装有第三电动阀,且所述第六连接管连接于所述第三电动阀和水泵之间,所述第六连接管安装有第四电动阀,所述水洗管路与所述盐水管路相连通,所述水洗管路与非位于最前端的各个所述真空罐上端之间、所述盐水管路与位于最前端的所述真空罐上端之间均连接有水洗支管,各个水洗支管均安装有第四电动阀。

5.根据权利要求4所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述集盐槽还安装有排污管路,所述排污管路安装有手动球阀。

6.根据权利要求5所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:各个所述真空罐内部还均设置有水洗机构,所述水洗机构包括有进水管以及环管,所述进水管与所述水洗支管管道连接,所述进水管与所述环管之间相连通,所述环管安装于所述真空罐内部,所述环管侧面安装有若干向所述真空罐内壁延伸的喷管。

7.根据权利要求6所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述环管上侧开设有环形开口,且所述环管与所述真空罐内部转动连接,所述环管开口转动连接有密封环板,所述密封环板开设有通孔且所述进水管与所述通孔相连通,所述进水管与所述进水管之间设置有转动传动组件。

8.根据权利要求7所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述转动传动组件包括有叶轮、齿轮以及齿圈,所述进水管加工有相连通的安装壳体,所述叶轮转动安装于所述安装壳体内部,且所述叶轮的转轴贯穿所述安装壳体与所述齿轮固定连接,所述齿圈安装于所述环管内侧,所述齿圈与所述齿轮相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:所述真空罐内壁安装有若干支架,所述环管底部安装有环形导轨,各个所述支架共同与所述环形导轨活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种浓缩过滤脱盐装置,其特征在于:各个所述真空罐内均还安装有液位计。


技术总结
本发明属于海水卤水制盐技术领域,具体涉及一种浓缩过滤脱盐装置,包括有过滤系统、反渗透系统、电渗析系统以及真空蒸发脱盐系统,真空蒸发脱盐系统包括有真空罐子系统、蒸气子系统以及真空泵子系统,真空罐子系统包括有真空罐,真空罐安装有第一连接管,最前端的真空罐连接有盐水管路,真空罐连接有析出管路,析出管路连接有集盐槽,蒸气子系统包括有蒸气发生器、电热器以及第一螺旋管路,第一螺旋管路连接有第二连接管,蒸气发生器连接有第三连接管,真空罐安装有第四连接管,真空泵子系统包括有真空泵以及真空管路;本发明能够使得真空罐保持真空状态,同时进入真空罐中的高温蒸气不会融入浓缩盐水的溶剂中,保证了溶剂蒸发效率。

技术研发人员:李震,高耀斌,伍安娇,凌丽
受保护的技术使用者:广州穗埔科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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